一種新型鋼管剪切設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種新型鋼管剪切設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、剪切裝置和出料裝置；所述進(jìn)料裝置用于鋼管進(jìn)料，所述剪切裝置用于鋼管剪切，所述出料裝置用于剪切后鋼管的輸送。本實(shí)用新型創(chuàng)造的有益效果是：其中出料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將切割好的鋼管盡快運(yùn)送至下一環(huán)節(jié)，避免了鋼管在切割裝置周圍的堆積。
【專利說明】
一種新型鋼管剪切設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于建材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型鋼管剪切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中建材加工因多為小作坊作業(yè)，這些小作坊因資金或加工空間的限制，很難購買本領(lǐng)域較先進(jìn)的加工設(shè)備，即存在自動(dòng)化程度低，切割后的鋼管在切割區(qū)域堆積嚴(yán)重的問題，影響加工效率，本發(fā)明創(chuàng)造即是對(duì)現(xiàn)有鋼管切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種新型鋼管剪切設(shè)備，其中出料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將切割好的鋼管盡快運(yùn)送至下一環(huán)節(jié)，避免了鋼管在切割裝置周圍的堆積。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型鋼管剪切設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、剪切裝置和出料裝置;所述進(jìn)料裝置包括底架、支撐架和托輥，所述支撐架固設(shè)于所述底架上，所述支撐架上的托輥在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下做同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)殇摴苓M(jìn)料方向；
[0006]所述剪切裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有送料通孔，所述送料通孔的出口處設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括環(huán)向設(shè)置的若干可伸縮的夾臂以及位于所述夾臂自由端的夾手，若干夾手間形成鋼管夾緊區(qū)域；
[0007]所述夾緊機(jī)構(gòu)的側(cè)前方設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀；
[0008]所述夾緊機(jī)構(gòu)的正前方設(shè)有限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括標(biāo)尺桿，位于標(biāo)尺桿上的滑槽以及與所述滑槽一體連接的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有感應(yīng)區(qū)，所述感應(yīng)區(qū)位于所述送料通孔的正前方，所述滑槽可與所述支撐桿一起相對(duì)所述標(biāo)尺桿進(jìn)行前后移動(dòng);所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)間形成鋼管剪切區(qū)域；
[0009]所述出料裝置位于所述鋼管剪切區(qū)域下方，包括架體、位于所述架體上的斜面以及與所述斜面連接的傳送帶;所述出料裝置與所述機(jī)架間設(shè)有間隙。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐架包括底座、第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架，所述底座固設(shè)于所述底架上，所述第三支撐架位于所述底座上，所述第一支撐架與所述第二支撐架均為類C字型，并對(duì)稱固設(shè)于所述第一支撐架上，所述第一支撐架上設(shè)有第一托輥，所述第二支撐架上設(shè)有第二托輥，所述第一托輥與所述第二托輥形成類V字型。
[0011]進(jìn)一步，所述夾緊機(jī)構(gòu)外圍還設(shè)有外罩體，所述外罩體中部設(shè)有穿孔，所述穿孔與所述送料通孔具有相同的同心軸。
[0012]進(jìn)一步，所述切割機(jī)構(gòu)還包括滑塊和切刀移動(dòng)體，所述切刀移動(dòng)體下部設(shè)有通槽，所述滑塊位于所述通槽內(nèi)，所述切刀固設(shè)于所述切刀移動(dòng)體上。
[0013]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有控制面板。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明創(chuàng)造的出料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將切割好的鋼管盡快運(yùn)送至下一環(huán)節(jié)，避免了鋼管在切割裝置周圍的堆積;另外，切割機(jī)構(gòu)切割過程造成廢料可由出料裝置與所述機(jī)架間設(shè)置的間隙落下，避免了廢料在切割平臺(tái)上的堆積。
