電氣液壓控制多工位治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣液壓控制多工位治具，包括：基板，所述基板的上方設(shè)置有一組結(jié)構(gòu)相同的治具，其中，每個(gè)治具均主要由：液壓本體、定位塊、伸縮桿、液壓夾臂和輸油管組成，所述伸縮桿設(shè)置于液壓本體的前端，所述液壓夾臂設(shè)置于伸縮桿的外端，所述定位塊設(shè)置于液壓本體的側(cè)面，在所述定位塊的軸心處設(shè)置有一定位銷，所述定位銷的一端伸出定位塊，并與所述液壓夾臂位于同一側(cè)，在所述液壓本體處還設(shè)置有輸油管，所述每個(gè)治具的輸油管均連接至一根總油管，并通過(guò)總油管與外部的液壓站相連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高產(chǎn)品的裝夾效率與精度，進(jìn)而提升產(chǎn)品的加工效率。
【專利說(shuō)明】
電氣液壓控制多工位治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件制造領(lǐng)域，特別是涉及一種電氣液壓控制多工位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品的加工，由于本身硬度就比較高，通常會(huì)采用單工裝的形式裝夾，而對(duì)于大功率的機(jī)床來(lái)說(shuō)，本身?yè)Q刀的時(shí)間較長(zhǎng)，這樣每加工一個(gè)零件要需要一次刀具更換，從生產(chǎn)效率方面來(lái)說(shuō)，有待提高。常規(guī)液壓治具定位方式采用點(diǎn)面定位、圓柱銷定位的缺陷:對(duì)于一些齒類零件以齒作為基準(zhǔn)的復(fù)雜零件，如果按照以上定位方式，不是以中徑為定位點(diǎn)，加工出的產(chǎn)品會(huì)存在一定的定位誤差，影響到產(chǎn)品的最終尺寸。機(jī)加工加工中心的工裝治具壓力缺陷，通常制造行業(yè)都采用液壓裝夾系統(tǒng)，都是采用的低壓力，一般在6MP左右，對(duì)于材料較硬的不銹鋼產(chǎn)品加工，特別是大扭矩切削，過(guò)程中如果夾緊的壓力較小，產(chǎn)品將會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，這樣對(duì)于產(chǎn)品的最終加工尺寸有一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電氣液壓控制多工位治具，能夠提高產(chǎn)品的裝夾效率與精度，進(jìn)而提升產(chǎn)品的加工效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電氣液壓控制多工位治具，包括:基板，所述基板的上方設(shè)置有一組結(jié)構(gòu)相同的治具，其中，每個(gè)治具均主要由:液壓本體、定位塊、伸縮桿、液壓夾臂和輸油管組成，所述伸縮桿設(shè)置于液壓本體的前端，所述液壓夾臂設(shè)置于伸縮桿的外端，所述定位塊設(shè)置于液壓本體的側(cè)面，在所述定位塊的軸心處設(shè)置有一定位銷，所述定位銷的一端伸出定位塊，并與所述液壓夾臂位于同一側(cè)，在所述液壓本體處還設(shè)置有輸油管，所述每個(gè)治具的輸油管均連接至一根總油管，并通過(guò)總油管與外部的液壓站相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述定位銷采用花鍵銷。
[0006]優(yōu)選的，所述治具的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述治具的數(shù)量為4個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述液壓站輸出的最大壓力為30MPa。
[0009]優(yōu)選的，所述液壓夾臂的一側(cè)設(shè)置有一凸頭，所示凸頭的位置與定位銷相對(duì)應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將之前的單夾具改制設(shè)計(jì)成多治具多工位治具，在生產(chǎn)過(guò)程中一組產(chǎn)品的產(chǎn)出由I件變成多件，在加工減少了刀具的更換時(shí)間；從另一方面液壓控制單元也是I個(gè)液壓站同時(shí)控制多個(gè)治具，每次在進(jìn)行裝夾松開(kāi)時(shí)，都是一次指令輸出，使得加工時(shí)間縮短了，生產(chǎn)效率提高約40%;另外，采用花鍵銷定位的方式，提高了廣品的定位精度，進(jìn)而提尚了廣品的加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