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      能夠拼裝的車刀的制作方法

      文檔序號:10885934閱讀:433來源:國知局
      能夠拼裝的車刀的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提出了一種能夠拼裝的車刀,包括刀桿、刀頭和刀片,所述刀桿與刀頭裝配連接,所述刀桿的兩端側(cè)壁設(shè)有第一導槽,所述第一導槽中設(shè)置有連接板,所述第一導槽的槽壁設(shè)有軸孔,所述連接板一端的頂部和底部設(shè)有與軸孔相適配的轉(zhuǎn)軸,所述連接板的另一端設(shè)有第一螺孔,所述第一螺孔貫通連接板上下面,所述刀頭側(cè)壁設(shè)有與第一導槽同一垂直線上的第二導槽,所述第二導槽的槽壁設(shè)有與第一螺孔相適配的第二螺孔,所述第二螺孔貫通刀頭頂面,所述第一螺孔和第二螺孔旋進有第一螺桿,將所述刀桿和刀頭連接為一體,本實用新型能夠方便的拼裝組合車刀,在車刀的零部件磨損損壞后,能夠方便的更換,大大提高了車刀的使用壽命。
      【專利說明】
      能夠拼裝的車刀
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種車刀,特別涉及一種能夠拼裝的車刀。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用最廣的刀具之一,車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。在車削加工的過程中,車刀很容易磨損損壞,目前,市場上大多數(shù)的車刀都為一體成型,或者焊接而成,在車刀磨損損壞后,只能重新購買新的或者焊接新的刀片,使用非常不便。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型提供一種能夠拼裝的車刀,它能夠方便的拼裝組合車刀,在車刀的零部件磨損損壞后,能夠方便的更換,大大提高了車刀的使用壽命O
      [0004]為達到上述之目的本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種能夠拼裝的車刀,包括刀桿、刀頭和刀片,所述刀桿與刀頭裝配連接,所述刀片安裝在刀頭上,所述刀桿的兩端側(cè)壁設(shè)有第一導槽,所述第一導槽中設(shè)置有連接板,所述第一導槽的槽壁設(shè)有軸孔,所述連接板一端的頂部和底部設(shè)有與軸孔相適配的轉(zhuǎn)軸,所述連接板的另一端設(shè)有第一螺孔,所述第一螺孔貫通連接板上下面,所述刀頭側(cè)壁設(shè)有與第一導槽同一垂直線上的第二導槽,所述第二導槽的槽壁設(shè)有與第一螺孔相適配的第二螺孔,所述第二螺孔貫通刀頭頂面,所述第一螺孔和第二螺孔旋進有第一螺桿,將所述刀桿和刀頭連接為一體。
      [0005]進一步地,所述刀桿的前壁設(shè)有限位塊,所述刀頭的后壁設(shè)有與限位塊相適配的限位槽。
      [0006]進一步地,所述第一導槽的槽壁設(shè)有第三螺孔,所述第三螺孔位于第一導槽后部,所述第三螺孔與第一螺孔相同,所述第三螺孔貫通刀桿頂面,所述第三螺孔中設(shè)置有第二螺桿。
      [0007]進一步地,所述刀頭設(shè)有刀槽,所述刀槽槽底設(shè)有第四螺孔,所述刀片安裝在刀槽中,所述刀片設(shè)有第五螺孔,所述第四螺孔和第五螺孔安裝有螺絲,將所述刀片固定在刀頭上,并且所述刀片凸出刀頭側(cè)壁。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      [0009]本實用新型所述刀桿與刀頭裝配連接,所述刀桿的前壁設(shè)有限位塊,所述刀頭的后壁設(shè)有與限位塊相適配的限位槽,所述限位塊和限位槽搭配能夠方便的裝配刀桿和刀頭,也能有效的防止車刀在工作過程中發(fā)生偏移;同時通過連接板將刀桿和刀頭連接為一體,結(jié)果簡單,操作便捷,并且在刀桿或者刀頭磨損損壞后能夠便捷更換,延長車刀使用壽命O
