同步桿兩端沖缺口模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同步桿兩端沖缺口模，包括模架，所述模架上方設(shè)置有凹模，所述模架上方設(shè)置有可移動(dòng)的凸模，所述凹模內(nèi)垂直于凸模方向開設(shè)有通槽，所述通槽與凸模運(yùn)動(dòng)軌道相交，所述通槽內(nèi)設(shè)置有芯棒，所述芯棒對(duì)應(yīng)凸模運(yùn)動(dòng)軌道處開設(shè)有定型缺口，所述模架上對(duì)應(yīng)芯棒的軸線方向上設(shè)置有定位桿，所述定位桿上設(shè)置有定位銷，所述定位銷軸線方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，本實(shí)用新型在加工完一端的缺口后，能快速找到對(duì)稱位置進(jìn)行另一端缺口的加工，提高加工效率，且加工成本較低。
【專利說(shuō)明】
同步桿兩端沖缺口模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于同步桿兩端沖缺口模領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，同步桿I為中空管，其兩端對(duì)稱設(shè)置有缺口12，目前加工這種缺口 12均是在銑床上進(jìn)行的，加工過(guò)程對(duì)中空管固定不便，且當(dāng)加工完一端加工另一端時(shí)需保證兩端缺口 12對(duì)稱，在銑床上難以找到對(duì)稱位置，造成加工效率低，且整個(gè)加工成本過(guò)高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種在加工完一端的缺口后，能快速找到對(duì)稱位置進(jìn)行另一端缺口的加工，提高加工效率，且加工成本較低的同步桿兩端沖缺口模。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種同步桿兩端沖缺口模，包括模架，所述模架上方設(shè)置有凹模，所述模架上方設(shè)置有可移動(dòng)的凸模，所述凹模內(nèi)垂直于凸模方向開設(shè)有通槽，所述通槽與凸模運(yùn)動(dòng)軌道相交，所述通槽內(nèi)設(shè)置有芯棒，所述芯棒對(duì)應(yīng)凸模運(yùn)動(dòng)軌道處開設(shè)有定型缺口，所述模架上對(duì)應(yīng)芯棒的軸線方向上設(shè)置有定位桿，所述定位桿上設(shè)置有定位銷，所述定位銷軸線方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同。
[0005]進(jìn)一步的所述定位桿上設(shè)置有V型定位塊。
[0006]進(jìn)一步的所述芯棒與通槽可拆卸連接，所述芯棒包括依次固定連接的頭部、防轉(zhuǎn)部和尾部，所述頭部供同步桿套入，所述定型缺口位于頭部上與防轉(zhuǎn)部連接處，所述尾部的直徑大于通槽的直徑。
[0007]進(jìn)一步的所述模架上設(shè)置有用于固定芯棒的固定裝置，所述固定裝置包括與模架螺接的后側(cè)模架，所述后側(cè)模架上對(duì)應(yīng)通槽軸線方向開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。
[0008]進(jìn)一步的所述防轉(zhuǎn)部呈六棱柱狀，所述通槽內(nèi)對(duì)應(yīng)防轉(zhuǎn)部處于防轉(zhuǎn)部形狀相同。
[0009]進(jìn)一步的所述定位桿上設(shè)置有與其滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊，所述定位銷位于滑動(dòng)塊上。
[00?0]進(jìn)一步的所述定位桿為伸縮桿。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)凸模和凹模的作用對(duì)同步桿進(jìn)行沖模(沖出缺口)，其中芯棒上的定型缺口可使得凸模順利通過(guò)，且同步桿的端部不會(huì)被擠壓變形，一端沖模完畢之后，將同步桿兩端掉轉(zhuǎn)，使同步桿上的缺口與定位銷進(jìn)行配合，而另一端再通過(guò)凸模進(jìn)行沖模，定位銷則保證同步桿兩端沖出的缺口互相對(duì)稱，無(wú)需再次尋找對(duì)稱點(diǎn)，且沖模相對(duì)于銑床，提高效率，加工成本降低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為沖模完畢的同步桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型同步桿兩端沖缺口模的剖面視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型同步桿兩端沖缺口模的俯視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型同步桿兩端沖缺口模中芯棒的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5為芯棒的主視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、同步桿；12、缺口；3、模架；36、后側(cè)模架；362、螺栓；51、凹模；52、凸模;6、芯棒;61、頭部;62、防轉(zhuǎn)部;63、尾部;65、定型缺口； 8、定位桿;81、V型定位塊;89、滑動(dòng)塊;9、定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型同步桿兩端沖缺口模的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]一種同步桿兩端沖缺口模，包括模架3，所述模架3上方設(shè)置有凹模51，所述模架3上方設(shè)置有可移動(dòng)的凸模52，凸模52沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，所述凹模51內(nèi)垂直于凸模52方向開設(shè)有通槽，即通槽沿橫向方向上布設(shè)，所述通槽與凸模52運(yùn)動(dòng)軌道相交，所述通槽內(nèi)設(shè)置有芯棒6，所述芯棒6對(duì)應(yīng)凸模52運(yùn)動(dòng)軌道處開設(shè)有定型缺口 65，所述模架3上對(duì)應(yīng)芯棒6的軸線方向上設(shè)置有定位桿8，所述定位桿8上設(shè)置有定位銷9，所述定位銷9軸線方向與凸模52運(yùn)動(dòng)方向相同，即定位銷9沿豎直方向布設(shè)。
