一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其不同之處在于：其包括上模、與所述上模配合的下模、及對料片定位的活動定位裝置，所述上模包括上模座及上模鑲塊，所述下模包括下模座及與所述上模鑲塊配合的下模鑲塊，所述下模鑲塊上開設(shè)有成型腔，所述成型腔的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下模座上開設(shè)有豎直設(shè)置的裝配孔；所述活動定位裝置設(shè)于所述下模上，所述活動定位裝置包括伸縮件、擋料件及設(shè)于所述裝配孔內(nèi)的筒體，所述伸縮件套設(shè)于所述筒體內(nèi)，其下端通過彈簧件與所述筒體連接、其上端設(shè)置有擋料件并穿過導(dǎo)向槽，所述擋料件具有與上模鑲塊配合的仿形面。本實用新型能根據(jù)需要調(diào)節(jié)定位裝置位置，可避免損壞模具，提高工作效率和使用壽命。
【專利說明】
一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其是一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具前期調(diào)試到最后的量產(chǎn)過程中，因為一些生產(chǎn)要求或者是優(yōu)化項目，需要對模具上的料片定位裝置加以移動和調(diào)整。現(xiàn)有的對模具投料的定位調(diào)整普遍是通過在模具上設(shè)置定位桿來實現(xiàn)定位功能。但是如果模具鑲塊讓空空間不足，這在給模具設(shè)置定位桿帶來很大的不便及困難。這種模具鑲塊讓空不足帶來的問題，設(shè)置普通定位桿這種方法是不能滿足實際需求，特別是熱成型模具鑲塊布滿水路，如果盲目在模具上設(shè)置讓空會對模具水路系統(tǒng)帶來很大損害?，F(xiàn)有傳統(tǒng)定位桿方式只能鋌而走險通過比對數(shù)模模擬設(shè)置定位桿過程，找最佳位置而不損害鑲塊水路系統(tǒng)，但是這種方式風(fēng)險比較大。所以，上述傳統(tǒng)定位設(shè)置過程是不滿足模具定位的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，能根據(jù)需要調(diào)節(jié)定位裝置位置，且調(diào)節(jié)方便合理，可避免損壞模具，提高工作效率和使用壽命。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其不同之處在于:其包括上模、與所述上模配合的下模、及對料片定位的活動定位裝置，所述上模包括上模座及固定在所述上模座上的上模鑲塊，所述下模包括下模座及與所述上模鑲塊配合的下模鑲塊，所述上模鑲塊和所述下模鑲塊上開設(shè)有相互配合的成型腔，所述下模鑲塊上、成型腔的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下模座上開設(shè)有豎直設(shè)置的裝配孔;所述活動定位裝置設(shè)于所述下模上，所述活動定位裝置包括伸縮件、擋料件及設(shè)于所述裝配孔內(nèi)的筒體，所述伸縮件套設(shè)于所述筒體內(nèi)并可沿筒體內(nèi)壁上下移動，其下端通過彈簧件與所述筒體連接、其上端設(shè)置有擋料件并穿過所述導(dǎo)向槽，所述擋料件具有與所述上模鑲塊配合的仿形面。
[0005]按以上技術(shù)方案，所述擋料件包括壓塊結(jié)構(gòu)和設(shè)于所述壓塊結(jié)構(gòu)一側(cè)的擋料板，所述壓塊結(jié)構(gòu)的上端被構(gòu)造為與所述上模鑲塊配合的仿形面，所述伸縮件上開設(shè)有與所述壓塊結(jié)構(gòu)配合的安裝孔，所述壓塊結(jié)構(gòu)通過螺紋件固定在安裝孔內(nèi)。
[0006]按以上技術(shù)方案，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有豎直設(shè)置的長腰圓孔，所述螺紋件穿過所述長腰圓孔將所述壓塊結(jié)構(gòu)與伸縮件固定。
[0007]按以上技術(shù)方案，所述壓塊結(jié)構(gòu)上具有豎直延伸的導(dǎo)向臺，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有與所述導(dǎo)向臺配合的導(dǎo)向槽。
[0008]按以上技術(shù)方案，所述伸縮件具有兩個平行設(shè)置的側(cè)面。
[0009]按以上技術(shù)方案，所述筒體上端設(shè)置有對所述伸縮件限位的法蘭盤，所述伸縮件的下端設(shè)置有與所述法蘭盤配合的限位環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0010]按以上技術(shù)方案，所述活動定位裝置還包括設(shè)置在筒體下端的支座，所述活動定位裝置通過支座固定在下模座上。
[0011]按以上技術(shù)方案，所述下模鑲塊上、成型腔的周側(cè)開設(shè)有多個向外延伸的安裝槽，所述下模鑲塊上還設(shè)置有固定定位裝置，所述固定定位裝置通過螺紋件固定在所述安裝槽內(nèi)，所述上模鑲塊上開設(shè)有與所述固定定位裝置配合的讓空部。
[0012]按以上技術(shù)方案，所述固定定位裝置大致呈L型，其包括相互垂直設(shè)置的安裝臂和擋料臂，所述安裝臂上開設(shè)有與安裝槽槽壁平行設(shè)置的長腰圓孔，螺紋件穿過長腰圓孔將擋料臂固定在下模鑲塊上。
