用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及冷滾壓設備領域，具體涉及一種用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機；其包括機身、變速箱和電器柜；所述機身上部和下部分別設置滾絲裝置和變頻電機，所述變速箱通過萬向節(jié)與所述滾絲裝置相連；所述滾絲裝置包括固定輪和活動輪，所述活動輪與推進裝置相連；所述滾絲裝置一側設置光柵位移傳感器，所述推進裝置通過接收器與所述光柵位移接收器相連；所述滾絲裝置的進料端和出料端均設置支撐底座；所述滾絲裝置的進料端設置液壓給料裝置，所述液壓給料裝置與CNC控制器相連；所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，所述ESP控制模塊與CNC控制器相連；其穩(wěn)定性好，自動化程度較高，生產(chǎn)的計量棒紋理均勻、平直度好。
【專利說明】
用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機
技術領域
[0001]本實用新型涉及冷滾壓設備領域，具體涉及一種用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機。
【背景技術】
[0002]計量棒廣泛應用于涂布機和涂布設備中，是決定涂料是否均勻的關鍵性因素，而且涂料的多少也是受計量棒的控制。
[0003]傳統(tǒng)的計量棒的生產(chǎn)工藝是:在計量棒長軸棒體上徑向均勻的纏繞金屬絲，這種計量棒由于表面纏繞的金屬絲處于一定拉伸應力之下，使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)金屬絲松斷的問題，因而影響涂布效果;再者，金屬絲之間的縫隙易堵塞，且不易清洗，為計量棒的使用帶來諸多不便。
[0004]目前，計量棒的生產(chǎn)多使用精密模具，利用冷擠壓的加工技術在光滑鋼棒表面加工出連續(xù)的螺紋，這不僅起到了與傳統(tǒng)繞線式計量棒相同的使用效果，而且沒有金屬絲松斷的問題，且這種計量棒表面螺紋滑潤流暢，便于清洗。
[0005]優(yōu)質的計量棒必須滿足紋理均勻，平直度高，且要滿足一定的長度等條件，這就要求計量棒加工設備在制作計量棒的過程中具有較高的穩(wěn)定性，要盡多的減少人為因素在計量棒生產(chǎn)中導致的質量問題，這就要求計量棒加工設備具有較高的自動化程度。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是，提供了一種用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機，其穩(wěn)定性好，自動化程度較高，生產(chǎn)的計量棒紋理均勻、平直度好。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]—種用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機，其包括機身、變速箱和電器柜;所述機身上部和下部分別設置滾絲裝置和變頻電機，所述變速箱通過萬向節(jié)與所述滾絲裝置相連；
[0009]所述滾絲裝置包括固定輪和活動輪，所述活動輪與推進裝置相連；
[0010]所述滾絲裝置一側設置光柵位移傳感器，所述推進裝置通過接收器與所述光柵位移接收器相連；
[0011 ]所述滾絲裝置的進料端和出料端設置支撐底座；
[0012]所述滾絲裝置的進料端設置液壓給料裝置，所述液壓給料裝置與CNC控制器相連；
[0013]所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，所述ESP控制模塊與CNC控制器相連。
[0014]作為本技術方案的進一步改進，所述支撐底座包括支架和U形槽。
[0015]本實用新型采用上述技術方案，所帶來的有益效果是:
