一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有搓齒機上下料方便的問題。該新型搓齒機包括床身、前頂料機構(gòu)和后頂料機構(gòu)，前頂料機構(gòu)包括滑鞍、滑板、絲桿和帶前頂針的頂針座，滑鞍安裝于床身前端面上且位于前面板的右側(cè)，滑鞍內(nèi)側(cè)壁上具有供滑板前后滑移的導軌，頂針座固連于滑板的內(nèi)側(cè)壁上，絲桿穿設于滑鞍內(nèi)且絲桿與滑板螺紋配合連接，滑鞍端部設置有電機，后頂料機構(gòu)包括芯軸、后頂針以及法蘭座，芯軸穿設于法蘭座內(nèi)且與之滑動配合，滑鞍內(nèi)設置有氣缸且氣缸的氣缸軸穿出床身后端面外，氣缸軸穿出床身后端面外的端部處固連有與芯軸相連接的橫連桿。本實用新型具有工人操作空間大，上下料方便等優(yōu)點。
【專利說明】
一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及搓齒機，特別涉及一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]搓齒機被廣泛用于各種漸開線花鍵、漸開線鋸齒、螺紋、油槽、螺桿和滾花的加工，在其加工能力范圍內(nèi)能在數(shù)秒之內(nèi)加工出高精度的花鍵軸。搓齒機在加工花鍵軸過程中，往往利用前頂針和后頂針來固定花鍵軸的兩端，但是不同類型花鍵軸長短不一，如果加工長度較短的花鍵軸時，前、后移動臺如果過于往內(nèi)部移動，導致生產(chǎn)空間不足，導致上、下料繁瑣，降低了工作效率。
[0003]針對上述存在的問題，人們對搓齒機做出了一些改進，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料中公開了一種用于加工花鍵軸的立式搓齒機的夾緊裝置并申請了專利[申請?zhí)?201520041894.9;授權(quán)公告號:CN204486675U]，其包括前夾緊臺和后夾緊臺，前夾緊臺包括前固定臺，前固定臺的內(nèi)部設有前滑軌，前滑軌滑動連接有前滑塊，前滑塊上設有前移動臺，前移動臺設有前頂針，前移動臺還設有用于固定前頂針的前定位套，后夾緊臺包括后固定臺，后固定臺的內(nèi)部設有后滑軌，后滑軌滑動連接后滑塊，后滑塊連接有后移動臺，后移動臺設有后頂針，后移動臺還設有固定后頂針的后定位套。
[0004]上述的用于加工花鍵軸的立式搓齒機的夾緊裝置通過前定位套和后定位套來分別固定前定位針和后定位針，一定程度上方便更換不同類型、不同長度的定位針，加工空間相應的擴大一點。但是其結(jié)構(gòu)不僅復雜化而且還需要更換不同尺寸的定位針，增加了工人的勞動強度，自動化程度不高，并前夾緊臺設置在床身的中部阻礙了工人的操作，造成工人的操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種工人操作空間大，上下料方便新型搓齒機的頂料機構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，該新型搓齒機包括床身、前頂料機構(gòu)和后頂料機構(gòu)，所述的床身前、后端面上分別設置有前面板和后面板，其特征在于，所述的前頂料機構(gòu)包括滑鞍、滑板、絲桿和帶前頂針的頂針座，所述的滑鞍安裝于床身前端面上且位于前面板的右側(cè)，所述的滑鞍內(nèi)側(cè)壁上具有供滑板前后滑移的導軌，所述的頂針座固連于滑板的內(nèi)側(cè)壁上，所述的絲桿穿設于滑鞍內(nèi)且絲桿與滑板螺紋配合連接，所述的滑鞍端部設置有能帶動絲桿旋轉(zhuǎn)的電機，所述的后頂料機構(gòu)包括芯軸、安裝于芯軸前端的后頂針以及安裝于后面板上的法蘭座，所述的芯軸穿設于法蘭座內(nèi)且與之滑動配合，所述的滑鞍內(nèi)設置有氣缸且氣缸的氣缸軸穿出床身后端面外，所述的氣缸軸穿出床身后端面外的端部處固連有與芯軸相連接的橫連桿，所述的前面板開設有供前頂針伸入的開口窗。