[0020]在進(jìn)行使用時(shí)，首先將同步桿I的一端穿入通槽內(nèi)并套在芯棒6上，而后使凸模52向下運(yùn)動(dòng)，凸模52將擠壓同步桿I表面并沿芯棒6的定型缺口 65運(yùn)動(dòng)，凸模52將使同步桿I沖出對(duì)應(yīng)的缺口 12，在沖出缺口 12時(shí)，由于同步桿I的端部套設(shè)在芯棒6上，因而芯棒6不會(huì)因凸模52的擠壓而發(fā)生變形，一端沖模完畢之后，將同步桿I由通槽內(nèi)取出并翻轉(zhuǎn)，使同步桿I的缺口 12與定位銷9進(jìn)行配合，而同步桿I的另一端(無(wú)缺口 12—端)穿入通槽并套在芯棒6上，再次使凸模52向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)同步桿I的此端進(jìn)行沖出缺口 12，其中定位銷9保證了同步桿I兩端的缺口 12均沿豎直方向，使兩缺口 12對(duì)稱設(shè)置在同步桿I兩端。
[0021]本實(shí)施例優(yōu)選的所述定位桿8上設(shè)置有V型定位塊81，V型定位塊81可承載筒狀的同步桿I，避免同步桿I發(fā)生滾動(dòng)。
[0022]本實(shí)施例優(yōu)選的所述芯棒6與通槽可拆卸連接，所述芯棒6包括依次固定連接的頭部61、防轉(zhuǎn)部62和尾部63，所述頭部61供同步桿I套入，優(yōu)選的頭部61上設(shè)置有倒角，所述定型缺口 65位于頭部61上與防轉(zhuǎn)部62連接處，所述尾部63的直徑大于通槽的直徑，當(dāng)需要沖出的缺口 12不同時(shí)，首先改變對(duì)應(yīng)形狀的凸模52，而后在通槽內(nèi)更換具有對(duì)應(yīng)形狀定型缺口 65的芯棒6，本實(shí)施例優(yōu)選的所述防轉(zhuǎn)部62呈六棱柱狀，所述通槽內(nèi)對(duì)應(yīng)防轉(zhuǎn)部62處于防轉(zhuǎn)部62形狀相同。
[0023]芯棒6的頭部61則保證同步桿I可套入，其中防轉(zhuǎn)部62使得芯棒6與通槽在周向方向固定，避免相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證定型缺口 65始終沿豎直方向；尾部63則位于通槽外側(cè)，在將芯棒6放入通槽時(shí)，直至尾部63觸碰凹模51的外壁，無(wú)需人工進(jìn)行調(diào)整位置，也可保證定型缺口 65與凸模52位置對(duì)應(yīng);其中定型缺口 65位于頭部61上與防轉(zhuǎn)部62連接處，使同步桿I套在頭部61上時(shí)，只需同步桿I端部抵觸至防轉(zhuǎn)部62即可，對(duì)芯棒6和同步桿I進(jìn)行自動(dòng)定位，無(wú)需單獨(dú)調(diào)整，使用方便。
[0024]本實(shí)施例優(yōu)選的所述模架3上設(shè)置有用于固定芯棒6的固定裝置，所述固定裝置包括與模架3螺接的后側(cè)模架36，所述后側(cè)模架36上對(duì)應(yīng)通槽軸線方向開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置有螺栓362，芯棒6放入通槽內(nèi)后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓362，使螺栓362抵住芯棒6，便可對(duì)芯棒6進(jìn)行固定，放置芯棒6在通槽內(nèi)活動(dòng)，提高精度;更換芯棒6時(shí)，只需將后側(cè)模架36由模架3上取下即可。
[0025]本實(shí)施例優(yōu)選的所述定位桿8上設(shè)置有與其滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊89，所述定位銷9位于滑動(dòng)塊89上，通過(guò)滑動(dòng)塊89在定位桿8上滑動(dòng)，進(jìn)而可改變定位銷9至芯棒6之間的距離，進(jìn)而可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的同步桿I進(jìn)行沖出缺口 12。
[0026]或者所述定位桿8為伸縮桿，通過(guò)定位桿8的伸縮也可改變定位銷9至芯棒6的距離。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:包括模架，所述模架上方設(shè)置有凹模，所述模架上方設(shè)置有可移動(dòng)的凸模，所述凹模內(nèi)垂直于凸模方向開設(shè)有通槽，所述通槽與凸模運(yùn)動(dòng)軌道相交，所述通槽內(nèi)設(shè)置有芯棒，所述芯棒對(duì)應(yīng)凸模運(yùn)動(dòng)軌道處開設(shè)有定型缺口，所述模架上對(duì)應(yīng)芯棒的軸線方向上設(shè)置有定位桿，所述定位桿上設(shè)置有定位銷，所述定位銷軸線方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述定位桿上設(shè)置有V型定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述芯棒與通槽可拆卸連接，所述芯棒包括依次固定連接的頭部、防轉(zhuǎn)部和尾部，所述頭部供同步桿套入，所述定型缺口位于頭部上與防轉(zhuǎn)部連接處，所述尾部的直徑大于通槽的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述模架上設(shè)置有用于固定芯棒的固定裝置，所述固定裝置包括與模架螺接的后側(cè)模架，所述后側(cè)模架上對(duì)應(yīng)通槽軸線方向開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)部呈六棱柱狀，所述通槽內(nèi)對(duì)應(yīng)防轉(zhuǎn)部處于防轉(zhuǎn)部形狀相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述定位桿上設(shè)置有與其滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊，所述定位銷位于滑動(dòng)塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步桿兩端沖缺口模，其特征在于:所述定位桿為伸縮桿。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205571118SQ201620152398
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】李懷新, 許旭晨
【申請(qǐng)人】杭州康特爾電梯部件有限公司