一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田管件上卸螺紋的輔助夾持工具，特別是一種輔助動力鉗或擰扣機(jī)上卸螺紋連接桿件的夾持套結(jié)構(gòu)，屬于石油裝備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田井口的油管、套管、鉆桿螺紋的上、卸扣中，要用到一種管用動力鉗或擰扣機(jī)，它能使上述桿件的螺紋連接拆卸方便，極大減小作業(yè)工人的勞動強(qiáng)度。傳統(tǒng)的油田管用動力鉗或擰扣機(jī)要求可夾持的桿件外形是圓柱形的，且要求桿件表面硬度必須低于鉗牙硬度，以方便鉗牙咬入桿件，實(shí)現(xiàn)圓周夾緊和上、卸扣作業(yè)；如果桿件為非圓柱形的，或桿件的表面硬度較高，或桿件的表面不允許存在咬合損傷，則必須在桿件的外形上設(shè)置四方或較大的對邊，方可使鉗牙直接夾持四方或?qū)?，?shí)現(xiàn)上、卸扣作業(yè)。但有些桿件由于尺寸限制，不允許設(shè)置較大的四方或?qū)?，這就對桿件的上、卸扣作業(yè)帶來了很大難度。因此，針對這些桿件就需要有專用的工具來輔助夾持，實(shí)現(xiàn)上、卸扣作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，解決特定桿件不能設(shè)置較大四方或?qū)叾鴰淼纳?、卸扣作業(yè)難度問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案實(shí)施:一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，包括一夾持套、一包合套、兩夾持鍵，其特征在于:
[0005]所述夾持套的壁部上設(shè)有對稱于軸線的兩矩形通孔，夾持套的孔徑與螺紋連接桿件上設(shè)有對邊的外徑段形成間隙配合；
[0006]所述兩夾持鍵放置在夾持套壁部的兩矩形通孔中，且每一夾持鍵中的四鍵面與夾持套壁部的矩形通孔構(gòu)成間隙配合，一鍵面與螺紋連接桿件上的對邊貼靠，另一鍵面與夾持套的外圓柱面重合；
[0007]所述包合套的內(nèi)孔間隙配合在夾持套的外徑上，且同時包合兩夾持鍵；
[0008]進(jìn)一步地，所述夾持套的外徑上和孔內(nèi)都設(shè)有一定位臺階，配合面的外徑上旋有限位螺釘，其中外徑上臺階面作為包合套一端的軸向定位面，限位螺釘限位于包合套的另一端，孔內(nèi)定位臺階的一端面作為螺紋連接桿件的軸向定位面；
[0009]進(jìn)一步地，所述包合套的壁部設(shè)有能讓夾持鍵穿過的兩只方孔，并在同一徑向截面內(nèi)設(shè)有軸線與包合套軸線垂直相交的兩只圓柱通孔，兩只圓柱通孔內(nèi)分別置有彈簧，彈簧的一端置有鋼球，另一端抵靠固定連接在包合套外圓柱面上的彈簧座；
[0010]進(jìn)一步地，所述夾持套的外徑上設(shè)有軸線位于同一徑向截面內(nèi)的多個定位坑，包合套壁部圓柱孔中的兩只鋼球可同時落入其中的兩個坑內(nèi)；
[0011]進(jìn)一步地，所述每相鄰兩定位坑的圓周角為45°。
[0012]本實(shí)用新型通過置入在夾持套中的兩只夾持鍵分別抵靠螺紋連接桿件上的對邊，并通過包合套的內(nèi)孔面抱合兩夾持鍵，形成兩夾持鍵對螺紋連接桿件對邊的夾持狀態(tài)，再通過管用動力鉗或擰扣機(jī)上的鉗牙咬入并旋轉(zhuǎn)夾持套，即可實(shí)現(xiàn)螺紋連接桿件的上、卸扣作業(yè)，特別適合于油管、套管、鉆桿維修時的裝、拆使用。
[0013]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單適用、上卸扣對桿件無損傷的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為附圖1中A-A剖視截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為附圖1中A-A剖視截面處于工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在附圖1、2、3中，I為包合套、2為夾持套、3為螺紋連接桿件、4為彈簧座、5為彈簧、6為鋼球、7為夾持鍵、8為限位螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明
