熱塑件水口剪切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉熱塑件加工技術領域，尤其涉及一種熱塑件水口剪切裝置。
【背景技術】
[0002]熱塑件如導光板是顯示模組如IXD模組的背光源中最主要的部件之一，導光板的形成過程大致如下:把透明的PC膠粒加熱到300攝氏度左右，變成流動狀態(tài)再注入到特定的模具內，最后保壓快速冷卻而成。
[0003]廣大廠商為了保證產品質量與穩(wěn)定性，通常都采取一模出二個產品。兩個產品的中間有水口(膠料)連接著，整個產品生產周期短，從模具中取出來還是熱的，然后在空氣中慢慢冷卻收縮，這樣極有可能導致每一模生產的兩個導光板的距離會產生不同的變化(尺寸變大或變小)，進而給一次性剪除水口帶來極大的困難。
[0004]現(xiàn)有技術中，兩塊導光板之間的水口主要依靠工人通過剪鉗剪切或用人手強行掰斷用美工刀修刮加工，當然，也有廠家采用簡易模具單個裁剪，主要存在的缺陷如下。
[0005]( I)剪鉗剪切速度慢，剪切斷切面很難平齊于工件表面；
[0006](2)人手強行掰斷速度慢，斷截面粗糙，還要進行二次加工；
[0007](3)簡易模具裁剪加工速度稍快，每個產品要加工兩次或多次，定位很難精準；
[0008](4)上述加工方法都是通過人手接觸加工，經常對工件產生指痕、刮傷、臟污，從而制造大量不良品。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型為解決上述技術問題提供一種熱塑件水口剪切裝置，能夠實現(xiàn)自動化剪切，剪切處邊緣光滑整齊，提高了產率和良率。
[0010]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種送料器組件，包括左右兩個送料器及驅動機構，所述左送料器和右送料器相對設置，所述驅動機構連接左送料器和右送料器并驅動左送料器和右送料器相向移動或相背離移動；剪切模組件，各自具有上下兩個可相互分離的剪切模的兩套剪切模組，對應所述左送料器的為左剪切模組，對應所述右送料器的為右剪切模組，所述左剪切模組包括左上剪切模和左下剪切模，所述右剪切模組包括右上剪切模和右下剪切模；其中，所述左下剪切?？蓲旖又磷笏土掀飨鄬τ谟宜土掀鞯囊欢瞬⒖呻S左送料器移動，所述右下剪切模可掛接至右送料器相對于左送料器的一端并可隨右送料器移動。
[0011]進一步地，所述左下剪切?？纱判晕街磷笏土掀飨鄬τ谟宜土掀鞯囊欢耍鲇蚁录羟心？纱判晕街劣宜土掀飨鄬τ谧笏土掀鞯囊欢耍渲?，所述磁吸部是永磁鐵或電磁吸盤。
[0012]進一步地，所述驅動機構包括步進電機及由所述步進電機驅動的左旋絲桿和右旋絲桿；所述送料器包括固定板及設置于固定板上的絲套、吸盤和磁吸部，所述吸盤用于吸附熱塑件，所述磁吸部用于磁性吸附至相應下剪切模；其中，所述左送料器的絲套安裝左旋絲桿，所述右送料器的絲套安裝右旋絲桿，所述步進電機工作驅動左旋絲桿和右旋絲桿轉動進而帶動左送料器和右送料器相向移動或相背離移動，其中，所述吸盤的設置方向垂直于各送料器的移動方向，所述磁吸部的設置方向平行于各送料器的移動方向，并且所述左送料器的磁吸部與右送料器的磁吸部相向設置。
[0013]進一步地，所述固定板上安裝有支架板，所述磁吸部安裝于支架板上，其中，所述支架板上還設有彈簧內孔，所述彈簧內孔中設置有螺帽端掛住有壓縮彈簧的塞打螺絲，所述磁吸部連接塞打螺絲。
[0014]進一步地，所述固定板上安裝有步進電機，所述步進電機通過一吸盤連桿與吸盤連接，通過驅動所述步進電機可帶動吸盤轉向。
[0015]進一步地，所述下剪切模包括下模固定板、下模刀架、下模刀片、連接導桿以及下模離合板，所述下模刀架設置于下模固定板上，所述下模刀片設置于下模刀架上，所述下模離合板也設置于下模固定板上并可與相應的磁吸部相互磁性連接，其中，所述固定板上還設置有連接導桿；所述上剪切模包括上模固定板、上模刀架、上模刀片以及導向套，所述上模刀架設置于上模固定板，所述上模刀片設置于上模刀架上且與下模刀片相向設置，所述導向套設置于上模固定板上且套設連接導桿；所述上剪切模向下移動時，所述導向套沿連接導桿向下移動進而抵接至下剪切模以使得上模刀片與下模刀片咬合。