【附圖說明】
[0015]圖1-4是本發(fā)明創(chuàng)造的不同方位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明創(chuàng)造的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、進(jìn)料裝置，11、底架，12、支撐架，121、第一支撐架，122、第二支撐架，123、第三支撐架，124、底座，13、托輥，131、第一托輥，132、第二托輥，2、剪切裝置，21、機(jī)架，211、送料通孔，212、控制面板，22、夾緊機(jī)構(gòu)，221、夾臂，222、夾手，223、外罩體，224、穿孔，23、切割機(jī)構(gòu)，231、切刀，232、滑塊，233、切刀移動(dòng)體，24、限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)，241、標(biāo)尺桿，242、滑槽，243、支撐桿，244、感應(yīng)區(qū)，3、出料裝置，31、架體，32、斜面，33、傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0019]如圖1-5所示，本發(fā)明創(chuàng)造的一種新型鋼管剪切設(shè)備，包括進(jìn)料裝置1、剪切裝置2和出料裝置3;所述進(jìn)料裝置用于鋼管進(jìn)料，所述剪切裝置用于鋼管剪切，所述出料裝置用于剪切后鋼管的輸送。
[0020]所述進(jìn)料裝置I包括底架11、支撐架12和托輥13，所述支撐架12固設(shè)于所述底架11上，所述支撐架12上的托輥13在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下做同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)殇摴苓M(jìn)料方向；
[0021]所述剪切裝置2包括機(jī)架21，所述機(jī)架上設(shè)有送料通孔211，所述送料通孔211的出口處設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)22，所述夾緊機(jī)構(gòu)22包括環(huán)向設(shè)置的若干可伸縮的夾臂221以及位于所述夾臂自由端的夾手222，若干夾手222間形成鋼管夾緊區(qū)域；
[0022]所述夾緊機(jī)構(gòu)22的側(cè)前方設(shè)有切割機(jī)構(gòu)23，所述切割機(jī)構(gòu)23包括切刀231、滑塊232和切刀移動(dòng)體233，所述切刀移動(dòng)體233下部設(shè)有通槽234，所述滑塊232位于所述通槽234內(nèi)，所述切刀231固設(shè)于所述切刀移動(dòng)體233上；
[0023]所述夾緊機(jī)構(gòu)23的正前方設(shè)有限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)24，所述限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)24包括標(biāo)尺桿241，位于標(biāo)尺桿241上的滑槽242以及與所述滑槽242—體連接的支撐桿243，所述支撐桿243上設(shè)有感應(yīng)區(qū)244，所述感應(yīng)區(qū)244位于所述送料通孔211的正前方，所述滑槽242可與所述支撐桿243—起相對(duì)所述標(biāo)尺桿241進(jìn)行前后移動(dòng);所述夾緊機(jī)構(gòu)23與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)24間形成鋼管剪切區(qū)域;實(shí)際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)鋼管的切割長度調(diào)整支撐桿的位置，即調(diào)整感應(yīng)區(qū)的位置。
[0024]上述剪切裝置2中的夾緊機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過程如下:送料裝置將待切割的鋼管運(yùn)送穿過送料通孔，當(dāng)鋼管的一端觸及限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)上的感應(yīng)區(qū)時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)中的夾臂伸出，并由夾手將鋼管夾緊;隨之，切刀移動(dòng)體在滑塊上移動(dòng)至切刀切割位置，實(shí)施切割作業(yè);切割作業(yè)完畢后，切割后的鋼管落下，并離開感應(yīng)區(qū)，夾緊機(jī)構(gòu)中的夾臂縮回，送料裝置繼續(xù)送料，進(jìn)行下一輪的切割。
[0025]所述出料裝置3位于所述鋼管剪切區(qū)域下方，包括架體31、位于所述架體31上的斜面32以及與所述斜面32連接的傳送帶33;所述出料裝置3與所述機(jī)架21間設(shè)有間隙；該出料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以將切割好的鋼管盡快運(yùn)送至下一環(huán)節(jié)，避免了鋼管在切割裝置周圍的堆積;另外，切割機(jī)構(gòu)切割過程造成廢料可由出料裝置與所述機(jī)架間設(shè)置的間隙落下，避免了廢料在切割平臺(tái)上的堆積。
