一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸及機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，包括圓柱狀的芯軸本體，該芯軸本體的上端設(shè)有上孔定位套環(huán)，下端設(shè)有下孔定位結(jié)構(gòu)，其中，所述上孔定位套環(huán)通過(guò)通孔與芯軸本體滑動(dòng)配合，所述下孔定位結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在芯軸本體的下端。本實(shí)用新型還公開(kāi)了采用所述芯軸的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，包括鑄造件本體，該鑄造件本體包括空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔及鑄造通孔，所述鑄造通孔由鑄造件本體的上部貫穿內(nèi)腔至底部，形成上鑄造孔與下鑄造孔，所述芯軸的下孔定位結(jié)構(gòu)固定在下孔端，所述芯軸的上孔定位套環(huán)固定在上孔端；所述芯軸沿上、下鑄造孔加工方向調(diào)整為垂直，并用治具將鑄造件本體固定，實(shí)現(xiàn)更科學(xué)合理的同軸心加工定位。
【專利說(shuō)明】
一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸及機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造件上下鑄造孔同軸心加工定位技術(shù)，特別涉及一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸及機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于設(shè)有內(nèi)腔及上、下鑄造孔的鑄造件產(chǎn)品，因?yàn)樯?、下鑄造孔有裝配要求，因此上、下鑄造孔需經(jīng)過(guò)二次加工讓孔的尺寸更為精準(zhǔn)，且需確保上孔與下孔的同心度、孔壁厚及光滑度等達(dá)到一定要求。因?yàn)殍T造件產(chǎn)品在鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鑄造變異(參見(jiàn)圖2、3)，使上、下鑄造孔之間存在一定程度偏差錯(cuò)位、不同心的情況;而在一般情況下，加工者會(huì)依照鑄造件的外部基準(zhǔn)面A來(lái)做基準(zhǔn)定位(參見(jiàn)圖6)，當(dāng)依此對(duì)鑄造件的上、下鑄造孔進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)樯?、下鑄造孔本身存在不同心的情況，便會(huì)造成由上孔往下孔加工時(shí)，雖然上下孔加工后會(huì)同軸心，但下孔容易造成壁厚過(guò)切與鑄造處加工不見(jiàn)光等情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，通過(guò)該芯軸可以對(duì)設(shè)有內(nèi)腔及上、下鑄造孔的鑄造件產(chǎn)品進(jìn)行更加科學(xué)合理的同軸心加工定位;本實(shí)用新型的目的還在于，提供一種采用上述芯軸的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，依據(jù)該定位構(gòu)造對(duì)上下鑄造孔進(jìn)行加工，孔壁厚只會(huì)有微量差異，而且能夠獲得較好的同心效果。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，包括圓柱狀的芯軸本體，其特征在于，該芯軸本體的上端設(shè)有上孔定位套環(huán)，下端設(shè)有下孔定位結(jié)構(gòu)，其中，所述上孔定位套環(huán)通過(guò)通孔與芯軸本體滑動(dòng)配合，所述下孔定位結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在芯軸本體的下端。
[0005]進(jìn)一步，所述上孔定位套環(huán)的外側(cè)面設(shè)有一錐度，該錐度可配合鑄造孔大小卡住孔端。
[0006]進(jìn)一步，所述下孔定位結(jié)構(gòu)的外側(cè)面設(shè)有一錐度，該錐度可配合鑄造孔大小卡住孔端。
[0007]—種采用所述芯軸的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，包括鑄造件本體，該鑄造件本體包括空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔及鑄造通孔，所述鑄造通孔由鑄造件本體的上部貫穿內(nèi)腔至底部，形成上鑄造孔與下鑄造孔，其特征在于，所述芯軸的下孔定位結(jié)構(gòu)固定在下孔端，所述芯軸的上孔定位套環(huán)固定在上孔端；所述芯軸沿上、下鑄造孔加工方向調(diào)整為垂直，并用治具將鑄造件本體固定，實(shí)現(xiàn)更科學(xué)合理的同軸心加工定位。
[0008]進(jìn)一步，所述芯軸的下孔定位結(jié)構(gòu)通過(guò)外側(cè)面的錐度與下鑄造孔內(nèi)側(cè)面相配合，固定在下孔端。
[0009]進(jìn)一步，所述芯軸的上孔定位套環(huán)通過(guò)外側(cè)面的錐度與上鑄造孔內(nèi)側(cè)面相配合，固定在上孔端。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，可從鑄造件的上、下鑄造孔抓取基準(zhǔn)并調(diào)整至與加工方向垂直，從而進(jìn)行后續(xù)加工。另外，其設(shè)有上孔定位套環(huán)及下孔定位結(jié)構(gòu)，其中，上孔定位套環(huán)可配合孔深不同而沿芯軸本體上下活動(dòng)，且外側(cè)面設(shè)有一錐度可配合鑄造孔大小卡住孔端，下孔定位結(jié)構(gòu)的外側(cè)面亦設(shè)有一錐度可配合鑄造孔大小卡住孔端。采用所述芯軸的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，可對(duì)鑄造件產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更科學(xué)合理的同軸心加工定位。加工后鑄造件產(chǎn)品可依照上鑄造孔與下鑄造孔本身變異狀況為調(diào)整，在質(zhì)量上獲得較好的壁厚與同心效果，避免產(chǎn)生采用鑄造件外部當(dāng)基準(zhǔn)展開(kāi)加工而造成的內(nèi)孔壁厚問(wèn)題。