型電氣液壓控制多工位治具一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是所示治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是所示產(chǎn)品與治具的裝配示意圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、基板，2、治具，3、總油管，4、產(chǎn)品，21、液壓本體，22、伸縮桿，23、液壓夾臂，24、定位塊，25、定位銷，26、凸頭，27、輸油管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]—種電氣液壓控制多工位治具，包括:基板I，所述基板I的上方設(shè)置有一組結(jié)構(gòu)相同的治具2，其中，每個(gè)治具2均主要由:液壓本體21、定位塊24、伸縮桿22、液壓夾臂23和輸油管27組成，所述伸縮桿22設(shè)置于液壓本體21的前端，所述液壓夾臂23設(shè)置于伸縮桿22的外端，所述定位塊24設(shè)置于液壓本體21的側(cè)面，在所述定位塊24的軸心處設(shè)置有一定位銷25，所述定位銷25的一端伸出定位塊24，并與所述液壓夾臂23位于同一側(cè)，在所述液壓本體21處還設(shè)置有輸油管27，所述每個(gè)治具2的輸油管27均連接至一根總油管3，并通過(guò)總油管3與外部的液壓站相連接。
[0018]本實(shí)用新型將電氣控制的液壓治具的夾緊壓力上升到30MP，正常工作的壓力在8MP，這樣不僅確保產(chǎn)品在高扭矩的切削狀態(tài)下，保證了產(chǎn)品的高穩(wěn)定性，而且壓力的可調(diào)節(jié)范圍增大，也可以適應(yīng)不同項(xiàng)目的夾緊壓力，通用性也得到了提高。
[0019]進(jìn)一步的，所述定位銷25采用花鍵銷，能夠更好地將產(chǎn)品進(jìn)行定位，提高了定位精度，進(jìn)而提升了產(chǎn)品的加工精度。
[0020]本實(shí)用新型的操作過(guò)程如下所示:一、將產(chǎn)品4各自放安裝到治具2中，將機(jī)床安全門關(guān)閉，開(kāi)啟液壓?jiǎn)?dòng)按鈕;二、電氣開(kāi)關(guān)發(fā)出指定，液壓工作站接受到電磁閥信息，松開(kāi)總油管3，液壓油將沿著輸油管27進(jìn)入治具2的液壓本體21，然后伸縮桿22收縮，液壓夾臂23處的凸頭26將產(chǎn)品4固定于治具2;三、機(jī)床開(kāi)始加工成品，產(chǎn)品加工完，操作員將產(chǎn)品4從治具2中取出，進(jìn)入下一組產(chǎn)品加工循環(huán)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣液壓控制多工位治具，其特征在于，包括:基板，所述基板的上方設(shè)置有一組結(jié)構(gòu)相同的治具，其中，每個(gè)治具均主要由:液壓本體、定位塊、伸縮桿、液壓夾臂和輸油管組成，所述伸縮桿設(shè)置于液壓本體的前端，所述液壓夾臂設(shè)置于伸縮桿的外端，所述定位塊設(shè)置于液壓本體的側(cè)面，在所述定位塊的軸心處設(shè)置有一定位銷，所述定位銷的一端伸出定位塊，并與所述液壓夾臂位于同一側(cè)，在所述液壓本體處還設(shè)置有輸油管，所述每個(gè)治具的輸油管均連接至一根總油管，并通過(guò)總油管與外部的液壓站相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣液壓控制多工位治具，其特征在于，所述定位銷采用花鍵銷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣液壓控制多工位治具，其特征在于，所述治具的數(shù)量為3-5個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電氣液壓控制多工位治具，其特征在于，所述治具的數(shù)量為4個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣液壓控制多工位治具，其特征在于，所述液壓站輸出的最大壓力為30MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣液壓控制多工位治具，其特征在于，所述液壓夾臂的一側(cè)設(shè)置有一凸頭，所示凸頭的位置與定位銷相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205520616SQ201620319334
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】張 杰, 楊建 , 李德明
【申請(qǐng)人】耀普科技（蘇州）有限公司