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0011]圖2為本實用新型刀桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為本實用新型刀頭結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0013]圖4為本實用新型刀片結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1至圖4所示,一種能夠拼裝的車刀,包括刀桿1、刀頭2和刀片3,所述刀片3安裝在刀頭2上,所述刀頭2設(shè)有刀槽21,所述刀槽21槽底設(shè)有第四螺孔22,所述刀片3安裝在刀槽21中,所述刀片3設(shè)有第五螺孔31,所述第四螺孔22和第五螺孔31安裝有螺絲32,將所述刀片3固定在刀頭2上,并且所述刀片3凸出刀頭2側(cè)壁,采用裝配式的刀片3安裝方式,在刀片3磨損損壞后,能夠便捷的更換刀片3,更好的延長車刀的使用壽命。
      [0016]所述刀桿I與刀頭2裝配連接,所述刀桿I的前壁設(shè)有限位塊11,所述刀頭2的后壁設(shè)有與限位塊11相適配的限位槽23,所述限位塊11和限位槽23搭配能夠方便的裝配刀桿I和刀頭2,也能有效的防止車刀在工作過程中發(fā)生偏移。
      [0017]所述刀桿I的兩端側(cè)壁設(shè)有第一導槽12,所述第一導槽12中設(shè)置有連接板13,所述第一導槽12的槽壁設(shè)有軸孔14,所述連接板13—端的頂部和底部設(shè)有與軸孔14相適配的轉(zhuǎn)軸15,所述連接板13的另一端設(shè)有第一螺孔16,所述第一螺孔16貫通連接板13上下面,所述刀頭2側(cè)壁設(shè)有與第一導槽12同一垂直線上的第二導槽24,所述第二導槽24的槽壁設(shè)有與第一螺孔16相適配的第二螺孔25,所述第二螺孔25貫通刀頭2頂面,所述第一螺孔16和第二螺孔25旋進有第一螺桿26,所述連接板13轉(zhuǎn)動卡進第二導槽24中,所述第一螺桿26鎖進第一螺孔16和第二螺孔25中,將所述刀桿I和刀頭2連接為一體,操作便捷,并且在刀頭2或者刀桿I磨損損壞后,能夠便捷更換。
      [0018]所述第一導槽12的槽壁設(shè)有第三螺孔17,所述第三螺孔17位于第一導槽12后部,所述第三螺孔17與第一螺孔16相同,所述第三螺孔17貫通刀桿I頂面,所述第三螺孔17中設(shè)置有第二螺桿18,在刀桿I不與刀頭2連接的時候,能夠?qū)⑦B接板13旋進第一導槽12中,將第二螺桿18鎖進第一螺孔16和第三螺孔17中,將連接板13鎖緊,方便收納。
      [0019]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
      【主權(quán)項】
      1.一種能夠拼裝的車刀,包括刀桿、刀頭和刀片,所述刀桿與刀頭裝配連接,所述刀片安裝在刀頭上,其特征在于:所述刀桿的兩端側(cè)壁設(shè)有第一導槽,所述第一導槽中設(shè)置有連接板,所述第一導槽的槽壁設(shè)有軸孔,所述連接板一端的頂部和底部設(shè)有與軸孔相適配的轉(zhuǎn)軸,所述連接板的另一端設(shè)有第一螺孔,所述第一螺孔貫通連接板上下面,所述刀頭側(cè)壁設(shè)有與第一導槽同一垂直線上的第二導槽,所述第二導槽的槽壁設(shè)有與第一螺孔相適配的第二螺孔,所述第二螺孔貫通刀頭頂面,所述第一螺孔和第二螺孔旋進有第一螺桿,將所述刀桿和刀頭連接為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠拼裝的車刀,其特征在于:所述刀桿的前壁設(shè)有限位塊,所述刀頭的后壁設(shè)有與限位塊相適配的限位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠拼裝的車刀,其特征在于:所述第一導槽的槽壁設(shè)有第三螺孔,所述第三螺孔位于第一導槽后部,所述第三螺孔與第一螺孔相同,所述第三螺孔貫通刀桿頂面,所述第三螺孔中設(shè)置有第二螺桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠拼裝的車刀,其特征在于:所述刀頭設(shè)有刀槽,所述刀槽槽底設(shè)有第四螺孔,所述刀片安裝在刀槽中,所述刀片設(shè)有第五螺孔,所述第四螺孔和第五螺孔安裝有螺絲,將所述刀片固定在刀頭上,并且所述刀片凸出刀頭側(cè)壁。
      【文檔編號】B23B27/00GK205571424SQ201620188298
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年3月11日
      【發(fā)明人】施天津
      【申請人】泛科軸承集團有限公司
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