一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供了一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，包括床身、工件分度軸、X1方向移動(dòng)調(diào)整裝置、X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置、對(duì)齒機(jī)構(gòu)、第一立柱、第二立柱、第一滑板機(jī)構(gòu)、第二滑板機(jī)構(gòu)、第一滑板和第二滑板；所述工件分度軸垂直位于所述床身上表面，所述工件分度軸上設(shè)有三爪卡盤，所述工件分度軸連接主軸箱，所述工件分度軸的一側(cè)設(shè)有X1方向移動(dòng)調(diào)整裝置，與所述X1方向移動(dòng)調(diào)整裝置相對(duì)的一側(cè)設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置，兩者上均設(shè)有立柱和滑板，滑板上設(shè)有倒棱刀具。本實(shí)用新型創(chuàng)造所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，設(shè)有兩把倒棱刀具，分別能夠進(jìn)行X1方向和X2方向調(diào)節(jié)，能同時(shí)對(duì)螺旋錐齒輪的齒頂和齒廓進(jìn)行倒棱加工，提高工作效率和加工精度。
【專利說(shuō)明】
一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域，尤其是涉及一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋錐齒輪又稱作螺旋傘齒輪，具有傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長(zhǎng)，噪音小的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于油田石化機(jī)械、各類機(jī)床、各種機(jī)械加工設(shè)備、工程機(jī)械等領(lǐng)域。齒輪經(jīng)過(guò)倒棱工藝能夠降低嚙合時(shí)發(fā)出的噪音，提高嚙合精度，減少嚙合沖擊，延長(zhǎng)齒輪使用壽命，是齒輪加工中不可忽視的一步，但是由于螺旋錐齒輪無(wú)論齒頂還是齒廓都由是曲面，一般的機(jī)床不能用于螺旋錐齒輪的倒棱加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種布局合理、工作穩(wěn)定、可靠性好、加工精度高、使用范圍廣的立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，包括床身、工件分度軸、Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置、X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置、對(duì)齒機(jī)構(gòu)、第一立柱、第二立柱、第一滑板機(jī)構(gòu)、第二滑板機(jī)構(gòu)、第一滑板和第二滑板;所述工件分度軸垂直位于所述床身上表面，所述工件分度軸上設(shè)有三爪卡盤，所述工件分度軸連接主軸箱，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置在同一水平面上相互垂直，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡在直角三角形的兩條直角邊上，所述工件分度軸位于Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置的同一側(cè)區(qū)域內(nèi)，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置上設(shè)有第一立柱，所述第一立柱上設(shè)有第一豎直進(jìn)給裝置，所述第一豎直進(jìn)給裝置上設(shè)有第一滑板，所述第一滑板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一滑板機(jī)構(gòu);所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置上設(shè)有第二立柱，所述第二立柱上設(shè)有第二豎直進(jìn)給裝置，所述第二豎直進(jìn)給裝置上第二滑板，所述第二滑板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二滑板機(jī)構(gòu)，所述第一滑板機(jī)構(gòu)和第二滑板機(jī)構(gòu)上均設(shè)有電主軸，所述電主軸上設(shè)有倒棱刀具;所述對(duì)齒機(jī)構(gòu)設(shè)在床身上表面的工件分度軸旁；
[0006]所述第一滑板上設(shè)有張緊后形成圓弧的鏈條，第一滑板機(jī)構(gòu)上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪與鏈條嚙合，所述鏈條上各點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸的距離均相同，使滑板機(jī)構(gòu)以轉(zhuǎn)軸為軸心，以鏈條到轉(zhuǎn)軸距離為半徑旋轉(zhuǎn)，并能夠在任意角度使用螺栓鎖定，所述第二滑板通過(guò)相同的連接方式連接第二滑板機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一滑板機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)滑座、進(jìn)給絲桿副絲杠、進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑座上設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸、鏈輪、進(jìn)給絲桿副絲杠和進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑板上設(shè)有進(jìn)給絲杠副絲母和進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述進(jìn)給絲桿副絲母套在進(jìn)給絲桿副絲杠上，所述進(jìn)給絲桿副絲杠一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二滑板機(jī)構(gòu)與第一滑板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)連接方式均相同。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一豎直進(jìn)給裝置包括豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌和豎直進(jìn)給絲桿副絲杠，所述第一立柱上設(shè)有豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌和豎直進(jìn)給絲桿副絲杠，且兩者平行布置，所述第一滑板上設(shè)有豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)向座和豎直進(jìn)給絲桿副絲母，所述豎直進(jìn)給絲桿副絲母套在豎直進(jìn)給絲桿副絲杠上，所述豎直進(jìn)給絲桿副絲杠一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二豎直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)和第一豎直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)相同，第二立柱和第二滑板之間通過(guò)第二豎直進(jìn)給裝置連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置包括Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座和Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑板，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座固定在床身上端面，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座上端面設(shè)有Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠和Xl方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑板下端面設(shè)有Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母和Xl方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母套在Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠上。