[0026]進(jìn)一步，所述支撐架12包括底座124、第一支撐架121、第二支撐架122和第三支撐架123，所述底座124固設(shè)于所述底架11上，所述第三支撐架123位于所述底座124上，所述第一支撐架121與所述第二支撐架122均為類C字型，并對(duì)稱固設(shè)于所述第一支撐架121上，所述第一支撐架121上設(shè)有第一托輥131，所述第二支撐架122上設(shè)有第二托輥132，所述第一托輥131與所述第二托輥132形成類V字型。上述第一托輥及第二托輥一般情況是其中一組為由動(dòng)力裝置(圖中未示出)控制的機(jī)動(dòng)輥，另一組為非機(jī)動(dòng)輥;上述機(jī)動(dòng)輥為若干個(gè)，其中一個(gè)為主動(dòng)輥，其余為從動(dòng)輥。
[0027]進(jìn)一步，所述夾緊機(jī)構(gòu)22外圍還設(shè)有外罩體223，所述外罩體223中部設(shè)有穿孔224，所述穿孔224與所述送料通孔211具有相同的同心軸。該外罩體的設(shè)置，首先對(duì)進(jìn)料裝置送進(jìn)的鋼管起到支撐導(dǎo)向作用，另一方面可以避免操作人員將肢體靠近夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部，提高操作安全性。
[0028]進(jìn)一步，所述機(jī)架21上設(shè)有控制面板212。
[0029]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋼管剪切設(shè)備，其特征在于:包括進(jìn)料裝置、剪切裝置以及出料裝置;所述進(jìn)料裝置包括底架、支撐架和托輥，所述支撐架固設(shè)于所述底架上，所述支撐架上的托輥在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下做同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)殇摴苓M(jìn)料方向； 所述剪切裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有送料通孔，所述送料通孔的出口處設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括環(huán)向設(shè)置的若干可伸縮的夾臂以及位于所述夾臂自由端的夾手，若干夾手間形成鋼管夾緊區(qū)域； 所述夾緊機(jī)構(gòu)的側(cè)前方設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀； 所述夾緊機(jī)構(gòu)的正前方設(shè)有限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述限位感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括標(biāo)尺桿，位于標(biāo)尺桿上的滑槽以及與所述滑槽一體連接的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有感應(yīng)區(qū)，所述感應(yīng)區(qū)位于所述送料通孔的正前方，所述滑槽可與所述支撐桿一起相對(duì)所述標(biāo)尺桿進(jìn)行前后移動(dòng)；所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)間形成鋼管剪切區(qū)域； 所述出料裝置位于所述鋼管剪切區(qū)域下方，包括架體、位于所述架體上的斜面以及與所述斜面連接的傳送帶;所述出料裝置與所述機(jī)架間設(shè)有間隙。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管剪切設(shè)備，其特征在于，所述支撐架包括底座、第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架，所述底座固設(shè)于所述底架上，所述第三支撐架位于所述底座上，所述第一支撐架與所述第二支撐架均為類C字型，并對(duì)稱固設(shè)于所述第一支撐架上，所述第一支撐架上設(shè)有第一托輥，所述第二支撐架上設(shè)有第二托輥，所述第一托輥與所述第二托輥形成類V字型。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管剪切設(shè)備，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)外圍還設(shè)有外罩體，所述外罩體中部設(shè)有穿孔，所述穿孔與所述送料通孔具有相同的同心軸。4.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管剪切設(shè)備，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)還包括滑塊和切刀移動(dòng)體，所述切刀移動(dòng)體下部設(shè)有通槽，所述滑塊位于所述通槽內(nèi)，所述切刀固設(shè)于所述切刀移動(dòng)體上。5.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管剪切設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有控制面板。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK205519864SQ201521141082
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】魯杰
【申請(qǐng)人】天津市金丞泰節(jié)能建材科技有限公司