[0007]在上述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)中，所述的法蘭座的一端位于機身內(nèi)部另一端伸出機身外，所述的法蘭座伸出機身外的一端部連接有套筒，所述的套筒側(cè)壁上開設有一個供橫連桿前后移動的開口槽，所述的套筒內(nèi)設置有供芯軸前后滑移的光軸，所述的光軸一端固連于套筒內(nèi)，另一端穿入芯軸內(nèi)且與之滑動配合。此結(jié)構(gòu)設計不僅使得芯軸滑行更加平穩(wěn)，而且還可增大后頂針的行程。
[0008]在上述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)中，所述的滑鞍下端面設置有支架。支架的設置使得前頂針的移動更加平穩(wěn)。
[0009]在上述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)中，所述的法蘭座的內(nèi)壁與套筒的內(nèi)壁相平齊。此結(jié)構(gòu)設計使得芯軸在滑行過程中更加平穩(wěn)。
[0010]在上述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)中，所述的前頂針和后頂針位于同一水平線上，所述的氣缸軸和絲桿均與前頂針和后頂針相互平行。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型搓齒機的頂料機構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0012]1、將前頂料機構(gòu)中的滑鞍安裝在前面板的右側(cè)，給工人操作留出了更大的操作空間，使得工人上下料更加方便。
[0013]2、后頂料機構(gòu)利用了法蘭座和芯軸滑動配合的結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的滑鞍和滑板配合滑行的結(jié)構(gòu)，前頂料機構(gòu)的滑鞍內(nèi)設置了能帶動芯軸前后移動的氣缸，因此不僅使得后頂料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡單，而且使得后頂針的行程更大，上下料更方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本新型搓齒機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本新型搓齒機的頂料機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、床身；2、前頂料機構(gòu)；3、后頂料機構(gòu)；4、前面板;5、后面板;6、滑鞍；7、滑板;8、絲桿;9、前頂針；10、頂針座；11、導軌；12、電機；13、芯軸；14、后頂針；15、法蘭座；16、氣缸;17、氣缸軸;18、橫連桿;19、開口窗;20、套筒;21、開口槽;22、光軸;23、支架。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1、圖2所示，本新型搓齒機的頂料機構(gòu)中該新型搓齒機包括床身1、前頂料機構(gòu)2和后頂料機構(gòu)3，床身I前、后端面上分別設置有前面板4和后面板5，前頂料機構(gòu)2包括滑鞍6、滑板7、絲桿8和帶前頂針9的頂針座10，滑鞍6安裝于床身I前端面上且位于前面板4的右側(cè)，滑鞍6內(nèi)側(cè)壁上具有供滑板7前后滑移的導軌11，頂針座10固連于滑板7的內(nèi)側(cè)壁上，絲桿8穿設于滑鞍6內(nèi)且絲桿8與滑板7螺紋配合連接，滑鞍6端部設置有能帶動絲桿8旋轉(zhuǎn)的電機12，后頂料機構(gòu)3包括芯軸13、安裝于芯軸13前端的后頂針14以及安裝于后面板5上的法蘭座15，芯軸13穿設于法蘭座15內(nèi)且與之滑動配合，滑鞍6內(nèi)設置有氣缸16且氣缸16的氣缸軸17穿出床身I后端面外，氣缸軸17穿出床身I后端面外的端部處固連有與芯軸13相連接的橫連桿18，前面板4開設有供前頂針9伸入的開口窗19。
[0019]該新型搓齒機中的后頂料機構(gòu)3的工作原理為:設置于滑鞍6內(nèi)的氣缸16促使氣缸軸17通過橫連桿18帶動穿設于法蘭座15內(nèi)的芯軸13前后移動，從而將固連于芯軸13前端部的后頂針14隨之前后移動。
