一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刀具卸載裝置，尤其涉及一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種刀具卸載安全性高、勞動強(qiáng)度小、工作效率高的工廠用安全型銑床刀具卸載裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置，包括有小車、左支架、氣缸Ⅰ、導(dǎo)向板、伸縮桿、連接桿Ⅰ、齒輪、頂支架、滑軌、滑塊、齒條、夾持裝置Ⅰ、氣缸Ⅱ、橡膠塊、支架Ⅰ、電機(jī)、上軸承座、下軸承座、絲桿、螺母、連接桿Ⅱ、箱體和泡沫，小車左上方設(shè)置有左支架，左支架右側(cè)設(shè)置有氣缸Ⅰ。本實(shí)用新型達(dá)到了刀具卸載安全性高、勞動強(qiáng)度小、工作效率高的效果，節(jié)省大量人力物力，本裝置非常實(shí)用。
【專利說明】
一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具卸載裝置，尤其涉及一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。
[0003]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。主要種類有:圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、鋸片銑刀、T形銑刀。
[0004]現(xiàn)有的銑床刀具卸載主要依靠人工來完成，存在安全性低、勞動強(qiáng)度大、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種刀具卸載安全性高、勞動強(qiáng)度小、工作效率高的工廠用安全型銑床刀具卸載裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服人工卸載刀具存在安全性低、勞動強(qiáng)度大、工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種刀具卸載安全性高、勞動強(qiáng)度小、工作效率高的工廠用安全型銑床刀具卸載裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置，包括有小車、左支架、氣缸1、導(dǎo)向板、伸縮桿、連接桿1、齒輪、頂支架、滑軌、滑塊、齒條、夾持裝置1、氣缸Π、橡膠塊、支架1、電機(jī)、上軸承座、下軸承座、絲桿、螺母、連接桿Π、箱體和泡沫，小車左上方設(shè)置有左支架，左支架右側(cè)設(shè)置有氣缸I，氣缸I上方設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，氣缸I上方連接有伸縮桿，伸縮桿穿過導(dǎo)向孔，伸縮桿上端鉸接連接有連接桿I，伸縮桿上方設(shè)置有齒輪，齒輪與連接桿I的上端鉸接連接，左支架右上方設(shè)置有頂支架，頂支架底部設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有滑塊，滑塊底部連接有齒條，齒條設(shè)置在齒輪上方，齒條與齒輪嚙合，齒條右側(cè)連接有夾持裝置I，頂支架右側(cè)設(shè)置有氣缸Π，氣缸Π右端設(shè)置有橡膠塊，小車中部上方設(shè)置有支架I，支架I右側(cè)從上至下依次設(shè)置有電機(jī)、上軸承座和下軸承座，上軸承座和下軸承座上設(shè)置有絲桿，絲桿上端與電機(jī)連接，絲桿上配合有螺母，螺母右側(cè)設(shè)置有連接桿π，連接桿Π上端設(shè)置有箱體，箱體設(shè)置在夾持裝置I下方，箱體內(nèi)設(shè)置有泡沫，夾持裝置I包括有卡桿1、卡桿Π、電磁鐵I和電磁鐵Π，卡桿I和卡桿Π轉(zhuǎn)動式連接，卡桿I的右端和卡桿Π的右端分別設(shè)置有電磁鐵I和電磁鐵Π。
[0009]優(yōu)選地，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0010]工作原理:當(dāng)要卸載銑床刀具時(shí)，控制氣缸I伸長，帶動伸縮桿向上運(yùn)動，從而通過連接桿I帶動齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，齒輪帶動齒條向右運(yùn)動，齒條帶動夾持裝置I向右運(yùn)動，同時(shí)控制電磁鐵I和電磁鐵Π通電帶上相同的磁性，電磁鐵I和電磁鐵Π相互排斥遠(yuǎn)離，當(dāng)?shù)毒咛幱趭A持裝置I中時(shí)，控制氣缸I停止工作，然后控制電磁鐵I和電