[0016]進一步地，所述上模固定板相對下模固定板的方向設置有合模定位導柱，相應地，所述下模固定板設有合模定位孔，通過所述合模定位導柱與合模定位孔的插接配合實現(xiàn)上模刀片與下模刀片的緊密咬合。
[0017]進一步地，所述剪切模組件還包括沖裁氣缸和上剪切模固定座，所述沖裁氣缸連接上剪切模固定座頂端，所述上剪切模固定座底端設有直線導軌，所述左上剪切模和右上剪切?；O于上剪切模固定座的直線導軌上；其中，所述沖裁氣缸可通過帶動上剪切模固定座升降進而同步帶動左上剪切模、右上剪切模升降，并且，所述驅動機構可通過驅動左送料機構、右送料機構相向或相背離移動進而帶動左下剪切模與左上剪切模、右下剪切模與右上剪切模跟隨著一起移動。
[0018]進一步地，所述剪切裝置包括安裝框架，所述安裝框架包括支撐板和安裝于支撐板兩端的底座和橫梁板，所述支撐板與橫梁板之間安裝有加強件，所述底座設有開槽，所述底座的正面和底面均安裝有直線導軌；所述左送料器和右送料器滑設于底座底面的直線導軌上，且所述左送料器和右送料器中的吸盤穿過底座上的開槽向靠近橫梁板的方向延伸進而方便承載熱塑件；所述左下剪切模和右下剪切?；O于底座正面的直線導軌上，且所述左下剪切模和右下剪切模的下模離合板穿過所述底座上的開槽向遠離橫梁板的方向延伸并可磁性吸附至相應送料器的磁吸部。
[0019]進一步地，所述沖裁氣缸插入穿過橫梁板，所述橫梁板上還設置有固定座導桿滑套和滑設于固定座導桿滑套的固定座導桿，所述固定座導桿的一端固定連接至上剪切模固定座。
[0020]本實用新型實施方式的熱塑件水口剪切裝置，具有如下有益技術效果:熱塑件承載于左右送料器上，并在驅動機構的驅動下向外移動，熱塑件受力拉緊，方便切割，能夠實現(xiàn)自動化剪切，剪切處邊緣光滑整齊，提高了產率和良率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施方式剪切裝置的立體圖。
[0022]圖2是圖1所示剪切裝置的剖視圖。
[0023]圖3是圖1所示剪切裝置的仰視圖。
[0024]圖4是圖1所示剪切裝置中送料器的結構示意圖。
[0025]圖5是圖1所示剪切裝置中下剪切模的結構示意圖。
[0026]圖6是圖1所示剪切裝置中上剪切模的結構示意圖。
[0027]圖7是圖1所示剪切裝置中上剪切模固定座的結構示意圖
[0028]圖8是圖1所示剪切裝置中所要裁剪熱塑件的初始狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。
[0030]本實用新型的熱塑件水口剪切裝置主要適用于對連接工件的水口進行剪除，該工件常指熱塑件當然也可以為其它生產方式制成的工件，尤其適用于對連接導光板的水口進行剪除。
[0031]結合圖1至圖8進行參閱，本實用新型實施方式的剪切裝置，包括安裝框架以及安裝于該安裝框架上的送料器組件和剪切模組件。
[0032]其中，該送料器組件，包括左右兩個送料器及驅動機構23，左送料器21和右送料器22相對設置，驅動機構23連接左送料器21和右送料器22并驅動左送料器21和右送料器22相向移動或相背離移動。該剪切模組件，各自具有上下兩個可相互分離的剪切模的兩套剪切模組，對應左送料器21的為左剪切模組，對應右送料器22的為右剪切模組，左剪切模組包括可相互分離的左上剪切模31和左下剪切模32，右剪切模組包括可相互分離的右上剪切模33和右下剪切模34。進一步地，左下剪切模32可掛接至左送料器21相對于右送料器22的一端并可隨左送料器21移動，右下剪切模34可掛接至右送料器22相對于左送料器21的一端并可隨右送料器22移動，進而，承載于左送料器21和右送料器22上的熱塑件可相應在左下剪切模32和右下剪切模34的阻擋下向外側張緊以利于剪切掉水口。
[0033]優(yōu)選地，左下剪切模32可磁性吸附至左送料器21相對于右送料器22的一端，右下剪切模34可磁性吸附至右送料器22相對于左送料器21的一端。
[0034]具體的，請參閱圖4，送料器(左送料器21和右送料器22的結構相同，如圖所示參閱左送料器