一種電池帽激光焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池帽激光焊接機(jī)，包括有機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)繞轉(zhuǎn)盤圓周排列用于放置電池帽工件的放置槽，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)放置槽內(nèi)是否裝有電池帽工件的檢測(cè)器，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有升降裝置，所述升降裝置上設(shè)有隨其升降調(diào)整高度后將電池帽工件壓入放置槽內(nèi)的壓頭，所述壓頭上設(shè)有通孔，所述通孔上方設(shè)有穿過通孔進(jìn)行激光焊接的激光振鏡，對(duì)現(xiàn)有的電池生產(chǎn)方法及機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)，提高制造工藝的自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種電池帽激光焊接機(jī)
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001 ]本實(shí)用新型一種電池帽激光焊接機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在柱式電池生產(chǎn)過程中，需將電池端部極耳和頂部電池帽二者規(guī)則焊接組合，并在焊接后將電池帽壓入殼體，隨后進(jìn)行封口，現(xiàn)有的柱式電池帽的焊接常規(guī)方法一般是人工將電池前端壓平、電極拉直整形、鋰電池與保險(xiǎn)絲的焊接等，這些工序都是由手工來完成的，焊接非常耗時(shí)又極不規(guī)范，總體效率和品質(zhì)低。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種電池帽激光焊接機(jī)，對(duì)現(xiàn)有的電池生產(chǎn)方法及機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)，提高制造工藝的自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:
[0005]—種電池帽激光焊接機(jī)，包括有機(jī)臺(tái)100，所述機(jī)臺(tái)100上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤I，所述轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有多個(gè)繞轉(zhuǎn)盤I圓周排列用于放置電池帽工件的放置槽2，所述機(jī)臺(tái)100上設(shè)有檢測(cè)放置槽2內(nèi)是否裝有電池帽工件的檢測(cè)器3，所述機(jī)臺(tái)100上還設(shè)有升降裝置4，所述升降裝置4上設(shè)有隨其升降調(diào)整高度后將電池帽工件壓入放置槽2內(nèi)的壓頭5，所述壓頭5上設(shè)有通孔6，所述通孔6上方設(shè)有穿過通孔6進(jìn)行激光焊接的激光振鏡7。
[0006]所述機(jī)臺(tái)100上設(shè)有下料裝置8，所述下料裝置8包括有下料轉(zhuǎn)盤801以及與帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)盤801轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述下料轉(zhuǎn)盤801上設(shè)有磁體802，所述下料裝置8上設(shè)有下料通道803，所述下料裝置8上設(shè)有將電池帽工件剝離轉(zhuǎn)盤I而進(jìn)入下料通道803的阻擋件804。
[0007]所述下料通道803尾端設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)槽805。
[0008]所述阻擋件804為豎直擋板，所述阻擋件804旁設(shè)有豎直輔助板806，所述阻擋件804與下料轉(zhuǎn)盤801的距離少于金屬工件的厚度，所述豎直輔助板806與下料轉(zhuǎn)盤801距離大于金屬工件的厚度，所述阻擋件804與豎直輔助板806圍成所述的下料通道803。
[0009]所述檢測(cè)器3下的放置槽2與所述通孔6下的放置槽2相鄰設(shè)置。
[0010]所述放置槽2上裝有銅制模具。
[0011]所述放置槽2為圓形。
[0012]所述放置槽2為24個(gè)。
[0013]所述電機(jī)為等工位轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型使用能量反饋激光器，能量輸出均勻；焊點(diǎn)質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，合格率高，操作簡易，大大降低對(duì)工人的要求;半自動(dòng)化，完成工件的壓緊、焊接與下料，能高速完成不同系列產(chǎn)品的焊點(diǎn)要求，且價(jià)格相對(duì)便宜。[【附圖說明】]
[0016]圖1為本實(shí)用新型立體圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型示意圖之一；
[0019]圖4為本實(shí)用新型示意圖之二；
[0020]圖5為本實(shí)用新型升降裝置、壓頭、點(diǎn)焊探頭的示意圖；
[【具體實(shí)施方式】]
[0021]下面結(jié)合附圖與本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0022 ]如圖1和圖2所示，一種電池帽激光焊接機(jī)，包括有機(jī)臺(tái)100，所述機(jī)臺(tái)100上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤I，所述轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有多個(gè)繞轉(zhuǎn)盤I圓周排列用于放置電池帽工件的放置槽2，所述機(jī)臺(tái)100上設(shè)有檢測(cè)放置槽2內(nèi)是否裝有電池帽工件的檢測(cè)器3，所述機(jī)臺(tái)100上還設(shè)有升降裝置4，所述升降裝置4上設(shè)有隨升其調(diào)整高度后將電池帽工件壓入放置槽2內(nèi)的壓頭5，所述壓頭5上設(shè)有焊接電池帽工件的通孔6，所述通孔6上方設(shè)有與通孔6進(jìn)行激光焊接的激光振鏡7。
[0023]其中所述電機(jī)為等工位轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī);所述檢測(cè)器3下的放置槽2與所述通孔6下的放置槽2相鄰設(shè)置。
