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      彈簧銷壓入裝置的制造方法

      文檔序號:10836470閱讀:585來源:國知局
      彈簧銷壓入裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧銷壓入裝置,其包括:機架;銷釘料盤,其剖面呈圓形,銷釘料盤安裝于機架上并由第一驅動單元驅動旋轉,銷釘料盤內還設置有向外延伸的料道;頂針部,其安裝于桿體的底端,頂針部由第二驅動單元驅動沿著垂直方向運動,其正對產(chǎn)品的一側面,將彈簧銷推入產(chǎn)品內;產(chǎn)品定位部,其設置于機架的底部、頂針部的下方,產(chǎn)品定位部的一側設置有水平定位桿體,其一端延伸至頂針部和產(chǎn)品定位部之間,水平定位桿體上開設有供頂針部穿入的通孔。本實用新型使得彈簧銷在壓入產(chǎn)品時垂直度獲得有效的提高,從而可以有效地幫助產(chǎn)品生產(chǎn)良率的提升。
      【專利說明】
      彈簧銷壓入裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種彈性銷安裝裝置,具體涉及一種彈簧銷壓入裝置。
      【背景技術】
      [0002]在一些產(chǎn)品的加工過程中,經(jīng)常需要用到安裝彈簧銷有的軸件。對于這種軸件與其彈簧銷的連接,傳統(tǒng)的都是通過送料設備將彈簧銷挨個地送出到加工臺處,然后通過工人手工將彈簧銷裝入,或者是直接通過壓頂裝置將彈簧銷壓入到軸件中去。
      [0003]但在使用中,我們發(fā)現(xiàn),目前的裝置無法保證彈簧銷壓入的垂直度,很容易將彈簧銷的位置壓歪,從而導致后續(xù)產(chǎn)品良率的降低。
      【實用新型內容】
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可以提高壓入垂直度的彈簧銷壓入裝置。
      [0005]為了達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
      [0006]彈簧銷壓入裝置,其包括:
      [0007]機架;
      [0008]銷釘料盤,其剖面呈圓形,銷釘料盤安裝于機架上并由第一驅動單元驅動旋轉,銷釘料盤內還設置有向外延伸的料道;
      [0009]頂針部,其安裝于桿體的底端,頂針部由第二驅動單元驅動沿著垂直方向運動,其正對產(chǎn)品的一側面,將彈簧銷推入產(chǎn)品內;
      [0010]產(chǎn)品定位部,其設置于機架的底部、頂針部的下方,產(chǎn)品定位部的一側設置有水平定位桿體,其一端延伸至頂針部和產(chǎn)品定位部之間,水平定位桿體上開設有供頂針部穿入的通孔。
      [0011]本實用新型通過設置機架、銷釘料盤、頂針部和產(chǎn)品定位部,同時在產(chǎn)品定位部的一側設置水平定位桿體,并將其一端延伸至頂針部和產(chǎn)品定位部之間,然后在水平定位桿體上開設供頂針部穿入的通孔,這樣在進行彈簧銷壓入作業(yè)時,頂針部和彈簧銷都獲得垂直方向的導向作用,使得彈簧銷在壓入產(chǎn)品時垂直度獲得有效的提高,從而可以有效地幫助產(chǎn)品生產(chǎn)良率的提升。
      [0012]在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以作如下改進:
      [0013]作為優(yōu)選的方案,上述的料道斜向向銷釘料盤外延伸并具有平行于頂針部的出料段。
      [0014]采用上述優(yōu)選的方案,可以保證出料的順暢與穩(wěn)定。
      [0015]作為優(yōu)選的方案,上述的產(chǎn)品定位部的下方設置有垂直定位桿體。
      [0016]采用上述優(yōu)選的方案,可以進一步地提高彈簧銷的垂直度。
      [0017]作為優(yōu)選的方案,上述的桿體的頂端安裝有定位夾機構,其包括固定連接于機架上的安裝部,安裝部內安裝有與桿體連接的連桿,連桿的一端與桿體鉸接、另一端與扳手鉸接,扳手同時與安裝部的一端鉸接。
      [0018]采用上述優(yōu)選的方案,可以方便對彈簧銷的壓入深度進行調節(jié)。
      [0019]作為優(yōu)選的方案,上述的安裝部呈U形。
      [0020]采用上述優(yōu)選的方案,可以提高定位夾機構的安裝的穩(wěn)固性。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實用新型的彈簧銷壓入裝置在主視角度下的結構示意圖。
      [0022]圖2為本實用新型的彈簧銷壓入裝置在側視角度下的結構示意圖。
      [0023]其中,1.機架2.銷釘料盤21.第一驅動單元22.料道221.出料段3.頂針部31.桿體32.第二驅動單元4.產(chǎn)品定位部41.水平定位桿體42.通孔43.垂直定位桿體
