管件工藝孔打孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管件工藝孔打孔機(jī)，包括打孔平臺(tái)及打孔平臺(tái)上所設(shè)的打孔箱座，打孔箱座內(nèi)嵌裝有前后設(shè)置的管件夾持塊和孔切割塊，其中孔切割塊轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在打孔箱座上；所述管件夾持塊正面設(shè)有夾持孔，該夾持孔形狀大小與管件形狀大小相適配，相對(duì)于夾持孔、在打孔箱座正面設(shè)有管件插入口；所述孔切割塊正面設(shè)有切割頭，相對(duì)于切割頭、在管件夾持塊背面橫向設(shè)有出屑通槽，相對(duì)于出屑通槽、在打孔箱座兩側(cè)分別設(shè)有出屑口；孔切割塊背部所設(shè)伸出端由打孔箱座背部缺口伸出，該伸出端上設(shè)有往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩側(cè)的復(fù)位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，大大提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
管件工藝孔打孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管件工藝孔打孔機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)殖棚上的鋼構(gòu)件為了滿足耐腐蝕以及外形美觀的要求，需要在加工成型后整體進(jìn)行熱浸鍍鋅。封閉的或者局部封閉的鋼構(gòu)件前處理時(shí)滲入構(gòu)件的水溶液或者內(nèi)腔的空氣，在熱鍍鋅時(shí)受高溫的影響，而汽化或者氣體膨脹受壓會(huì)引起鋼構(gòu)件的爆炸。所以封閉的或者局部封閉的鋼構(gòu)件在熱浸鍍鋅前必須開(kāi)設(shè)工藝孔，以符合熱浸鍍鋅的工藝要求，讓氣體和鋅液能暢通流進(jìn)溢出，確保熱浸鍍鋅順利進(jìn)行。該工藝孔一般在現(xiàn)有的養(yǎng)殖棚所用鋼構(gòu)件焊接組裝前，即管件加工階段就需要開(kāi)設(shè)好。工藝孔開(kāi)設(shè)的位置一般在鍍件的頂部或者底部，且靠近端邊，便于驅(qū)趕氣體和鋅液的順暢流通，緊靠端邊是為了使無(wú)空氣存在及鋅液流出時(shí)無(wú)積剩。然而，目前管件工藝孔的開(kāi)設(shè)普遍采用手工鉆取，加工效率低、周期長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠提高工作效率、縮短加工周期，降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本的管件工藝孔打孔機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:[〇〇〇5]設(shè)計(jì)一種管件工藝孔打孔機(jī)，包括打孔平臺(tái)及打孔平臺(tái)上所設(shè)的打孔箱座，打孔箱座內(nèi)嵌裝有前后設(shè)置的管件夾持塊和孔切割塊，其中孔切割塊轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在打孔箱座上； 所述管件夾持塊正面設(shè)有夾持孔，該夾持孔形狀大小與管件形狀大小相適配，相對(duì)于夾持孔、在打孔箱座正面設(shè)有管件插入口；所述孔切割塊正面設(shè)有切割頭，相對(duì)于切割頭、在管件夾持塊背面橫向設(shè)有出肩通槽，相對(duì)于出肩通槽、在打孔箱座兩側(cè)分別設(shè)有出肩口；孔切割塊背部所設(shè)伸出端由打孔箱座背部缺口伸出，該伸出端上設(shè)有往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩側(cè)的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸及偏心推桿，設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，以及與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述限位機(jī)構(gòu)為限位開(kāi)關(guān)。
[0008]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與轉(zhuǎn)軸直連的電機(jī)及減速機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端固定在切割塊背部伸出端上，另一端固定在打孔平臺(tái)上。
[0010]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有控制開(kāi)關(guān)。[〇〇11]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述控制開(kāi)關(guān)為踏板式控制器。
[0012]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，相對(duì)于管件夾持塊、在所述打孔箱座兩側(cè)設(shè)有取出口；同時(shí)打孔箱座上、在管件夾持塊兩側(cè)插裝有限位柱。
[0013]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述孔切割塊通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在打孔箱座上。
[0014]優(yōu)選地，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，所述打孔箱座是由上下兩部分通過(guò)緊固件固定連接構(gòu)成。
[0015]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型管件工藝孔打孔機(jī)通過(guò)往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割頭橫向擺動(dòng)，并由復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位，切割頭擺動(dòng)過(guò)程即對(duì)插入至管件夾持塊夾持孔內(nèi)的管件進(jìn)行切割形成工藝孔，切割后的廢肩依次由出肩通槽、出肩口流出；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)， 大大提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]2、其中，往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸及偏心推桿，利用轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿旋轉(zhuǎn)，在兩側(cè)限位機(jī)構(gòu)作用下，推動(dòng)孔切割塊背部所設(shè)伸出端左右擺動(dòng);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，易于實(shí)施。
[0018]3、此外，踏板式控制器的設(shè)置，手腳相互配合操作，使用更方便，以最大限度的提高工作效率。根據(jù)管件的不同尺寸，選擇夾持孔與其匹配的管件夾持塊;打孔箱座上取出口及限位柱的設(shè)置是為了便于管件夾持塊的更換。打孔箱座設(shè)為分體結(jié)構(gòu)是為了便于管件夾持塊和孔切割塊的嵌裝?！靖綀D說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型管件工藝孔打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇21]圖2為圖1所不的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的打孔箱座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇23]圖4為圖3所不的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖5為圖3所不的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖6為圖5所示的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇26]圖7為打孔后的管件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中序號(hào):1、打孔平臺(tái)，2、打孔箱座，3、管件夾持塊，4、孔切割塊，5、夾持孔，6、管件插入口，7、切割頭，8、出肩通槽，9、出肩口，10、孔切割塊背部所設(shè)伸出端，11、轉(zhuǎn)軸，12、偏心推桿，13、限位開(kāi)關(guān)，14、電機(jī)及減速機(jī)，15、復(fù)位彈簧，16、踏板式控制器，17、限位柱，18、 