[0010]進(jìn)一步的，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置包括X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座和X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座固定在床身上端面，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座上端面設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠和X2方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板下端面設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母和X2方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母套在X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠上。
[0011]進(jìn)一步的，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)在工件分度軸的左側(cè)，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)在工件分度軸的右側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述三爪卡盤為液壓三爪卡盤。
[0013]進(jìn)一步的，所述主軸箱內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿副使工件分度軸精確分度。
[0014]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，設(shè)有兩把倒棱刀具，分別能夠進(jìn)行Xl方向和X2方向調(diào)節(jié)，能同時(shí)對(duì)螺旋錐齒輪的齒頂和齒廓進(jìn)行倒棱加工，提高工作效率和加工精度，采用本發(fā)明創(chuàng)造能夠完成包括螺旋錐齒輪在內(nèi)的多種齒輪的倒棱加工，具有工作效率高，加工精度好，使用范圍廣，工作穩(wěn)定，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的正視圖；
[0020]圖3為第一滑板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-床身，2-工件分度軸，3-X1方向移動(dòng)調(diào)整裝置，4-X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置，5-對(duì)齒機(jī)構(gòu)，6-第一立柱，7-第二立柱，8-第一滑板機(jī)構(gòu)，9-第一滑板，I O-第二滑板，11-磁柵尺，12_鏈條，13-第二滑板機(jī)構(gòu)；
[0023]301-X1方向移動(dòng)調(diào)整滑座，302-X1方向移動(dòng)調(diào)整滑板；
[0024]401-X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座，402-X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板；
[0025]801-轉(zhuǎn)動(dòng)滑座，802-進(jìn)給絲桿副絲杠，803-進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌，804-鏈輪，805-轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，806-電主軸，807-倒棱刀具，808-豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌，809-豎直進(jìn)給絲桿副絲杠；
[0026]A-工件主軸旋轉(zhuǎn)方向；
[0027]Xl-Xl方向水平進(jìn)給軸，X2_X2方向水平進(jìn)給軸；
[0028]Yl-左側(cè)滑板上下運(yùn)動(dòng)方向，Υ2_右側(cè)滑板上下運(yùn)動(dòng)方向；
[0029]Zl，Ζ2-電主軸直線進(jìn)給方向，B1，B2_滑板機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0030]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0031]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0032]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0033]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0034]如圖1至3所示，一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，包括床身1、工件分度軸2、X1方向移動(dòng)調(diào)整裝置3、X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4、對(duì)齒機(jī)構(gòu)5、第一立柱6、第二立柱7、第一滑板機(jī)構(gòu)8、第二滑板機(jī)構(gòu)13;所述工件分度軸2垂直位于所述床身I上表面，所述工件分度軸2上設(shè)有三爪卡盤，所述工件分度軸2連接主軸箱，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置3和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4在同一水平面上相互垂直，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置3和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4的運(yùn)動(dòng)軌跡在直角三角形的兩條直角邊上，所述工件分度軸2位于Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置3和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4的同一側(cè)區(qū)域內(nèi)，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置3上設(shè)有第一立柱6，所述第一立柱6上設(shè)有第一豎直進(jìn)給裝置，所述第一豎直進(jìn)給裝置上設(shè)有第一滑板9，所述第一滑板9通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一滑板機(jī)構(gòu)8;所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4上設(shè)有第二立柱7，所述第二立柱7上設(shè)有第二豎直進(jìn)給裝置，所述第二豎直進(jìn)給裝置上第二滑板10，所述第二滑板10通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二滑板機(jī)構(gòu)13，所述第一滑板機(jī)構(gòu)8和第二滑板機(jī)構(gòu)13上均設(shè)有電主軸806，所述電主軸806上設(shè)有倒棱刀具807;所述對(duì)齒機(jī)構(gòu)設(shè)在床身I上表面的工件分度軸2旁；