[0020]進一步細說，本新型搓齒機的頂料機構(gòu)中的法蘭座15的一端位于機身內(nèi)部另一端伸出機身外，法蘭座15伸出機身外的一端部連接有套筒20，套筒20側(cè)壁上開設有一個供橫連桿18前后移動的開口槽21，套筒20內(nèi)設置有供芯軸13前后滑移的光軸22，光軸22—端固連于套筒20內(nèi)，另一端穿入芯軸13內(nèi)且與之滑動配合。
[0021]進一步細說，本新型搓齒機的頂料機構(gòu)中的滑鞍6下端面設置有支架23。
[0022 ]進一步細說，本新型搓齒機的頂料機構(gòu)中的法蘭座15的內(nèi)壁與套筒20的內(nèi)壁相平齊。
[0023]進一步細說，本新型搓齒機的頂料機構(gòu)中的前頂針9和后頂針14位于同一水平線上，氣缸軸17和絲桿8均與前頂針9和后頂針14相互平行。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了床身1、前頂料機構(gòu)2、后頂料機構(gòu)3、前面板4、后面板5、滑鞍6、滑板7、絲桿8、前頂針9、頂針座10、導軌11、電機12、芯軸13、后頂針14、法蘭座15、氣缸16、氣缸軸17、橫連桿18、開口窗19、套筒20、開口槽21、光軸22、支架23、等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，該新型搓齒機包括床身(I)、前頂料機構(gòu)(2)和后頂料機構(gòu)(3)，所述的床身(I)前、后端面上分別設置有前面板(4)和后面板(5)，其特征在于，所述的前頂料機構(gòu)(2 )包括滑鞍(6 )、滑板(7 )、絲桿(8 )和帶前頂針(9 )的頂針座(1 )，所述的滑鞍(6)安裝于床身(I)前端面上且位于前面板(4)的右側(cè)，所述的滑鞍(6)內(nèi)側(cè)壁上具有供滑板(7)前后滑移的導軌(11)，所述的頂針座(10)固連于滑板(7)的內(nèi)側(cè)壁上，所述的絲桿(8)穿設于滑鞍(6)內(nèi)且絲桿(8)與滑板(7)螺紋配合連接，所述的滑鞍(6)端部設置有能帶動絲桿(8)旋轉(zhuǎn)的電機(12)，所述的后頂料機構(gòu)(3)包括芯軸(13)、安裝于芯軸(13)前端的后頂針(14)以及安裝于后面板(5)上的法蘭座(15)，所述的芯軸(13)穿設于法蘭座(15)內(nèi)且與之滑動配合，所述的滑鞍(6 )內(nèi)設置有氣缸(16)且氣缸(16)的氣缸軸(17 )穿出床身(I)后端面外，所述的氣缸軸(17)穿出床身(I)后端面外的端部處固連有與芯軸(13)相連接的橫連桿(18)，所述的前面板(4)開設有供前頂針(9)伸入的開口窗(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，其特征在于，所述的法蘭座(15)的一端位于機身內(nèi)部另一端伸出機身外，所述的法蘭座(15 )伸出機身外的一端部連接有套筒(20)，所述的套筒(20)側(cè)壁上開設有一個供橫連桿(18)前后移動的開口槽(21)，所述的套筒(20)內(nèi)設置有供芯軸(13)前后滑移的光軸(22)，所述的光軸(22)—端固連于套筒(20)內(nèi)，另一端穿入芯軸(13)內(nèi)且與之滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，其特征在于，所述的滑鞍(6)下端面設置有支架(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，其特征在于，所述的法蘭座(15)的內(nèi)壁與套筒(20)的內(nèi)壁相平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型搓齒機的頂料機構(gòu)，其特征在于，所述的前頂針(9)和后頂針(14)位于同一水平線上，所述的氣缸軸(17)和絲桿(8)均與前頂針(9)和后頂針(14)相互平行。
【文檔編號】B21H5/02GK205519422SQ201620315431
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】馮文波
【申請人】巨鑫機床有限公司