磁鐵Π通電帶上相反的磁性，電磁鐵I和電磁鐵π相互吸引，使得卡桿I與卡桿Π閉合，夾持住刀具，并控制氣缸Π帶動橡膠塊向右運(yùn)動，使得橡膠塊按壓按鈕，使得夾持裝置π松開刀具，再控制氣缸I縮短，帶動伸縮桿向下運(yùn)動，伸縮桿通過連接桿I帶動齒輪時(shí)針轉(zhuǎn)動，齒輪帶動齒條向左運(yùn)動，齒條帶動夾持裝置I向左運(yùn)動，然后控制氣缸Π帶動橡膠塊向左運(yùn)動至復(fù)位，控制氣缸Π停止工作，當(dāng)夾持裝置I帶動刀具向左運(yùn)動至箱體正上方，氣缸I停止縮短，再控制電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動螺母向上運(yùn)動，螺母通過連接桿π帶動箱體向上運(yùn)動，使得刀具接觸泡沫，再控制電磁鐵I和電磁鐵π斷電松開刀具，刀具放入箱體內(nèi)，然后立即控制電機(jī)帶動絲桿反向轉(zhuǎn)動，絲桿帶動螺母向下運(yùn)動，螺母通過連接桿π帶動箱體向下運(yùn)動，箱體帶動刀具向下運(yùn)動至復(fù)位，控制電機(jī)停止工作，完成銑床刀具的卸載，提高了刀具卸載的安全性。
[0011]因?yàn)樗鲭姍C(jī)為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)可以更為精確地控制轉(zhuǎn)速。
[0012](3)有益效果
[0013]本實(shí)用新型達(dá)到了刀具卸載安全性高、勞動強(qiáng)度小、工作效率高的效果，節(jié)省大量人力物力，本裝置非常實(shí)用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的夾持裝置I俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-小車，2-左支架，3-氣缸I，4-導(dǎo)向板，5-導(dǎo)向孔，6_伸縮桿，7_連接桿I，8-齒輪，9-頂支架，10-滑軌，11_滑塊，12-齒條，13-夾持裝置I，131-卡桿I，132_卡桿Π，133_電磁鐵1，134_電磁鐵Π，14_氣缸Π，15_橡膠塊，16-支架1，17_電機(jī)，18-上軸承座，19-下軸承座，20-絲桿，21-螺母，22-連接桿Π，23-箱體，24-泡沫，25-銑床，26-按鈕，27-夾持裝置Π，28-刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置，如圖1-2所示，包括有小車1、左支架2、氣缸13、導(dǎo)向板4、伸縮桿6、連接桿17、齒輪8、頂支架9、滑軌10、滑塊11、齒條12、夾持裝置113、氣缸Π 14、橡膠塊15、支架116、電機(jī)17、上軸承座18、下軸承座19、絲桿20、螺母21、連接桿Π22、箱體23和泡沫24，小車I左上方設(shè)置有左支架2，左支架2右側(cè)設(shè)置有氣缸13，氣缸13上方設(shè)置有導(dǎo)向板4，導(dǎo)向板4上開有導(dǎo)向孔5，氣缸13上方連接有伸縮桿6，伸縮桿6穿過導(dǎo)向孔5，伸縮桿6上端鉸接連接有連接桿17，伸縮桿6上方設(shè)置有齒輪8，齒輪8與連接桿17的上端鉸接連接，左支架2右上方設(shè)置有頂支架9，頂支架9底部設(shè)置有滑軌10，滑軌10上設(shè)置有滑塊11，滑塊11底部連接有齒條12，齒條12設(shè)置在齒輪8上方，齒條12與齒輪8嚙合，齒條12右側(cè)連接有夾持裝置113，頂支架9右側(cè)設(shè)置有氣缸Π 14，氣缸Π 14右端設(shè)置有橡膠塊15，小車I中部上方設(shè)置有支架116，支架116右側(cè)從上至下依次設(shè)置有電機(jī)17、上軸承座18和下軸承座19，上軸承座18和下軸承座19上設(shè)置有絲桿20，絲桿20上端與電機(jī)17連接，絲桿20上配合有螺母21，螺母21右側(cè)設(shè)置有連接桿Π 22，連接桿Π 22上端設(shè)置有箱體23，箱體23設(shè)置在夾持裝置113下方，箱體23內(nèi)設(shè)置有泡沫24，夾持裝置113包括有卡桿1131、卡桿Π 132、電磁鐵1133和電磁鐵Π 134，卡桿1131和卡桿Π 132轉(zhuǎn)動式連接，卡桿1131的右端和卡桿Π 132的右端分別設(shè)置有電磁鐵1133和電磁鐵Π 134。
[0020]所述電機(jī)17為伺服電機(jī)。