[0035]所述第一滑板9上設(shè)有張緊后形成圓弧的鏈條12，第一滑板機(jī)構(gòu)8上設(shè)有鏈輪804，所述鏈輪804與鏈條12嚙合，所述鏈條12上各點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸的距離均相同，使第一滑板機(jī)構(gòu)8以轉(zhuǎn)軸為軸心，以鏈條12到轉(zhuǎn)軸距離為半徑旋轉(zhuǎn)，并能夠在任意角度通過(guò)螺栓鎖定，所述第二滑板10通過(guò)相同的連接方式連接第二滑板機(jī)構(gòu)13。
[0036]所述第一滑板機(jī)構(gòu)8包括轉(zhuǎn)動(dòng)滑座801、進(jìn)給絲桿副絲杠802、進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌803和轉(zhuǎn)動(dòng)滑板805，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑座801上設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸、鏈輪804、進(jìn)給絲桿副絲杠802和進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌803，且兩者平行布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑板805上設(shè)有進(jìn)給絲杠副絲母和進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述進(jìn)給絲桿副絲母套在進(jìn)給絲桿副絲杠802上，所述進(jìn)給絲桿副絲杠802—端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二滑板機(jī)構(gòu)13與第一滑板機(jī)構(gòu)8結(jié)構(gòu)連接方式均相同。
[0037]所述第一豎直進(jìn)給裝置包括豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌808和豎直進(jìn)給絲桿副絲杠809，所述第一立柱6上設(shè)有豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌808和豎直進(jìn)給絲桿副絲杠809，且兩者平行布置，所述第一滑板9上設(shè)有豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)向座和豎直進(jìn)給絲桿副絲母，所述豎直進(jìn)給絲桿副絲母套在豎直進(jìn)給絲桿副絲杠809上，所述豎直進(jìn)給絲桿副絲杠809—端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二豎直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)和第一豎直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)相同，第二立柱7和第二滑板10之間通過(guò)第二豎直進(jìn)給裝置連接。
[0038]所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置3包括Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座301和Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑板302，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座301固定在床身I上端面，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座301上端面設(shè)有Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠和Xl方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑板302下端面設(shè)有Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母和Xl方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母套在Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠上。
[0039]所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4包括X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座401和X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板402，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座401固定在床身I上端面，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座401上端面設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠和X2方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板402下端面設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母和X2方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母套在X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠上。
[0040]所述主軸箱內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿副使工件分度軸精確分度。
[0041]本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)對(duì)齒機(jī)構(gòu)5對(duì)工件進(jìn)行定位，然后使用液壓三爪卡盤對(duì)工件夾緊，根據(jù)需要的倒棱角度，手動(dòng)調(diào)整滑板機(jī)構(gòu)8的角度，使用磁柵尺11能提高調(diào)整精度;根據(jù)工件的尺寸，手動(dòng)調(diào)整Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置3和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置4，使倒棱刀具807能對(duì)工件加工，根據(jù)數(shù)控程序控制豎直進(jìn)給裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)滑座805，即Yl方向、Y2方向和Zl方向、Ζ2方向，以及工件分度軸2的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪的倒棱。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:包括床身(I)、工件分度軸(2)、X1方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)、X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)、對(duì)齒機(jī)構(gòu)(5)、第一立柱(6)、第二立柱(7)、第一滑板機(jī)構(gòu)(8)、第二滑板機(jī)構(gòu)(13);所述工件分度軸(2)垂直位于所述床身(I)上表面，所述工件分度軸(2)上設(shè)有三爪卡盤，所述工件分度軸(2)連接主軸箱，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)在同一水平面上相互垂直，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)的運(yùn)動(dòng)軌跡在直角三角形的兩條直角邊上，所述工件分度軸(2)位于Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)和X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)的同一側(cè)區(qū)域內(nèi)，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)上設(shè)有第一立柱(6)，所述第一立柱(6)上設(shè)有第一豎直進(jìn)給裝置，所述第一豎直進(jìn)給裝置上設(shè)有第一滑板(9)，所述第一滑板(9)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一滑板機(jī)構(gòu)(8);所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)上設(shè)有第二立柱(7)，所述第二立柱(7)上設(shè)有第二豎直進(jìn)給裝置，所述第二豎直進(jìn)給裝置上第二滑板(10)，所述第二滑板(10)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二滑板機(jī)構(gòu)(13)，所述第一滑板機(jī)構(gòu)(8)和第二滑板機(jī)構(gòu)(13)上均設(shè)有電主軸(806)，所述電主軸(806)上設(shè)有倒棱刀具(807);所述對(duì)齒機(jī)構(gòu)設(shè)在床身(I)上表面的工件分度軸(2)旁； 