銷(xiāo)軸，19、工藝孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型示意性的部分【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]參見(jiàn)圖1-6,圖中，本實(shí)用新型管件工藝孔打孔機(jī)，包括打孔平臺(tái)1及打孔平臺(tái)上所設(shè)的打孔箱座2,打孔箱座內(nèi)嵌裝有前后設(shè)置的管件夾持塊3和孔切割塊4,其中孔切割塊轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在打孔箱座上;管件夾持塊正面設(shè)有夾持孔5，該夾持孔形狀大小與管件形狀大小相適配，相對(duì)于夾持孔、在打孔箱座正面設(shè)有管件插入口 6;孔切割塊正面設(shè)有切割頭7，相對(duì)于切割頭、在管件夾持塊背面橫向設(shè)有出肩通槽8,相對(duì)于出肩通槽、在打孔箱座兩側(cè)分別設(shè)有出肩口 9;孔切割塊背部所設(shè)伸出端10由打孔箱座背部缺口伸出，該伸出端上設(shè)有往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩側(cè)的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0030]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸11及偏心推桿12,設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，以及與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體的，限位機(jī)構(gòu)為限位開(kāi)關(guān)13;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與轉(zhuǎn)軸直連的電機(jī)及減速機(jī)14。使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿旋轉(zhuǎn)，在兩側(cè)限位開(kāi)關(guān)作用下，推動(dòng)孔切割塊背部所設(shè)伸出端10左右擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割頭左右擺動(dòng)，完成對(duì)管件端部的切割成孔。
[0031]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧15,復(fù)位彈簧一端固定在切割塊背部伸出端上，另一端固定在打孔平臺(tái)上。
[0032]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有控制開(kāi)關(guān)。具體的，控制開(kāi)關(guān)為踏板式控制器16。踏板式控制器的設(shè)置，手腳相互配合操作，使用更方便，以最大限度的提高工作效率。[〇〇33]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，相對(duì)于管件夾持塊、 在所述打孔箱座兩側(cè)設(shè)有取出口(與出肩口9為同一位置)；同時(shí)打孔箱座上、在管件夾持塊兩側(cè)插裝有限位柱17。根據(jù)管件的不同尺寸，選擇夾持孔與其匹配的管件夾持塊;取出口及限位柱的設(shè)置是為了便于管件夾持塊的更換。
[0034]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，孔切割塊通過(guò)銷(xiāo)軸 18轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在打孔箱座上。
[0035]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在上述管件工藝孔打孔機(jī)中，打孔箱座是由上下兩部分通過(guò)螺栓固定連接構(gòu)成。打孔箱座設(shè)為分體結(jié)構(gòu)是為了便于管件夾持塊3和孔切割塊4的嵌裝。
[0036]使用時(shí)，首先將管件由打孔箱座插入口插入至管件夾持塊夾持孔內(nèi)，然后通過(guò)踏板式控制器，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿旋轉(zhuǎn)，在兩側(cè)限位開(kāi)關(guān)作用下，推動(dòng)孔切割塊背部所設(shè)伸出端10左右擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割頭左右擺動(dòng)，完成對(duì)管件端部的切割形成工藝孔19(參見(jiàn)圖7)。
[0037]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式進(jìn)行描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的是與其它實(shí)施例的不同之處，各實(shí)施例之間相同相似的部分相互參照即可。
[0038]對(duì)所公開(kāi)實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多處修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的前提下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不限制于本文所顯示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文公開(kāi)原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:包括打孔平臺(tái)及打孔平臺(tái)上所設(shè)的打孔箱座，打 孔箱座內(nèi)嵌裝有前后設(shè)置的管件夾持塊和孔切割塊，其中孔切割塊轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在打孔箱座 上;所述管件夾持塊正面設(shè)有夾持孔，該夾持孔形狀大小與管件形狀大小相適配，相對(duì)于夾 持孔、在打孔箱座正面設(shè)有管件插入口；所述孔切割塊正面設(shè)有切割頭，相對(duì)于切割頭、在 管件夾持塊背面橫向設(shè)有出肩通槽，相對(duì)于出肩通槽、在打孔箱座兩側(cè)分別設(shè)有出肩口；孔 切割塊背部所設(shè)伸出端由打孔箱座背部缺口伸出，該伸出端上設(shè)有往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩側(cè)的 復(fù)位機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸及 偏心推桿，設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，以及與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述限位機(jī)構(gòu)為限位開(kāi)關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與轉(zhuǎn)軸直連的 電機(jī)及減速機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧，復(fù) 位彈簧一端固定在切割塊背部伸出端上，另一端固定在打孔平臺(tái)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有控 制開(kāi)關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述控制開(kāi)關(guān)為踏板式控制器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:相對(duì)于管件夾持塊、在所述打 孔箱座兩側(cè)設(shè)有取出口；同時(shí)打孔箱座上、在管件夾持塊兩側(cè)插裝有限位柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述孔切割塊通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸 接在打孔箱座上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件工藝孔打孔機(jī)，其特征是:所述打孔箱座是由上下兩部 分通過(guò)緊固件固定連接構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205571605SQ201620371911
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李紅先, 薛超亮, 張玉東
【申請(qǐng)人】河南金安泰鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司