[0024]工作原理:工人手工往轉(zhuǎn)盤I的放置槽2內(nèi)添加電池帽工件，設(shè)置與放置槽2內(nèi)的銅制模具固定電池帽工件，步進(jìn)電機(jī)等工位轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤I，工件檢測(cè)器3檢測(cè)到下方放置槽2裝有電池帽工件時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，將上述裝有電池帽工件的放置槽2轉(zhuǎn)動(dòng)到壓頭5下，升降裝置4下降壓頭5，將電池帽工件壓入放置槽2的銅制模具內(nèi)，壓緊電池帽工件，激光振鏡7穿過通孔6對(duì)電池帽工件進(jìn)行激光焊接，焊接完成后，壓頭5復(fù)位，完成一個(gè)工件的焊接工作。
[0025]當(dāng)工件檢測(cè)器3檢測(cè)到下方放置槽2沒有裝上電池帽工件時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位后，升降裝置4、壓頭5不作不反應(yīng)。
[0026]所述機(jī)臺(tái)100上設(shè)有下料裝置8，所述下料裝置8包括有下料轉(zhuǎn)盤801以及帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)盤801轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述下料轉(zhuǎn)盤801上設(shè)有磁體802，所述下料裝置8上設(shè)有下料通道803，所述下料裝置8上設(shè)有將電池帽工件剝離轉(zhuǎn)盤I而進(jìn)入下料通道803的阻擋件804，所述下料通道803尾端設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)槽805，當(dāng)設(shè)置于下料轉(zhuǎn)盤801上的磁體802轉(zhuǎn)動(dòng)到完成焊接的工件下時(shí)，磁體802吸附電池帽工件使電池帽工件脫離放置槽2，并隨著下料轉(zhuǎn)盤801轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中阻擋件804阻擋電池帽工件移動(dòng)，將電池帽工件剝離下料轉(zhuǎn)盤801后進(jìn)入下料通道803，最后跌落到下方的導(dǎo)槽805上，順著導(dǎo)槽805到電池帽工件收集處。
[0027]所述阻擋件804為豎直擋板，所述阻擋件804旁設(shè)有豎直輔助板806，所述阻擋件804與下料轉(zhuǎn)盤801的距離少于金屬工件的厚度，所述豎直輔助板806與下料轉(zhuǎn)盤801距離大于金屬工件的厚度，所述阻擋件804與豎直輔助板806圍成所述的下料通道803。
[0028]所述放置槽2為圓形，同時(shí)本實(shí)用新型也可以對(duì)其他形狀的工件進(jìn)行激光焊接加工;所述放置槽2為24個(gè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)臺(tái)(100)，所述機(jī)臺(tái)(100)上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(I)，所述轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)有多個(gè)繞轉(zhuǎn)盤(I)圓周排列用于放置電池帽工件的放置槽(2)，所述機(jī)臺(tái)(100)上設(shè)有檢測(cè)放置槽(2)內(nèi)是否裝有電池帽工件的檢測(cè)器(3)，所述機(jī)臺(tái)(100)上還設(shè)有升降裝置(4)，所述升降裝置(4)上設(shè)有隨其升降調(diào)整高度后將電池帽工件壓入放置槽(2)內(nèi)的壓頭(5)，所述壓頭(5)上設(shè)有通孔(6)，所述通孔(6)上方設(shè)有穿過通孔(6)進(jìn)行激光焊接的激光振鏡(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述機(jī)臺(tái)(100)上設(shè)有下料裝置(8)，所述下料裝置(8)包括有下料轉(zhuǎn)盤(801)以及與帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)盤(801)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述下料轉(zhuǎn)盤(801)上設(shè)有磁體(802)，所述下料裝置(8)上設(shè)有下料通道(803)，所述下料裝置(8)上設(shè)有將電池帽工件剝離轉(zhuǎn)盤(I)而進(jìn)入下料通道(803)的阻擋件(804)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述下料通道(803)尾端設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)槽(805)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述阻擋件(804)為豎直擋板，所述阻擋件(804)旁設(shè)有豎直輔助板(806)，所述阻擋件(804)與下料轉(zhuǎn)盤(801)的距離少于金屬工件的厚度，所述豎直輔助板(806)與下料轉(zhuǎn)盤(801)距離大于金屬工件的厚度，所述阻擋件(804)與豎直輔助板(806)圍成所述的下料通道(803)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述檢測(cè)器(3)下的放置槽(2)與所述通孔(6)下的放置槽(2)相鄰設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述放置槽(2)上裝有銅制模具。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述放置槽(2)為圓形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述放置槽(2)為24個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池帽激光焊接機(jī)，其特征在于在:所述電機(jī)為等工位轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23K26/21GK205414699SQ201520968744
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日
【發(fā)明人】林曉聰, 郭明華, 車榮泓, 鐘興邦, 李寶善, 李雋 , 黃宏明, 龍紀(jì)任, 黃哲倫
【申請(qǐng)人】中山漢通激光設(shè)備有限公司