[0013]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益特點為:該對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，伸縮件由于彈簧件的作用力可隨下模動作而進(jìn)行伸縮，既無需在上模上設(shè)置與活動定位裝置配合的讓空位置，避免破壞上模水路，也不會與上模干涉損壞上模，使用方便，提高了模具的使用壽命;可根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域和產(chǎn)品改進(jìn)需要，調(diào)節(jié)活動定位裝置在下模上的安裝位置以改變料片定位點，無需對上模做任何改進(jìn)或者更換模具，使用方便，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了工藝成本;能夠滿足模具前期調(diào)試和后期優(yōu)化要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖1的立體圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例活動定位裝置爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1_下模、(101-下模鑲塊(1la-下模鑲塊成型腔、1lb-導(dǎo)向槽、1lc-安裝槽))、2-活動定位裝置(201-筒體、202-伸縮件(202a-安裝孔、202b_伸縮件側(cè)面、202c_限位環(huán)結(jié)構(gòu))、203-擋料件(203a-壓塊結(jié)構(gòu)、203b_擋料板、203c_仿形面)、204-彈簧件、205-法蘭盤、206-支座)、3_固定定位裝置(301-安裝臂(301a-長腰圓孔)、302_擋料臂)、4_料片。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]請參考圖1至圖4，本實用新型實施例對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其包括上模、與所述上模配合的下模1、及對料片4定位的活動定位裝置2，所述上模包括上模座及固定在所述上模座上的上模鑲塊，所述下模I包括下模座及與所述上模鑲塊配合的下模鑲塊101，所述上模鑲塊和所述下模鑲塊101上開設(shè)有相互配合的成型腔，所述下模鑲塊101上、成型腔1la的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽101b，所述下模座上開設(shè)有豎直設(shè)置的裝配孔;所述活動定位裝置2設(shè)于所述下模I上，所述活動定位裝置2包括伸縮件202、擋料件203及設(shè)于所述裝配孔內(nèi)的筒體201，所述伸縮件202套設(shè)于所述筒體201內(nèi)并可沿筒體201內(nèi)壁上下移動，其下端通過彈簧件204與所述筒體201連接、其上端設(shè)置有擋料件203并穿過所述導(dǎo)向槽101b，所述擋料件203具有與所述上模鑲塊配合的仿形面203c。
[0021 ]具體的，所述活動定位裝置2至少有一個。
[0022]優(yōu)選的，所述擋料件203包括壓塊結(jié)構(gòu)203a和設(shè)于所述壓塊結(jié)構(gòu)203a—側(cè)的擋料板203b，所述壓塊結(jié)構(gòu)203a的上端被構(gòu)造為與所述上模鑲塊配合的仿形面203c，所述伸縮件202上開設(shè)有與所述壓塊結(jié)構(gòu)203a配合的安裝孔202a，所述壓塊結(jié)構(gòu)203a通過螺紋件固定在安裝孔202a內(nèi)。
[0023]優(yōu)選的，所述安裝孔202a的孔壁上開設(shè)有豎直設(shè)置的長腰圓孔，所述螺紋件穿過所述長腰圓孔將所述壓塊結(jié)構(gòu)203a與伸縮件202固定。使用模具時，可根據(jù)需要按需調(diào)節(jié)壓塊結(jié)構(gòu)203a在安裝孔202a內(nèi)的長度。
[0024]優(yōu)選的，所述壓塊結(jié)構(gòu)203a上具有豎直延伸的導(dǎo)向臺，所述安裝孔202a的孔壁上開設(shè)有與所述導(dǎo)向臺配合的導(dǎo)向槽。導(dǎo)向臺和導(dǎo)向槽的配合可避免調(diào)節(jié)壓塊結(jié)構(gòu)203a在安裝孔202a內(nèi)的長度時，壓塊結(jié)構(gòu)203a發(fā)生轉(zhuǎn)動導(dǎo)致的安裝孔202a上的長腰圓孔和壓塊結(jié)構(gòu)203a上的螺紋孔難以對齊，提高了工作效率。
[0025]優(yōu)選的，所述伸縮件202的橫截面形狀為除了圓形之外的其他任意形狀，所述筒體201的筒腔橫截面形狀與所述伸縮件202的橫截面形狀相匹配。伸縮件202的橫截面形狀不為圓形，可防止伸縮件202沿筒體201運動時與筒體201發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
[0026]更優(yōu)選的，所述伸縮件202具有兩個平行設(shè)置的側(cè)面202b。
[0027]優(yōu)選的，所述筒體201上端設(shè)置有對所述伸縮件202限位的法蘭盤205，所述伸縮件202的下端設(shè)置有與所述法蘭盤205配合的限位環(huán)結(jié)構(gòu)202c。限位環(huán)結(jié)構(gòu)202c與法蘭盤205配合可防止伸縮件202從筒體201中脫出。
