一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，包括機(jī)箱、料筒、驅(qū)動(dòng)裝置，料筒內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸、送料螺紋、軸承、第一隔板、第二隔板、環(huán)形柱、密封圈，驅(qū)動(dòng)裝置包括減速箱、電機(jī)和動(dòng)力分配器，動(dòng)力分配器和轉(zhuǎn)軸的連接位置設(shè)有水冷卻裝置；料筒上還連接有排氣筒，排氣筒的上部安裝有螺旋筒，螺旋筒內(nèi)設(shè)置有螺旋柱，螺旋筒的頂壁上設(shè)置有收集氣體的通氣管，通氣管導(dǎo)通至冷凝室；冷凝室內(nèi)設(shè)有噴頭，噴頭一端連接有水泵，水泵的另一端連接冷凝室的底部；機(jī)箱底部設(shè)有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，可以防止冷凝水回流，有良好的密封效果，方便氣體的流通，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保護(hù)了驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命，整體方便移動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅加工設(shè)備，具體是一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人類(lèi)使用銅及其合金已有數(shù)千年歷史，銅是人類(lèi)最早使用的金屬之一。早在史前時(shí)代，人們就開(kāi)始采掘露天銅礦，并用獲取的銅制造武器、式具和其他器皿，銅的使用對(duì)早期人類(lèi)文明的進(jìn)步影響深遠(yuǎn)。銅是一種存在于地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0.01%，在個(gè)別銅礦床中，銅的含量可以達(dá)到3%?5%。自然界中的銅，多數(shù)以化合物即銅礦石存在。
[0003]銅在使用的時(shí)候需要經(jīng)過(guò)各種加工，其中螺桿擠出機(jī)是一種常用的加工設(shè)備，其工作原理為:螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被不斷地推動(dòng)壓實(shí)，并在強(qiáng)力剪切、摩擦和外加熱器的作用下，逐漸熔化后以一定壓力和流量從機(jī)頭中擠出。但是，物料在進(jìn)料段過(guò)早熔化，熔化的物料容易粘在螺桿上不進(jìn)不退，而且螺桿工作在二、三百度之間，其熱量不可避免熱量傳到傳動(dòng)系統(tǒng)，使軸承、齒輪磨損加劇，時(shí)間長(zhǎng)了導(dǎo)致機(jī)件損壞，因此塑料擠出機(jī)溫度的控制是一個(gè)最為關(guān)鍵的因素;而且傳統(tǒng)擠出機(jī)的轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)，使密封圈磨損后，物料會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)軸的軸承內(nèi)，損壞軸承，轉(zhuǎn)軸發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而影響擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，也增加了維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本;而且擠出機(jī)在工作時(shí)，料筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生廢氣，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量必須及時(shí)排出料筒中的廢氣，需要在料筒上開(kāi)設(shè)排氣窗，然而，料筒內(nèi)的物料也會(huì)通過(guò)排氣窗溢出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上安裝有料筒，料筒內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有送料螺紋，所述料筒的右端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括減速箱、與減速箱連接的電機(jī)和動(dòng)力分配器，電機(jī)設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部，動(dòng)力分配器設(shè)置在減速箱的輸出端，并與轉(zhuǎn)軸連接，且動(dòng)力分配器和轉(zhuǎn)軸的連接位置設(shè)有水冷卻裝置;所述料筒的右端還設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗，料筒的左端開(kāi)設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸與料筒通過(guò)軸承配合連接，料筒的內(nèi)壁設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與送料螺紋之間，第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面;所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈，密封圈與第二隔板之間設(shè)有彈簧;所述料筒上還連接有排氣筒，排氣筒的上部安裝有螺旋筒，螺旋筒內(nèi)設(shè)置有螺旋柱，所述螺旋柱的周側(cè)設(shè)置有螺旋葉，螺旋筒的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述螺旋筒的頂壁上設(shè)置有收集氣體的通氣管，通氣管導(dǎo)通至冷凝室;所述冷凝室內(nèi)設(shè)有噴頭，噴頭一端連接有水栗，水栗的另一端連接冷凝室的底部;所述機(jī)箱底部設(shè)有萬(wàn)向輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述密封圈內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述噴頭延伸至通氣管的出氣口。