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      一種可調(diào)節(jié)切割刀座的制作方法

      文檔序號:10813510閱讀:496來源:國知局
      一種可調(diào)節(jié)切割刀座的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬器皿切邊技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)節(jié)切割刀座,主要包括:機(jī)架、刀座、電動機(jī)、上切割輪和下切割輪,機(jī)架安裝在刀座上,電動機(jī)通過皮帶牽動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪分別通過傳動桿連接于上切割輪和下切割輪,滑塊后面設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)件,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母來控制滑塊滑行的距離,滑塊通過燕尾槽與機(jī)架內(nèi)側(cè)相契合,所述的上切割輪和下切割輪前后錯位分布,機(jī)架上安裝兩個圓輪緣手輪,圓輪緣手輪通過傳動桿分別與上切割輪和下切割輪連接,機(jī)架底部通過燕尾槽與刀座頂部相契合,通過調(diào)節(jié)機(jī)件來控制上切割輪和下切割輪之間的間隙,其間隙可根據(jù)金屬器皿厚度來調(diào)節(jié),相比于傳動固定式的切割裝置,更加方便快捷,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和適用性。
      【專利說明】
      一種可調(diào)節(jié)切割刀座
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及金屬器皿切邊技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)節(jié)切割刀座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在金屬帶材和板材的生產(chǎn)過程中,切邊是非常常見的生產(chǎn)步驟,目前各生產(chǎn)線都是采用單盤式的切割輪來對金屬帶材和板材進(jìn)行切邊,對于圓盤式的切邊裝置而言,切邊質(zhì)量的高低與每側(cè)刀盤側(cè)間隙和重量有著非常密切的關(guān)系。通過生產(chǎn)實(shí)踐可知,剪切不同厚度的金屬帶材或板材,刀盤側(cè)間隙和重量的大小也不同,因此在生產(chǎn)不同厚度的金屬帶材或板材,需要對刀盤側(cè)間隙和重量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種可切割不同厚度金屬器皿的切割刀座,無需更換切割輪,節(jié)約成本,提高工作效率。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種可調(diào)節(jié)切割刀座,主要包括:機(jī)架、刀座、電動機(jī)、上切割輪和下切割輪,機(jī)架安裝在刀座上,所述的電動機(jī)通過皮帶牽動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪分別通過傳動桿連接于上切割輪和下切割輪,上切割輪通過滑塊與機(jī)架內(nèi)側(cè)連接,滑塊后面設(shè)有用于控制上切割輪伸縮的調(diào)節(jié)機(jī)件。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的調(diào)節(jié)機(jī)件主要由調(diào)節(jié)螺母和固定塊組成,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母來控制滑塊滑行的距離。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的滑塊通過燕尾槽與機(jī)架內(nèi)側(cè)相契合。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的上切割輪和下切割輪前后錯位分布,上切割輪和下切割輪均由一平面和斜面組成,斜面位于上切割輪和下切割輪外側(cè)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述的機(jī)架上安裝兩個圓輪緣手輪,圓輪緣手輪通過傳動桿分別與上切割輪和下切割輪連接。
      [0010]進(jìn)一步的,所述的刀座后端安裝圓輪緣手輪,機(jī)架底部通過燕尾槽與刀座頂部相契合。
      [0011 ]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0012]1、通過調(diào)節(jié)機(jī)件來控制上切割輪和下切割輪之間的間隙,其間隙可根據(jù)金屬器皿厚度來調(diào)節(jié),相比于傳動固定式的切割裝置,更加方便快捷,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和適用性,而且減低加工成本,節(jié)約資源;
      [0013]2、雙切割輪對金屬器皿進(jìn)行切邊,切割點(diǎn)更加小,使得器皿外邊更加圓滑平整,有利于后期的加工制造;
      [0014]3、由于在切割過程中,切割輪需要承受多個方向的作用力,采用燕尾槽更加穩(wěn)定牢固,而且提高加工的精準(zhǔn)度。
      [0015]【附圖說明】:
      [0016]附圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
      [0017]附圖2為本實(shí)用新型的后立體圖;
      [0018]附圖3為本實(shí)用新型的放大圖。
