電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，屬于焊機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的高頻線路板使用壽命短的問題。本電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，高頻線路板呈長方形且在高頻線路板的一側(cè)設(shè)有若干電子元件，防護結(jié)構(gòu)包括由側(cè)板一、側(cè)板二、側(cè)板三、側(cè)板四和底板構(gòu)成的內(nèi)部具有空腔的罩殼，電子元件伸入至該空腔內(nèi)，空腔的開口處具有用于安裝高頻線路板的安裝結(jié)構(gòu)，罩殼上開設(shè)有供導線穿過的通孔，且罩殼上開設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、保護效果好等優(yōu)點。
【專利說明】
電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于焊機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防護結(jié)構(gòu)，特別是一種電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成恪池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫恪融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵等金屬。其起弧方式如下:先在電極針和工件上加以高頻電壓，擊穿氬氣，使之導電，然后供給持續(xù)的電流來保持電弧穩(wěn)定，起到焊接的作用。
[0003]提供高壓起弧的高頻線路板輸出電壓達到I萬伏以上，在電焊機的使用過程中，冷卻風機往機器內(nèi)部吹風的時候帶進大量的水汽和粉塵，極易導致高頻線路板短路損壞。因此，需要提出一種結(jié)構(gòu)來保護高頻線路板不受水汽和粉塵的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種防護效果好、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]本電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，高頻線路板呈長方形且在高頻線路板的一側(cè)設(shè)有若干電子元件，其特征在于，所述的防護結(jié)構(gòu)包括由側(cè)板一、側(cè)板二、側(cè)板三、側(cè)板四和底板構(gòu)成的內(nèi)部具有空腔的罩殼，上述的電子元件伸入至該空腔內(nèi)，所述空腔的開口處具有用于安裝高頻線路板的安裝結(jié)構(gòu)，所述的罩殼上開設(shè)有供導線穿過的通孔，且所述的罩殼上開設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。
[0007]通過設(shè)置的罩殼將高頻線路板上的電子元件防護住，在使用過程中，防止電焊機冷卻風機工作時帶進大量的水汽和粉塵與高頻線路板上的電子元件接觸，避免高頻線路板短路損壞，有效提尚其使用壽命。
[0008]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，所述的罩殼呈長方體狀，所述的側(cè)板一與側(cè)板三平行設(shè)置，所述的側(cè)板二與側(cè)板四平行設(shè)置。將罩殼設(shè)置成長方體狀，使其與長方形的高頻線路板配合，能緊密的與高頻線路板配合，防止水汽與粉塵進入。
[0009]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，所述的側(cè)板一位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階一，所述的側(cè)板二位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階二，所述的側(cè)板三位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階三，所述的側(cè)板四位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階四，上述的安裝結(jié)構(gòu)包括由安裝臺階一、安裝臺階二、安裝臺階三和安裝臺階四構(gòu)成的安裝槽，所述安裝槽的槽深大于高頻線路板的厚度，上述的高頻線路板能緊配合于該安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的開口處具有導向結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，所述的導向結(jié)構(gòu)包括位于安裝臺階一側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面一、位于安裝臺階二側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面二、位于安裝臺階三側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面三和位于安裝臺階四側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面四。
[0011]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于罩殼上的兩個向外凸出的安裝部，每個所述的安裝部上均設(shè)置安裝孔。
[0012]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，兩個所述的安裝部位于側(cè)板一的兩側(cè)邊處。
[0013]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，上述的通孔呈矩形且設(shè)于側(cè)板一靠近底板的一端處。
[0014]在上述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)中，所述的側(cè)板一、側(cè)板二、側(cè)板三、側(cè)板四和底板通過塑料一體成型構(gòu)成罩殼。
[0015]安裝時，先將導線穿過側(cè)板一上的通孔并插在高頻線路板上，將高頻線路板設(shè)有電子元件的一側(cè)朝向罩殼，將高頻線路板放入到罩殼內(nèi)，在導向結(jié)構(gòu)的作用下，高頻線路板很容易進入，隨后高頻線路板與安裝槽緊配合卡接，最后通過螺絲與安裝部、安裝孔的作用將罩殼固定。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:通過設(shè)置的罩殼可保護高頻線路板處于相對密封的環(huán)境中，不受水汽、粉塵的影響，大大提高高頻線路板的使用壽命，并起到固定高頻線路板的作用，設(shè)置的導向結(jié)構(gòu)，裝配時簡單方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的罩蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型提供的安裝臺階一處的剖視圖。