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷凝室的底部設(shè)有排水閥。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷凝室的頂部設(shè)有加水管，加水管上設(shè)有螺紋連接的蓋子。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述排氣筒與螺旋筒之間設(shè)置有耐高溫密封墊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，可以防止冷凝水回流;通過(guò)環(huán)形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼轉(zhuǎn)軸，即使密封圈磨損后，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，有良好的密封效果，從而避免物料會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)軸的軸承內(nèi)，損壞軸承等;通氣管的設(shè)置便于螺旋筒內(nèi)的氣體進(jìn)入冷凝室，方便氣體的流通;冷凝室的設(shè)置便于對(duì)氣體的收集，便于噴頭對(duì)氣體的冷凝，使氣體內(nèi)的水汽再冷凝室內(nèi)冷凝形成冷凝水，避免了冷凝水回流影響物料的成型質(zhì)量；同時(shí)，冷凝室、水栗和噴頭三者構(gòu)成了循環(huán)系統(tǒng)，便于冷凝室內(nèi)水的循環(huán)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本;且水冷卻裝置有效防止熱量傳遞給驅(qū)動(dòng)裝置，保護(hù)了驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命;同時(shí)整體方便移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-機(jī)箱、2-驅(qū)動(dòng)裝置、201-減速箱、202-電機(jī)、203-動(dòng)力分配器、3-水冷卻裝置、4-料筒、5-進(jìn)料口、6-進(jìn)料斗、7-轉(zhuǎn)軸、8-出料口、9-送料螺紋、10-彈簧、11-軸承、12-環(huán)形柱、13-密封圈、14-第一隔板、15-第二隔板、16-排氣筒、17-螺旋筒、18-螺旋柱、19-螺旋葉、20-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、21-通氣管、22-冷凝室、23-噴頭、24-水栗、25-排水閥、26-加水管、27-蓋子、28-耐高溫密封墊、29-萬(wàn)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，包括機(jī)箱I，所述機(jī)箱I上安裝有料筒4，料筒4內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的外部設(shè)有送料螺紋9，所述料筒4的右端連接有驅(qū)動(dòng)裝置2，驅(qū)動(dòng)裝置2包括減速箱201、與減速箱201連接的電機(jī)202和動(dòng)力分配器203，電機(jī)202設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)部，動(dòng)力分配器203設(shè)置在減速箱201的輸出端，并與轉(zhuǎn)軸7連接，且動(dòng)力分配器203和轉(zhuǎn)軸7的連接位置設(shè)有水冷卻裝置3;所述料筒4的右端還設(shè)有進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5上安裝有進(jìn)料斗6，料筒4的左端開(kāi)設(shè)有出料口 8，所述轉(zhuǎn)軸7與料筒4通過(guò)軸承11配合連接，料筒4的內(nèi)壁設(shè)有第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14和第二隔板15位于軸承11與送料螺紋9之間，第一隔板14與第二隔板15之間設(shè)有環(huán)形柱12，且環(huán)形柱12內(nèi)壁設(shè)為錐面;所述環(huán)形柱12內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈13，密封圈13與第二隔板15之間設(shè)有彈簧10;所述料筒4上還連接有排氣筒16，排氣筒16的上部安裝有螺旋筒17，螺旋筒17內(nèi)設(shè)置有螺旋柱18，所述螺旋柱18的周側(cè)設(shè)置有螺旋葉19，螺旋筒17的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋柱18的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20;所述螺旋筒17的頂壁上設(shè)置有收集氣體的通氣管21，通氣管21導(dǎo)通至冷凝室22;這樣設(shè)置便于螺旋筒17內(nèi)的氣體進(jìn)入冷凝室22，方便氣體的流通;所述冷凝室22內(nèi)設(shè)有噴頭23，噴頭23—端連接有水栗24，水栗24的另一端連接冷凝室22的底部，通過(guò)水栗24抽取冷凝室22內(nèi)的水供噴頭23對(duì)冷凝室22內(nèi)的氣體進(jìn)行噴水冷凝，冷凝室22的設(shè)置便于對(duì)氣體的收集，便于噴頭23對(duì)氣體的冷凝，使氣體內(nèi)的水汽再冷凝室22內(nèi)冷凝形成冷凝水，避免了冷凝水回流影響物料的成型質(zhì)量；同時(shí)，冷凝室22、水栗24和噴頭23三者構(gòu)成了循環(huán)系統(tǒng)，便于冷凝室22內(nèi)水的循環(huán)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本;所述機(jī)箱I底部設(shè)有萬(wàn)向輪29。