[0019]如附圖1、2所示，夾持套2的壁部上設(shè)有對稱于軸線的兩矩形通孔，夾持套2的孔徑與螺紋連接桿件3上設(shè)有對邊的外徑段形成間隙配合；兩夾持鍵7放置在夾持套2壁部的兩矩形通孔中，且每一夾持鍵7中的四鍵面與夾持套2壁部的矩形通孔構(gòu)成間隙配合，一鍵面與螺紋連接桿件3上的對邊貼靠，另一鍵面與夾持套2的外圓柱面重合；包合套I的內(nèi)孔間隙配合在夾持套2的外徑上，且同時包合兩夾持鍵7 ;夾持套2的外徑上和孔內(nèi)都設(shè)有一定位臺階，配合面的外徑上旋有限位螺釘8，其中臺階面作為包合套I 一端的軸向定位面，限位螺釘8限位于包合套I的另一端，孔內(nèi)的定位臺階的一端面作為螺紋連接桿件3的軸向定位面；包合套I的壁部設(shè)有能讓夾持鍵7穿過的兩只方孔，并在同一徑向截面內(nèi)設(shè)有軸線與包合套軸線垂直相交的兩只圓柱通孔，兩只圓柱通孔內(nèi)分別置有彈簧5，彈簧5的一端置有鋼球6，另一端抵靠固定連接在包合套I外圓柱面上的彈簧座4 ;夾持套2的外徑上設(shè)有軸線位于同一徑向截面內(nèi)的多個定位坑，每相鄰兩定位坑的圓周角為45°，包合套I壁部圓柱孔中的兩只鋼球6可同時落入其中的兩個坑內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型工作時，將夾持套2套入在螺紋連接桿件3設(shè)有對邊的直徑段上，并以夾持套2孔中的定位臺階作為螺紋連接桿件3的軸向套入定位面；然后，將兩只夾持鍵7分別穿過包合套I壁部的兩只方孔并置入在夾持套2壁部置有的矩形孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)包合套45°，使包合套I壁部兩彈簧5底部的鋼球6落入夾持套2外徑上的定位坑內(nèi)，此時包合套I的內(nèi)孔面完全抱合兩只夾持鍵7，使兩只夾持鍵7處于夾持螺紋連接桿件3對邊的狀態(tài)；再通過管用動力鉗或擰扣機(jī)上的鉗牙咬入并旋轉(zhuǎn)夾持套2，即可實(shí)現(xiàn)螺紋連接桿件3的上、卸扣作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，包括一夾持套、一包合套、兩夾持鍵，其特征在于: 所述夾持套的壁部上設(shè)有對稱于軸線的兩矩形通孔，夾持套的孔徑與螺紋連接桿件上設(shè)有對邊的外徑段形成間隙配合； 所述兩夾持鍵放置在夾持套壁部的兩矩形通孔中，且每一夾持鍵中的四鍵面與夾持套壁部的矩形通孔構(gòu)成間隙配合，一鍵面與螺紋連接桿件上的對邊貼靠，另一鍵面與夾持套的外圓柱面重合； 所述包合套的內(nèi)孔間隙配合在夾持套的外徑上，且同時包合兩夾持鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，其特征在于所述夾持套的外徑上和孔內(nèi)都設(shè)有一定位臺階，配合面的外徑上旋有限位螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，其特征在于所述包合套的壁部設(shè)有能讓夾持鍵穿過的兩只方孔，并在同一徑向截面內(nèi)設(shè)有軸線與包合套軸線垂直相交的兩只圓柱通孔，兩只圓柱通孔內(nèi)分別置有彈簧，彈簧的一端置有鋼球，另一端抵靠固定連接在包合套外圓柱面上的彈簧座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，其特征在于所述夾持套的外徑上設(shè)有軸線位于同一徑向截面內(nèi)的多個定位坑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，其特征在于所述每相鄰兩定位坑的圓周角為45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輔助上卸螺紋連接桿件的夾持套，包括一夾持套、一包合套、兩夾持鍵，夾持套的壁部上設(shè)有對稱于軸線的兩矩形通孔，夾持套的孔徑與螺紋連接桿件上設(shè)有對邊的外徑段形成間隙配合；兩夾持鍵放置在夾持套壁部的兩矩形通孔中，包合套的內(nèi)孔間隙配合在夾持套的外徑上，且同時包合兩夾持鍵。本實(shí)用新型通過置入在夾持套中的兩只夾持鍵分別抵靠螺紋連接桿件上的對邊，并通過包合套的內(nèi)孔面抱合兩夾持鍵，形成兩夾持鍵對螺紋連接桿件對邊的夾持狀態(tài)，再通過管用動力鉗或擰扣機(jī)上的鉗牙咬入并旋轉(zhuǎn)夾持套，即可實(shí)現(xiàn)螺紋連接桿件的上、卸扣作業(yè)，特別適合于油管、套管、鉆桿維修時的裝、拆使用。
【IPC分類】E21B19-16
【公開號】CN204299504
【申請?zhí)枴緾N201420704989
【發(fā)明人】張藝, 朱萬春, 鄭嚴(yán)
【申請人】鹽城特達(dá)鉆采設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月22日