[0011]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)施例芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)施例鑄造件本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)施例鑄造件本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)施例加工定位構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)施例上、下鑄造孔加工示意圖；
[0017]圖6為傳統(tǒng)上、下鑄造孔加工示意圖；
[0018]圖中:芯軸本體I；上孔定位套環(huán)2 ；下孔定位結(jié)構(gòu)3 ；鑄造件本體4 ；內(nèi)腔41 ；上鑄造孔42;下鑄造孔43;治具5;鑄造件的外部基準(zhǔn)面A;芯軸基準(zhǔn)B。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，包括圓柱狀的芯軸本體I，該芯軸本體I的上端設(shè)有上孔定位套環(huán)2，下端設(shè)有下孔定位結(jié)構(gòu)3，所述上孔定位套環(huán)2通過(guò)通孔與芯軸本體I滑動(dòng)配合，且該上孔定位套環(huán)2的外側(cè)面設(shè)有一錐度，所述下孔定位結(jié)構(gòu)3固定設(shè)置在芯軸本體I的下端，且外側(cè)面設(shè)有一錐度。
[0020]參見(jiàn)圖2至6，本實(shí)施例還提供采用所述芯軸的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，包括鑄造件本體4，該鑄造件本體4包括空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔41及鑄造通孔，所述鑄造通孔由鑄造件本體4的上部貫穿內(nèi)腔41至底部，形成上鑄造孔42與下鑄造孔43(參見(jiàn)圖2、3，因?yàn)殍T造件產(chǎn)品在鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鑄造變異的情況，即上、下鑄造孔之間會(huì)有一定的偏差錯(cuò)位，存在不同心的情況)，所述芯軸的下孔定位結(jié)構(gòu)3通過(guò)外側(cè)面的錐度與下鑄造孔內(nèi)側(cè)面相配合，固定在下孔端，所述芯軸的上孔定位套環(huán)2通過(guò)外側(cè)面的錐度與上鑄造孔內(nèi)側(cè)面相配合，固定在上孔端;所述芯軸沿上、下鑄造孔42、43加工方向調(diào)整為垂直(芯軸基準(zhǔn)B)，并用治具5將鑄造件本體4固定，實(shí)現(xiàn)更科學(xué)合理的同軸心加工定位。此時(shí)，芯軸是垂直的(芯軸基準(zhǔn)B)，而鑄造件本體4反而具有細(xì)微的傾斜度，這樣一來(lái)，加工后鑄造件產(chǎn)品可依照上鑄造孔42與下鑄造孔43本身變異狀況為調(diào)整，在質(zhì)量上獲得較好的壁厚與同心效果，避免產(chǎn)生采用鑄造件外部當(dāng)基準(zhǔn)展開(kāi)加工而造成的內(nèi)孔壁厚問(wèn)題(參見(jiàn)圖6，當(dāng)依鑄造件的外部基準(zhǔn)面A對(duì)鑄造件的上、下鑄造孔進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)樯稀⑾妈T造孔本身存在不同心的情況，便會(huì)造成由上孔往下孔加工時(shí)，雖然上下孔加工后會(huì)同軸心，但下孔容易造成壁厚過(guò)切與鑄造處加工不見(jiàn)光等情況)。
[0021]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸及機(jī)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，包括圓柱狀的芯軸本體，其特征在于，該芯軸本體的上端設(shè)有上孔定位套環(huán)，下端設(shè)有下孔定位結(jié)構(gòu)，其中，所述上孔定位套環(huán)通過(guò)通孔與芯軸本體滑動(dòng)配合，所述下孔定位結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在芯軸本體的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，其特征在于，所述上孔定位套環(huán)的外側(cè)面設(shè)有一錐度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的芯軸，其特征在于，所述下孔定位結(jié)構(gòu)的外側(cè)面設(shè)有一錐度。4.一種采用權(quán)利要求1至3之一所述芯軸的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，包括鑄造件本體，該鑄造件本體包括空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔及鑄造通孔，所述鑄造通孔由鑄造件本體的上部貫穿內(nèi)腔至底部，形成上鑄造孔與下鑄造孔，其特征在于，所述芯軸的下孔定位結(jié)構(gòu)固定在下孔端，所述芯軸的上孔定位套環(huán)固定在上孔端;所述芯軸沿上、下鑄造孔加工方向調(diào)整為垂直，并用治具將鑄造件本體固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，其特征在于，所述芯軸的下孔定位結(jié)構(gòu)通過(guò)外側(cè)面的錐度與下鑄造孔內(nèi)側(cè)面相配合，固定在下孔端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于上下鑄造孔同軸心加工定位的構(gòu)造，其特征在于，所述芯軸的上孔定位套環(huán)通過(guò)外側(cè)面的錐度與上鑄造孔內(nèi)側(cè)面相配合，固定在上孔端。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK205497080SQ201620300238
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】黎逸凡
【申請(qǐng)人】東莞億誠(chéng)精密模具有限公司