所述第一滑板(9)上設(shè)有張緊后形成圓弧的鏈條(12)，第一滑板機(jī)構(gòu)(8)上設(shè)有鏈輪(804)，所述鏈輪(804)與鏈條(12)嚙合，所述鏈條(12)上各點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸的距離均相同，使第一滑板機(jī)構(gòu)(8)以轉(zhuǎn)軸為軸心，以鏈條(12)到轉(zhuǎn)軸距離為半徑旋轉(zhuǎn)，并能夠在任意角度通過(guò)螺栓鎖定，所述第二滑板(1)通過(guò)相同的連接方式連接第二滑板機(jī)構(gòu)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述第一滑板機(jī)構(gòu)(8)包括轉(zhuǎn)動(dòng)滑座(801)、進(jìn)給絲桿副絲杠(802)、進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌(803)和轉(zhuǎn)動(dòng)滑板(805)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑座(801)上設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸、鏈輪(804)、進(jìn)給絲桿副絲杠(802)和進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌(803)，且兩者平行布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑板(805)上設(shè)有進(jìn)給絲杠副絲母和進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述進(jìn)給絲桿副絲母套在進(jìn)給絲桿副絲杠(802)上，所述進(jìn)給絲桿副絲杠(802) —端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二滑板機(jī)構(gòu)(13)與第一滑板機(jī)構(gòu)(8)結(jié)構(gòu)連接方式均相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述第一豎直進(jìn)給裝置包括豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌(808)和豎直進(jìn)給絲桿副絲杠(809)，所述第一立柱(6)上設(shè)有豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)軌(808)和豎直進(jìn)給絲桿副絲杠(809)，且兩者平行布置，所述第一滑板(9)上設(shè)有豎直進(jìn)給導(dǎo)向副導(dǎo)向座和豎直進(jìn)給絲桿副絲母，所述豎直進(jìn)給絲桿副絲母套在豎直進(jìn)給絲桿副絲杠(809)上，所述豎直進(jìn)給絲桿副絲杠(809)—端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二豎直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)和第一豎直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)相同，第二立柱(7)和第二滑板(10)之間通過(guò)第二豎直進(jìn)給裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)包括Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座(301)和Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑板(302)，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座(301)固定在床身(I)上端面，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑座(301)上端面設(shè)有Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠和Xl方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整滑板(302)下端面設(shè)有Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母和Xl方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母套在Xl方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)包括X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座(401)和X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板(402)，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座(401)固定在床身(I)上端面，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑座(401)上端面設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠和X2方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)軌，且兩者平行布置，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整滑板(402)下端面設(shè)有X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母和X2方向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)向副導(dǎo)向座，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲母套在X2方向移動(dòng)調(diào)整絲桿副絲杠上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述Xl方向移動(dòng)調(diào)整裝置(3)設(shè)在工件分度軸(2)的左側(cè)，所述X2方向移動(dòng)調(diào)整裝置(4)設(shè)在工件分度軸(2)的右側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述三爪卡盤為液壓三爪卡盤。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述主軸箱內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿副使工件分度軸精確分度。9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種立式螺旋錐齒輪倒棱機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23Q16/02GK205414607SQ201620189028
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】張仁杉
【申請(qǐng)人】天津精誠(chéng)機(jī)床股份有限公司