      5.定位夾機構51.安裝部52.連桿53.扳手6.產(chǎn)品。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
      [0025]為了達到本實用新型的目的,如圖1-2所示,在本實用新型的彈簧銷壓入裝置的其中一些實施方式中,其包括:機架I;銷釘料盤2,其剖面呈圓形,銷釘料盤2安裝于機架I上并由第一驅動單元21(可以為電機驅動齒輪帶動其旋轉)驅動旋轉,銷釘料盤2內還設置有向外延伸的料道22;頂針部3,其安裝于桿體31的底端,頂針部3由第二驅動單元32(可以為氣缸等)驅動沿著垂直方向運動,其正對產(chǎn)品6的一側面,將彈簧銷推入產(chǎn)品6內;產(chǎn)品定位部4,其設置于機架I的底部、頂針部3的下方,該產(chǎn)品定位部4可以由氣缸推動前進后退,即沿著水平方向運動,產(chǎn)品定位部4的一側設置有水平定位桿體41,其一端延伸至頂針部3和產(chǎn)品定位部4之間,水平定位桿體41上開設有供頂針部3穿入的通孔42。
      [0026]本實施例通過設置機架、銷釘料盤、頂針部和產(chǎn)品定位部,同時在產(chǎn)品定位部的一側設置水平定位桿體,并將其一端延伸至頂針部和產(chǎn)品定位部之間,然后在水平定位桿體上開設供頂針部穿入的通孔,這樣在進行彈簧銷壓入作業(yè)時,頂針部和彈簧銷都獲得垂直方向的導向作用,使得彈簧銷在壓入產(chǎn)品時垂直度獲得有效的提高,從而可以有效地幫助廣品生廣良率的提升。
      [0027]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-2所示,在本實用新型的彈簧銷壓入裝置的另一些實施方式中,在上述內容的基礎上,上述的料道22斜向向銷釘料盤2外延伸并具有平行于頂針部3的出料段221。采用該實施方式的方案,可以保證出料的順暢與穩(wěn)定。
      [0028]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-2所示,在本實用新型的彈簧銷壓入裝置的另一些實施方式中,在上述內容的基礎上,上述的產(chǎn)品定位部4的下方設置有垂直定位桿體43。采用該實施方式的方案,可以進一步地提高彈簧銷的垂直度。
      [0029]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-2所示,在本實用新型的彈簧銷壓入裝置的另一些實施方式中,在上述內容的基礎上,上述的桿體31的頂端安裝有定位夾機構5,其包括固定連接于機架I上的安裝部51,安裝部51內安裝有與桿體31連接的連桿52,連桿52的一端與桿體31鉸接、另一端與扳手53鉸接,扳手53同時與安裝部51的一端鉸接。采用該實施方式的方案,可以方便對彈簧銷的壓入深度進行調節(jié)。
      [0030]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-2所示,在本實用新型的彈簧銷壓入裝置的另一些實施方式中,在上述內容的基礎上,上述的安裝部51呈U形。采用該實施方式的方案,可以提高定位夾機構的安裝的穩(wěn)固性。
      [0031]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.彈簧銷壓入裝置,其特征在于,包括: 機架; 銷釘料盤,其剖面呈圓形,所述銷釘料盤安裝于所述機架上并由第一驅動單元驅動旋轉,所述銷釘料盤內還設置有向外延伸的料道; 頂針部,其安裝于桿體的底端,所述頂針部由第二驅動單元驅動沿著垂直方向運動,其正對產(chǎn)品的一側面,將彈簧銷推入所述產(chǎn)品內; 產(chǎn)品定位部,其設置于所述機架的底部、所述頂針部的下方,所述產(chǎn)品定位部的一側設置有水平定位桿體,其一端延伸至所述頂針部和所述產(chǎn)品定位部之間,所述水平定位桿體上開設有供所述頂針部穿入的通孔。2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧銷壓入裝置,其特征在于,所述料道斜向向所述銷釘料盤外延伸并具有平行于所述頂針部的出料段。3.根據(jù)權利要求1所述的彈簧銷壓入裝置,其特征在于,所述產(chǎn)品定位部的下方設置有垂直定位桿體。4.根據(jù)權利要求1所述的彈簧銷壓入裝置,其特征在于,所述桿體的頂端安裝有定位夾機構,其包括固定連接于所述機架上的安裝部,所述安裝部內安裝有與所述桿體連接的連桿,所述連桿的一端與所述桿體鉸接、另一端與扳手鉸接,所述扳手同時與所述安裝部的一端奴接。5.根據(jù)權利要求4所述的彈簧銷壓入裝置,其特征在于,所述安裝部呈U形。
      【文檔編號】B23P19/10GK205520368SQ201620124916
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年2月17日
      【發(fā)明人】王少波, 鄭韜
      【申請人】億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司
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