鋼板焊接的單坡v形坡口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板焊接的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)，包括第一鋼板(1)和第二鋼板(2)，所述第一鋼板靠近第二鋼板的端面為平面，第二鋼板靠近第一鋼板的端面局部被加工成坡面(3)，坡面的底部距離第二鋼板端面的距離a為0.5～1.5mm，從而使剩余端面(4)起到焊接背板的作用，剩余端面與第一鋼板之間的距離b為0～2mm，剩余端面的厚度c為0.5～2mm，坡面與第二鋼板端面的夾角α為25～45°。在焊接過程中，剩余端面充當焊接背板的作用，與坡面、第一鋼板的端面形成熔池，防止焊穿，并避免溶液外溢增大焊渣清理量，產(chǎn)品合格率能達到95％左右，可以滿足國內(nèi)及國際標準的最高等級探傷，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，效率高，成本低。
【專利說明】
鋼板焊接的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼板焊接技術領域，具體涉及鋼板焊接的坡口形式。
【背景技術】
[0002]為了保證焊接質(zhì)量，在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚1mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由于材料厚度和焊接質(zhì)量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。焊接坡口是為了保證工件根部焊透，便于清理焊渣，獲得較好的焊縫成形。圖2所示為雙單邊V形坡口結(jié)構(gòu)，圖3為單坡V形坡口結(jié)構(gòu)。
[0003]在傳統(tǒng)的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)中，坡面采用機加而成，兩鋼板采用全熔透焊接，需要反面清根再焊接或增加焊接背板等額外輔助工具，容易焊穿，無法滿足國內(nèi)及國際標準的最尚等級探傷，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，廣品合格率僅能達到60%左右，增加了人力、物力、時間成本，存在一定的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種能充分、有效利用兩鋼板形成的接頭，提高焊接質(zhì)量、降低焊接成本的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)。
[0005]為此，本實用新型所采用的技術方案為:一種鋼板焊接的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)，包括第一鋼板和第二鋼板，所述第一鋼板靠近第二鋼板的端面為平面，所述第二鋼板靠近第一鋼板的端面局部被加工成坡面，所述坡面的底部距離第二鋼板端面的距離a為0.5?1.5mm，從而使剩余端面起到焊接背板的作用，所述剩余端面與第一鋼板之間的距離b為O?2mm，剩余端面的厚度c為0.5?2mm，坡面與第二鋼板端面的夾角α為25?45°。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述坡面的底部距離第二鋼板端面的距離a為1mm，剩余端面與第一鋼板之間的距離b為2mm，剩余端面的厚度c為2_，坡面與第二鋼板端面的夾角α為45。。
[0007]本實用新型的有益效果:在傳統(tǒng)機加坡口的基礎上，在坡口底部保留一段端面，自然形成了一道焊接背板，采用通用的機械手自動焊或者人工半自動焊，非常容易地獲得全恪透焊縫，避免焊穿，廣品合格率能達到95 %左右，可以?兩足國內(nèi)及國際標準的最尚等級探傷，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，效率高，成本低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為傳統(tǒng)的雙單邊V形坡口結(jié)構(gòu)。
[0010]圖3為傳統(tǒng)的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示，一種鋼板焊接的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)，主要由第一鋼板I和第二鋼板2組成。
[0013]第一鋼板I靠近第二鋼板2的端面為平面，第二鋼板2靠近第一鋼板I的端面局部被加工成坡面3，坡面3的底部距離第二鋼板2端面的距離a為0.5?1.5mm，從而使剩余端面4起到焊接背板的作用，在焊接過程中，剩余端面4充當焊接背板的作用，與坡面3、第一鋼板I的端面形成熔池，防止焊穿，并避免溶液外溢增大焊渣清理量。剩余端面4與第一鋼板I之間的距離b為O?2mm，剩余端面4的厚度c為0.5?2mm，坡面3與第二鋼板2端面的夾角α為25?45。。
[0014]最好是，坡面3的底部距離第二鋼板2端面的距離a為1mm，剩余端面4與第一鋼板I之間的距離b為2mm，剩余端面4的厚度c為2mm，坡面3與第二鋼板2端面的夾角α為45°。
【主權項】
1.一種鋼板焊接的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)，包括第一鋼板(I)和第二鋼板(2)，所述第一鋼板(I)靠近第二鋼板(2)的端面為平面，其特征在于:所述第二鋼板(2)靠近第一鋼板(I)的端面局部被加工成坡面(3)，所述坡面(3)的底部距離第二鋼板(2)端面的距離a為0.5?1.5mm，從而使剩余端面(4)起到焊接背板的作用，所述剩余端面(4)與第一鋼板(I)之間的距離b為O?2mm，剩余端面(4)的厚度c為0.5?2mm，坡面(3)與第二鋼板(2)端面的夾角α為25?45。ο2.按照權利要求1所述的鋼板焊接的單坡V形坡口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述坡面(3)的底部距離第二鋼板(2)端面的距離a為1mm，剩余端面(4)與第一鋼板(I)之間的距離b為2mm，剩余端面(4)的厚度c為2mm，坡面(3)與第二鋼板(2)端面的夾角α為45°。
【文檔編號】B23K33/00GK205464863SQ201620069743
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】梁勉, 李沛海, 陸航, 李明蓉, 云暉
【申請人】重慶長征重工有限責任公司