[0021]工作原理:當(dāng)要卸載銑床25刀具28時(shí)，控制氣缸13伸長，帶動伸縮桿6向上運(yùn)動，從而通過連接桿17帶動齒輪8順時(shí)針轉(zhuǎn)動，齒輪8帶動齒條12向右運(yùn)動，齒條12帶動夾持裝置I13向右運(yùn)動，同時(shí)控制電磁鐵1133和電磁鐵Π 134通電帶上相同的磁性，電磁鐵1133和電磁鐵Π 134相互排斥遠(yuǎn)離，當(dāng)?shù)毒?8處于夾持裝置113中時(shí)，控制氣缸13停止工作，然后控制電磁鐵1133和電磁鐵Π 134通電帶上相反的磁性，電磁鐵1133和電磁鐵Π 134相互吸引，使得卡桿1131與卡桿Π 132閉合，夾持住刀具28，并控制氣缸Π 14帶動橡膠塊15向右運(yùn)動，使得橡膠塊15按壓按鈕26，使得夾持裝置Π 27松開刀具28，再控制氣缸13縮短，帶動伸縮桿6向下運(yùn)動，伸縮桿6通過連接桿17帶動齒輪8時(shí)針轉(zhuǎn)動，齒輪8帶動齒條12向左運(yùn)動，齒條12帶動夾持裝置113向左運(yùn)動，然后控制氣缸Π 14帶動橡膠塊15向左運(yùn)動至復(fù)位，控制氣缸Π 14停止工作，當(dāng)夾持裝置113帶動刀具28向左運(yùn)動至箱體23正上方，氣缸13停止縮短，再控制電機(jī)17帶動絲桿20轉(zhuǎn)動，絲桿20帶動螺母21向上運(yùn)動，螺母21通過連接桿Π 22帶動箱體23向上運(yùn)動，使得刀具28接觸泡沫24，再控制電磁鐵1133和電磁鐵Π 134斷電松開刀具28，刀具28放入箱體23內(nèi)，然后立即控制電機(jī)17帶動絲桿20反向轉(zhuǎn)動，絲桿20帶動螺母21向下運(yùn)動，螺母21通過連接桿Π 22帶動箱體23向下運(yùn)動，箱體23帶動刀具28向下運(yùn)動至復(fù)位，控制電機(jī)17停止工作，完成銑床25刀具28的卸載，提高了刀具28卸載的安全性。
[0022]因?yàn)樗鲭姍C(jī)17為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)可以更為精確地控制轉(zhuǎn)速。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置，其特征在于，包括有小車(I)、左支架(2)、氣缸1(3)、導(dǎo)向板(4)、伸縮桿(6)、連接桿1(7)、齒輪(8)、頂支架(9)、滑軌(10)、滑塊(11)、齒條(12)、夾持裝置I(13)、氣缸Π (14)、橡膠塊(15)、支架I(16)、電機(jī)(17)、上軸承座(18)、下軸承座(I9)、絲桿(20)、螺母(21)、連接桿Π (22)、箱體(23)和泡沫(24)，小車(I)左上方設(shè)置有左支架(2)，左支架(2)右側(cè)設(shè)置有氣缸I (3)，氣缸I (3)上方設(shè)置有導(dǎo)向板(4)，導(dǎo)向板(4)上開有導(dǎo)向孔(5)，氣缸I (3)上方連接有伸縮桿(6)，伸縮桿(6)穿過導(dǎo)向孔(5)，伸縮桿(6)上端鉸接連接有連接桿1(7)，伸縮桿(6)上方設(shè)置有齒輪(8)，齒輪(8)與連接桿I (7)的上端鉸接連接，左支架(2)右上方設(shè)置有頂支架(9)，頂支架(9)底部設(shè)置有滑軌(10)，滑軌(10)上設(shè)置有滑塊(11)，滑塊(11)底部連接有齒條(12)，齒條(12)設(shè)置在齒輪(8)上方，齒條(12)與齒輪(8)嚙合，齒條(12)右側(cè)連接有夾持裝置I (13)，頂支架(9)右側(cè)設(shè)置有氣缸Π(14)，氣缸Π (14)右端設(shè)置有橡膠塊(15)，小車(I)中部上方設(shè)置有支架I(16)，支架I(16)右側(cè)從上至下依次設(shè)置有電機(jī)(17)、上軸承座(18)和下軸承座(19)，上軸承座(18)和下軸承座(19)上設(shè)置有絲桿(20)，絲桿(20)上端與電機(jī)(17)連接，絲桿(20)上配合有螺母(21)，螺母(21)右側(cè)設(shè)置有連接桿Π (22)，連接桿Π (22)上端設(shè)置有箱體(23)，箱體(23)設(shè)置在夾持裝置I (13)下方，箱體(23)內(nèi)設(shè)置有泡沫(24)，夾持裝置1(13)包括有卡桿I (131)、卡桿Π (132)、電磁鐵I(133)和電磁鐵Π (134)，卡桿I(131)和卡桿Π (132)轉(zhuǎn)動式連接，卡桿I(131)的右端和卡桿Π (132)的右端分別設(shè)置有電磁鐵1(133)和電磁鐵Π (134)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用安全型銑床刀具卸載裝置，其特征在于，所述電機(jī)(17)為伺服電機(jī)。
【文檔編號】B23P19/00GK205600229SQ201620201856
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】林雪芬
【申請人】林雪芬