[0016]所述滾絲裝置一側設置光柵位移傳感器，所述推進裝置通過傳感器與光柵位移傳感器相連，可以根據(jù)計量棒原棒體位移實時調整滾絲裝置的位移，并改變滾絲裝置施加于計量棒原棒體的壓力；所述滾絲裝置出料端設置支撐底座，所述支撐底座包括支架和U型槽，U型槽可以計量棒成品部分，避免因計量棒長度過長而導致計量棒在加工過程中出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象;所述滾絲裝置的進料端設置液壓給料裝置，液壓給料裝置與CNC控制器相連，從而實現(xiàn)依據(jù)計量棒原棒體的直徑而設定不同的給料速度，提高設備的自動化程度，也實現(xiàn)不同規(guī)格計量棒的加工;所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，ESP控制模塊與CNC控制器相連，只需在初次安裝磨具時，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入調整角度，慢進給，即可找到重合軌跡。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型結構不意圖。
[0018]圖中標記為:11固定輪、12活動輪、2變速箱、21萬向節(jié)、3液壓驅動微位移裝置一、4液壓驅動微位移裝置二、5定位套、61支架、62 U型槽、7液壓給料裝置。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型包括機身、變速箱2和電器柜；
[0020]所述機身上部和下部分別設置滾絲裝置和變頻電機；
[0021]所述滾絲裝置包括固定輪11和活動輪12，固定輪11通過固定軸座設置在機身上部的一側，活動輪12通過活動軸座設置在另一側，固定軸底座和活動軸座底部均設置滑動機構，且與設置在機身上的軌道配合使用；
[0022]所述固定輪11與液壓驅動微位移裝置一3相連，使固定輪可在小范圍內進行精微調整;所述活動輪12與推進裝置相連，推進裝置包括液壓驅動微位移裝置二 4，使活動輪12同時兼具快速移動和精微調整的特性；
[0023]所述滾絲裝置一側設置定位套5，所述定位套5內徑與計量棒原棒體的外徑相匹配，在加工過程中對計量棒原棒體起到限位和固定作用；
[0024]所述滾絲裝置一側設置光柵位移傳感器，所述光柵位移傳感器實時監(jiān)測計量棒原棒體的位移變化情況;所述液壓驅動微位移裝置一 3和液壓驅動微位移裝置二 4分別連接接收器，接收器接收來自光柵位移傳感器的信號，實時調整固定輪11和活動輪12與計量棒原棒體的相對位置，并相應滾絲裝置施加于計量棒原棒體上的壓力，以確保計量棒的加工精度；
[0025]所述變頻電機與變速箱2相連，變速箱2通過萬向節(jié)21與固定輪11、活動輪12相連；
[0026]所述滾絲裝置的進料端和出料端設置支撐底座，支撐底座包括支架61和U型槽62，U型槽62對計量棒原棒體和計量棒成品起到支撐和限位作用，避免在計量棒的加工過程中，因棒體過長下垂而影響計量棒產(chǎn)品的平直度；
[0027]所述滾絲裝置的進料端設置液壓給料裝置7，所液壓給料裝置7與CNC控制器相連，可根據(jù)計量棒原棒體材質、直徑等參數(shù)，設定相應的進料速度；
[0028]所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，ESP控制模塊與CNC控制器相連，只需在初次安裝模具時，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入調整角度，慢進給，即可找到重合軌跡。
[0029]上述實施例為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能全部代表本實用新型的技術方案，在不脫離本實用新型的發(fā)明精神的前提下，一切基于本實用新型技術方案的改進和顯而易見的改動、替換，均應落于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機，其包括機身、變速箱和電器柜;所述機身上部和下部分別設置滾絲裝置和變頻電機，所述變速箱通過萬向節(jié)與所述滾絲裝置相連;其特征在于， 所述滾絲裝置包括固定輪和活動輪，所述活動輪與推進裝置相連； 所述滾絲裝置一側設置光柵位移傳感器，所述推進裝置通過接收器與所述光柵位移接收器相連； 所述滾絲裝置的進料端和出料端均設置支撐底座； 所述滾絲裝置的進料端設置液壓給料裝置，所述液壓給料裝置與CNC控制器相連； 所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，所述ESP控制模塊與CNC控制器相連。2.根據(jù)權利要求1所述用于生產(chǎn)計量棒的冷滾壓機，其特征在于，所述支撐底座包括支架和U形槽。
【文檔編號】B21H3/04GK205551348SQ201620365277
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李永潮
【申請人】石家莊永潮機械科技有限公司