一種pcb板固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面以及臺面上放置的PCB板，所述臺面上固定設(shè)有限位擋板和壓板，所述限位擋板設(shè)有兩個(gè)，兩限位擋板平行設(shè)置在臺面的前后端，兩限位擋板間距與PCB板長度一致，PCB板位于兩限位擋板之間；所述壓板為條狀金屬板沿寬度方向經(jīng)兩次反向彎折90度而成，兩壓板鏡像對稱設(shè)于臺面左右端，壓板與限位擋板垂直，所述壓板設(shè)有固定端、壓緊端、以及連接固定端和壓緊端的限位部，所述兩壓板的限位部分別緊貼PCB板的左右兩側(cè)壁，固定端與臺面固定連接，壓緊端位于PCB板上方，壓緊端下表面與PCB板上表面連接度。本實(shí)用新型固定牢靠，保證了加工PCB板的孔位的精度，節(jié)省了人工，降低了成本。
【專利說明】
一種PCB板固定機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及PCB板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種PCB板固定機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB板生產(chǎn)過程中，PCB板鉆孔都是在鉆孔機(jī)上完成，然而現(xiàn)有的PCB板鉆孔機(jī)臺面沒有PCB板固定機(jī)構(gòu)，PCB板無法固定，生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，通常采用貼膠帶法，即將膠帶一半貼在PCB板邊緣，另一半貼在鉆孔機(jī)臺面上，通過膠帶固定。實(shí)際生產(chǎn)過程中，這種膠帶固定模式不牢靠，PCB板鉆孔時(shí)或刀具從孔中退出時(shí)都容易引起膠帶松動(dòng)，導(dǎo)致PCB板移位，對后續(xù)孔的加工精度造成影響；另外，在換板時(shí)貼過的膠帶不能重復(fù)使用，需要更換新膠帶，造成成本增加;撕去膠帶后，PCB板還會粘膠，清理麻煩，浪費(fèi)人力和時(shí)間，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，用于解決PCB板固定不牢靠的問題。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種PCB板固定機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面以及臺面上放置的PCB板，所述臺面上固定設(shè)有限位擋板和壓板，所述限位擋板設(shè)有兩個(gè)，兩限位擋板平行設(shè)置在臺面的前后端，兩限位擋板間距與PCB板長度一致，PCB板位于兩限位擋板之間；所述壓板為條狀金屬板沿寬度方向經(jīng)兩次反向彎折90度而成，兩壓板鏡像對稱設(shè)于臺面左右端，壓板與限位擋板垂直，所述壓板設(shè)有固定端、壓緊端、以及連接固定端和壓緊端的限位部，所述兩壓板的限位部分別緊貼PCB板的左右兩側(cè)壁，固定端與臺面固定連接，壓緊端位于PCB板上方，壓緊端下表面與PCB板上表面連接度。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過臺面上固定設(shè)有兩限位擋板和兩壓板，兩限位擋板間距與PCB板長度一致，保證了 PCB板在臺面前后方向位置穩(wěn)定。所述兩壓板的限位部分別緊貼PCB板的左右兩側(cè)壁，固定端與臺面固定連接，壓緊端位于PCB板上方，壓緊端下表面與PCB板上表面連接度，通過限位部限制PCB板左右移動(dòng)，通過壓緊端將PCB板壓緊固定在臺面上，從而使得PCB板固定牢靠，保證了加工PCB板后續(xù)孔位的精度，能夠取代貼膠帶固定，使用方便，且不存在PCB板粘膠的問題，節(jié)省了人工，降低了成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述臺面左右端對稱設(shè)有槽孔，所述槽孔與限位擋板平行，所述壓緊端設(shè)有穿孔，所述穿孔位于槽孔正上方。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得兩壓板間距可調(diào)，可適用與對多種不同尺寸的PCB板進(jìn)行定位和固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓緊端下表面設(shè)有柔性墊條。墊條可使PCB板在被壓緊時(shí)其表面不會受到損傷，保證了 PCB板質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述臺面每側(cè)均設(shè)有兩個(gè)槽孔，每一壓板的壓緊端對應(yīng)設(shè)有兩穿孔。兩槽孔和兩穿孔的設(shè)計(jì)使得壓板平衡性好，對PCB板固定更牢靠。
[0010]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，加以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0013]圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:
[0014]1.臺面，2.PCB板，3.限位擋板，4.壓板，5.墊條，6.緊固螺栓，101.槽孔，401.固定端，402.限位部，403.壓緊端。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面I以及臺面I上放置的PCB板2。臺面I上前后端緊貼PCB板2的前后側(cè)壁各設(shè)有一個(gè)限位擋板3。臺面I上左右端各設(shè)有一個(gè)壓板4，兩壓板4結(jié)構(gòu)相同，均為條狀金屬板沿寬度方向經(jīng)兩次反向彎折90度而成，兩壓板4鏡像對稱設(shè)于臺面I左右端，壓板4與限位擋板3垂直，壓板4的長度小于兩限位擋板3的間距。壓板4設(shè)有固定端401、壓緊端403、以及連接固定端401和壓緊端403的限位部402。臺面I左右端對稱設(shè)有槽孔101，槽孔101與限位擋板3平行，臺面I每側(cè)均設(shè)有兩個(gè)槽孔101。壓緊端403在槽孔101正上方對應(yīng)設(shè)有兩穿孔。固定端401利用緊固螺栓6通過穿孔和槽孔101固連接在臺面I上。兩壓板4的限位部402分別緊貼PCB板2的左右兩側(cè)壁，壓緊端403位于PCB板2上方.壓緊端403下表面設(shè)有柔性墊條5，壓緊端403下表面通過墊條5與PCB板2上表面連接度。
[0016]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，包括鉆孔機(jī)臺面以及臺面上放置的PCB板，其特征在于，所述臺面上固定設(shè)有限位擋板和壓板，所述限位擋板設(shè)有兩個(gè)，兩限位擋板平行設(shè)置在臺面的前后端，兩限位擋板間距與PCB板長度一致，PCB板位于兩限位擋板之間；所述壓板為條狀金屬板沿寬度方向經(jīng)兩次反向彎折90度而成，兩壓板鏡像對稱設(shè)于臺面左右端，壓板與限位擋板垂直，所述壓板設(shè)有固定端、壓緊端、以及連接固定端和壓緊端的限位部，所述兩壓板的限位部分別緊貼PCB板的左右兩側(cè)壁，固定端與臺面固定連接，壓緊端位于PCB板上方，壓緊端下表面與PCB板上表面連接度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述臺面左右端對稱設(shè)有槽孔，所述槽孔與限位擋板平行，所述壓緊端設(shè)有穿孔，所述穿孔位于槽孔正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊端下表面設(shè)有柔性墊條。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PCB板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述臺面每側(cè)均設(shè)有兩個(gè)槽孔，每一壓板的壓緊端對應(yīng)設(shè)有兩穿孔。
【文檔編號】B23Q3/02GK205552032SQ201620292323
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】錢榮喜
【申請人】蘇州市惠利華電子有限公司