[0017]所述密封圈13內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈13的使用壽命。
[0018]通過(guò)環(huán)形柱12與密封圈13錐面配合，在彈簧10的作用力下使密封圈13緊貼轉(zhuǎn)軸7，即使密封圈13磨損后，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，有良好的密封效果。從而避免物料會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)軸7的軸承11內(nèi)，損壞軸承11等。
[0019]所述噴頭23延伸至通氣管21的出氣口，這樣便于對(duì)從通氣管21內(nèi)出來(lái)的氣體進(jìn)行噴淋冷凝，增加了冷凝的效果。
[0020]所述冷凝室22的底部設(shè)有排水閥25，便于對(duì)冷凝室22內(nèi)的水進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0021]所述冷凝室22的頂部設(shè)有加水管26，加水管26上設(shè)有螺紋連接的蓋子27，便于對(duì)冷凝室22內(nèi)進(jìn)行加水，蓋子27的設(shè)置可以防止冷凝室22內(nèi)的廢氣從加水管26排出，增加了廢氣在冷凝室22內(nèi)的冷凝時(shí)間，提高了冷凝效果。
[0022]所述排氣筒16與螺旋筒17之間設(shè)置有耐高溫密封墊28，耐高溫密封墊28優(yōu)選為鋼包墊片，增加了排氣筒16與螺旋筒17之間的密封性，同時(shí)鋼包墊片還具有耐腐蝕的特性，這樣就增加了產(chǎn)品的使用壽命，減少了生產(chǎn)成本。
[0023]螺旋柱18轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)螺旋葉19，螺旋葉19將液態(tài)的物料壓回料筒4內(nèi)，確保不會(huì)出現(xiàn)溢料，另外，廢氣通過(guò)通氣管21進(jìn)入冷凝室22，水栗24為冷凝室22內(nèi)的噴頭23提供循環(huán)水，通過(guò)噴頭23的噴淋將廢棄內(nèi)的水分進(jìn)行冷凝，使水分形成冷凝水，冷凝水與冷凝室22內(nèi)的循環(huán)水匯合形成新的循環(huán)水，冷卻后的氣體和在冷凝室22內(nèi)，確保不會(huì)散發(fā)到周?chē)h(huán)境中，不污染環(huán)境。且水冷卻裝置3有效防止熱量傳遞給驅(qū)動(dòng)裝置2，保護(hù)了驅(qū)動(dòng)裝置2的使用壽命O
[0024]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，包括機(jī)箱，其特征在于，所述機(jī)箱上安裝有料筒，料筒內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有送料螺紋，所述料筒的右端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括減速箱、與減速箱連接的電機(jī)和動(dòng)力分配器，電機(jī)設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部，動(dòng)力分配器設(shè)置在減速箱的輸出端，并與轉(zhuǎn)軸連接，且動(dòng)力分配器和轉(zhuǎn)軸的連接位置設(shè)有水冷卻裝置;所述料筒的右端還設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗，料筒的左端開(kāi)設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸與料筒通過(guò)軸承配合連接，料筒的內(nèi)壁設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與送料螺紋之間，第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面;所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈，密封圈與第二隔板之間設(shè)有彈簧;所述料筒上還連接有排氣筒，排氣筒的上部安裝有螺旋筒，螺旋筒內(nèi)設(shè)置有螺旋柱，所述螺旋柱的周側(cè)設(shè)置有螺旋葉，螺旋筒的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述螺旋筒的頂壁上設(shè)置有收集氣體的通氣管，通氣管導(dǎo)通至冷凝室;所述冷凝室內(nèi)設(shè)有噴頭，噴頭一端連接有水栗，水栗的另一端連接冷凝室的底部;所述機(jī)箱底部設(shè)有萬(wàn)向輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，其特征在于，所述密封圈內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，其特征在于，所述噴頭延伸至通氣管的出氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，其特征在于，所述冷凝室的底部設(shè)有排水閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，其特征在于，所述冷凝室的頂部設(shè)有加水管，加水管上設(shè)有螺紋連接的蓋子。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于銅加工的螺桿式擠出機(jī)，其特征在于，所述排氣筒與螺旋筒之間設(shè)置有耐高溫密封墊。
【文檔編號(hào)】B21C23/21GK205571028SQ201620170954
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】王星余
【申請(qǐng)人】紅旗集團(tuán)江西銅業(yè)有限公司