[0020]圖中，1、高頻線路板;21、偵販一;22、側(cè)板二;23、偵販三;24、側(cè)板四；25、底板;26、通孔;27、安裝部;28、安裝孔;31、安裝臺階一;32、安裝臺階二; 33、安裝臺階三;41、導向斜面一。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所示的高頻線路板I呈長方形且在高頻線路板I的一側(cè)設(shè)有若干電子元件，如圖1和圖2所示，防護結(jié)構(gòu)包括由側(cè)板一21、側(cè)板二 22、側(cè)板三23、側(cè)板四24和底板25構(gòu)成的內(nèi)部具有空腔的罩殼，電子元件伸入至該空腔內(nèi)，空腔的開口處具有用于安裝高頻線路板I的安裝結(jié)構(gòu)，罩殼上開設(shè)有供導線穿過的通孔26，且罩殼上開設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置的罩殼將高頻線路板I上的電子元件防護住，在使用過程中，防止電焊機冷卻風機工作時帶進大量的水汽和粉塵與尚頻線路板I上的電子兀件接觸，避免尚頻線路板I短路損壞，有效提尚其使用壽命。
[0023]本實施例中，如圖2所示，罩殼呈長方體狀，側(cè)板一21與側(cè)板三23平行設(shè)置，側(cè)板二22與側(cè)板四24平行設(shè)置。將罩殼設(shè)置成長方體狀，使其與長方形的高頻線路板I配合，能緊密的與高頻線路板I配合，防止水汽與粉塵進入。
[0024]如圖2所示，側(cè)板一21位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階一 31，側(cè)板二 22位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階二 32，側(cè)板三23位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階三33，側(cè)板四24位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階四，安裝結(jié)構(gòu)包括由安裝臺階一 31、安裝臺階二 32、安裝臺階三33和安裝臺階四構(gòu)成的安裝槽，安裝槽的槽深大于高頻線路板I的厚度，高頻線路板I能緊配合于該安裝槽內(nèi)，安裝槽的開口處具有導向結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖3所示，導向結(jié)構(gòu)包括位于安裝臺階一31側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面一 41、位于安裝臺階二 32側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面二、位于安裝臺階三33側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面三和位于安裝臺階四側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面四。
[0026]如圖1和圖2所示，固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于罩殼上的兩個向外凸出的安裝部27，每個安裝部27上均設(shè)置安裝孔28 ο如圖2所示，兩個安裝部27位于側(cè)板一 21的兩側(cè)邊處。
[0027]如圖2所示，通孔26呈矩形且設(shè)于側(cè)板一21靠近底板25的一端處。
[0028]本實施例中，側(cè)板一21、側(cè)板二22、側(cè)板三23、側(cè)板四24和底板25通過塑料一體成型構(gòu)成罩殼。
[0029]安裝時，先將導線穿過側(cè)板一21上的通孔26并插在高頻線路板I上，將高頻線路板I設(shè)有電子元件的一側(cè)朝向罩殼，將高頻線路板I放入到罩殼內(nèi)，在導向結(jié)構(gòu)的作用下，高頻線路板I很容易進入，隨后高頻線路板I與安裝槽緊配合卡接，最后通過螺絲與安裝部27、安裝孔28的作用將罩殼固定。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，高頻線路板(I)呈長方形且在高頻線路板(I)的一側(cè)設(shè)有若干電子元件，其特征在于，所述的防護結(jié)構(gòu)包括由側(cè)板一 (21)、側(cè)板二 (22)、側(cè)板三(23)、側(cè)板四(24)和底板(25)構(gòu)成的內(nèi)部具有空腔的罩殼，上述的電子元件伸入至該空腔內(nèi)，所述空腔的開口處具有用于安裝高頻線路板(I)的安裝結(jié)構(gòu)，所述的罩殼上開設(shè)有供導線穿過的通孔(26)，且所述的罩殼上開設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的罩殼呈長方體狀，所述的側(cè)板一(21)與側(cè)板三(23)平行設(shè)置，所述的側(cè)板二(22)與側(cè)板四(24)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)板一(21)位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階一 (31)，所述的側(cè)板二 (22)位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階二(32)，所述的側(cè)板三(23)位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階三(33)，所述的側(cè)板四(24)位于空腔的開口處設(shè)有安裝臺階四，上述的安裝結(jié)構(gòu)包括由安裝臺階一(31)、安裝臺階二 (32)、安裝臺階三(33)和安裝臺階四構(gòu)成的安裝槽，所述安裝槽的槽深大于高頻線路板(I)的厚度，上述的高頻線路板(I)能緊配合于該安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的開口處具有導向結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導向結(jié)構(gòu)包括位于安裝臺階一 (31)側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面一 (41)、位于安裝臺階二 (32)側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面二、位于安裝臺階三(33 )側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面三和位于安裝臺階四側(cè)壁上的向外傾斜的導向斜面四。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于罩殼上的兩個向外凸出的安裝部(27)，每個所述的安裝部(27)上均設(shè)置安裝孔(28)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述的安裝部(27)位于側(cè)板一 (21)的兩側(cè)邊處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述的通孔(26)呈矩形且設(shè)于側(cè)板一 (21)靠近底板(25)的一端處。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機高頻線路板的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)板一(21)、側(cè)板二 (22)、側(cè)板三(23)、側(cè)板四(24)和底板(25)通過塑料一體成型構(gòu)成罩殼。
【文檔編號】B23K9/32GK205587823SQ201520928205
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年11月20日
【發(fā)明人】蔡朝輝
【申請人】浙江勞士頓焊接設(shè)備有限公司