[0028]優(yōu)選的，所述活動定位裝置2還包括設(shè)置在筒體201下端的支座206，所述活動定位裝置2通過支座206固定在下模座上。
[0029]優(yōu)選的，所述下模鑲塊101上、成型腔1la的周側(cè)開設(shè)有多個向外延伸的安裝槽101c，所述下模鑲塊101上還設(shè)置有固定定位裝置3，所述固定定位裝置3通過螺紋件固定在所述安裝槽1lc內(nèi)，所述上模鑲塊上開設(shè)有與所述固定定位裝置3配合的讓空部。下模I上同時設(shè)置活動定位裝置2和固定定位裝置3，可充分保證料片4在模具工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
[0030]優(yōu)選的，所述固定定位裝置3大致呈L型，其包括相互垂直設(shè)置的安裝臂301和擋料臂302，所述安裝臂301上開設(shè)有與安裝槽1lc槽壁平行設(shè)置的長腰圓孔301a，螺紋件穿過長腰圓孔301a將擋料臂302固定在下模鑲塊101上。在日常調(diào)試過程中因為零件開裂、變形、扭曲以及型面超差等等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，往往需要通過改變料片4尺寸及形狀來解決。這時料片4的尺寸和形狀改變后就需要調(diào)整定位位置來保證料片4在工作中的穩(wěn)定性；當(dāng)料片4長寬尺寸增大或者縮小后，移動固定定位裝置3可快速進(jìn)行定位調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)固定定位裝置3的位置相對于調(diào)節(jié)活動定位裝置2的位置更方便，快捷;活動定位裝置2在調(diào)整定位點時相對固定定位裝置3更方便，快捷。因為調(diào)試中出現(xiàn)質(zhì)量問題的不確定性，同時設(shè)置活動定位裝置2和固定定位裝置3，方可充分保證料片4在模具工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
[0031]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:其包括上模、與所述上模配合的下模、及對料片定位的活動定位裝置，所述上模包括上模座及固定在所述上模座上的上模鑲塊，所述下模包括下模座及與所述上模鑲塊配合的下模鑲塊，所述上模鑲塊和所述下模鑲塊上開設(shè)有相互配合的成型腔，所述下模鑲塊上、成型腔的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下模座上開設(shè)有豎直設(shè)置的裝配孔;所述活動定位裝置設(shè)于所述下模上，所述活動定位裝置包括伸縮件、擋料件及設(shè)于所述裝配孔內(nèi)的筒體，所述伸縮件套設(shè)于所述筒體內(nèi)并可沿筒體內(nèi)壁上下移動，其下端通過彈簧件與所述筒體連接、其上端設(shè)置有擋料件并穿過所述導(dǎo)向槽，所述擋料件具有與所述上模鑲塊配合的仿形面。2.如權(quán)利要求1所述對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:所述擋料件包括壓塊結(jié)構(gòu)和設(shè)于所述壓塊結(jié)構(gòu)一側(cè)的擋料板，所述壓塊結(jié)構(gòu)的上端被構(gòu)造為與所述上模鑲塊配合的仿形面，所述伸縮件上開設(shè)有與所述壓塊結(jié)構(gòu)配合的安裝孔，所述壓塊結(jié)構(gòu)通過螺紋件固定在安裝孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有豎直設(shè)置的長腰圓孔，所述螺紋件穿過所述長腰圓孔將所述壓塊結(jié)構(gòu)與伸縮件固定。4.如權(quán)利要求2所述對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:所述壓塊結(jié)構(gòu)上具有豎直延伸的導(dǎo)向臺，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有與所述導(dǎo)向臺配合的導(dǎo)向槽。5.如權(quán)利要求1所述對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:所述伸縮件具有兩個平行設(shè)置的側(cè)面。6.如權(quán)利要求1所述對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:所述筒體上端設(shè)置有對所述伸縮件限位的法蘭盤，所述伸縮件的下端設(shè)置有與所述法蘭盤配合的限位環(huán)結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1至6任一項所述對料片準(zhǔn)確定位的熱成型模具，其特征在于:所述活動定位裝置還包括設(shè)置在筒體下端的支座，所述活動定位裝置通過支座固定在下模座上。
【文檔編號】B21D43/00GK205587521SQ201520864920
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年11月3日
【發(fā)明人】李文德, 聶飛, 姜未鳴, 尤寶卿, 王熠, 劉鵬, 李革, 賀東方, 高憲臣
【申請人】東風(fēng)天汽模（武漢）金屬材料成型有限公司