      [0019]【具體實(shí)施方式】:
      [0020]為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
      [0021]請參閱圖1-3所示,系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的示意圖,一種可調(diào)節(jié)切割刀座,主要包括:機(jī)架1、刀座2、電動機(jī)3、上切割輪4和下切割輪5,機(jī)架I安裝在刀座2上,所述的電動機(jī)3通過皮帶31牽動齒輪32旋轉(zhuǎn),齒輪32分別通過傳動桿連接于上切割輪4和下切割輪5,其上切割輪4和下切割輪5通過電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),上切割輪4通過滑塊6與機(jī)架I內(nèi)側(cè)連接,滑塊6后面設(shè)有用于控制上切割輪4伸縮的調(diào)節(jié)機(jī)件7,調(diào)節(jié)機(jī)件7主要由調(diào)節(jié)螺母71和固定塊72組成,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母71來控制滑塊6滑行的距離,通過調(diào)節(jié)機(jī)件7來控制上切害J4輪和下切割輪5之間的間隙,其間隙可根據(jù)金屬器皿厚度來調(diào)節(jié),所述的滑塊6通過燕尾槽與機(jī)架I內(nèi)側(cè)相契合,所述的上切割輪4和下切割輪5前后錯位分布,上切割輪4和下切割輪5均由一平面和斜面組成,斜面位于上切割輪4和下切割輪5外側(cè),其平面的橫向距離通過調(diào)節(jié)機(jī)件7進(jìn)行調(diào)節(jié),通過上切割輪4和下切割輪5金屬器皿的外邊進(jìn)行切割。
      [0022]上述方案中,所述的機(jī)架I上安裝兩個圓輪緣手輪8,圓輪緣手輪8通過傳動桿分別與上切割輪4和下切割輪5相連接,通過其圓輪緣手輪8分別來調(diào)節(jié)上切割輪4和下切割輪5升降,可根據(jù)金屬器皿外邊的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),適用性廣,所述的刀座2后端安裝圓輪緣手輪8,機(jī)架I底部通過燕尾槽與刀座2頂部相契合,用燕尾槽更加穩(wěn)定牢固,而提高加工的精準(zhǔn)度。
      [0023]實(shí)施時,啟動電動機(jī)3帶動齒輪32旋轉(zhuǎn),從而通過傳動桿牽引上切割輪4和下切割輪5同時轉(zhuǎn)動來進(jìn)行切割,若金屬器皿的外邊較厚,則需通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母71將上切割輪4向前推壓,從而增加上切割輪4和下切割輪5之間的間隙,其符合切割的原理,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和適用性,若金屬器皿的外邊較薄,則通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母71來縮減上切割輪4和下切割輪5之間的間隙。
      [0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可調(diào)節(jié)切割刀座,主要包括:機(jī)架(I)、刀座(2)、電動機(jī)(3)、上切割輪(4)和下切割輪(5),機(jī)架(I)安裝在刀座(2)上,其特征在于:所述的電動機(jī)(3)通過皮帶(31)牽動齒輪(32)旋轉(zhuǎn),齒輪(32)分別通過傳動桿連接于上切割輪(4)和下切割輪(5),上切割輪(4)通過滑塊(6)與機(jī)架(I)內(nèi)側(cè)連接,滑塊(6)后面設(shè)有用于控制上切割輪(4)伸縮的調(diào)節(jié)機(jī)件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)切割刀座,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機(jī)件(7)主要由調(diào)節(jié)螺母(71)和固定塊(72)組成,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母(71)來控制滑塊(6)滑行的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)切割刀座,其特征在于:所述的滑塊(6)通過燕尾槽與機(jī)架(I)內(nèi)側(cè)相契合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種可調(diào)節(jié)切割刀座,其特征在于:所述的上切割輪(4)和下切割輪(5)前后錯位分布,上切割輪(4)和下切割輪(5)均由一平面和斜面組成,斜面位于上切割輪(4)和下切割輪(5)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)切割刀座,其特征在于:所述的機(jī)架(I)上安裝兩個圓輪緣手輪(8),圓輪緣手輪(8)通過傳動桿分別與上切割輪(4)和下切割輪(5)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)切割刀座,其特征在于:所述的刀座(2)后端安裝圓輪緣手輪(8),機(jī)架(I)底部通過燕尾槽與刀座(2)頂部相契合。
      【文檔編號】B23D19/04GK205496675SQ201620197544
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月15日
      【發(fā)明人】姚杰生, 王磊, 蔡旭武
      【申請人】汕頭市捷盛機(jī)械手科技有限公司
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