一種孔加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔加工裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板、活動夾板、固定夾板及夾緊部；所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板、卡塊及導(dǎo)向桿；所述卡塊呈槽鋼狀，所述翼板的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊上的緊固螺栓；所述導(dǎo)向桿固定于卡塊上，且卡塊上還設(shè)置導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑套及安裝板。以上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，便于搬運至鐵塔安裝現(xiàn)場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點。
【專利說明】
一種孔加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電網(wǎng)中線纜鐵塔制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路鐵塔簡稱電力鐵塔，按其形狀一般分為:酒杯型、貓頭型、上字型、干字型和桶型五種。按用途分有:耐張塔、直線塔、轉(zhuǎn)角塔、換位塔(更換導(dǎo)線相位位置塔)、終端塔和跨越塔等。它們的結(jié)構(gòu)特點是各種塔型均屬空間桁架結(jié)構(gòu)，桿件主要由單根等邊角鋼或組合角鋼組成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)兩種，桿件間連接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力連接，整個塔由角鋼、連接鋼板和螺栓組成，個別部件如塔腳等由幾塊鋼板焊接成一個組合件，因此熱鍍鋅防腐、運輸和施工架設(shè)極為方便。
[0003]角鋼是現(xiàn)有輸電線路鐵塔的重要組成部分，且考慮到焊接熱影響，角鋼與角鋼之間的連接關(guān)系也多采用螺栓連接的形式?，F(xiàn)有技術(shù)中，角鋼上的螺栓孔一般采用工廠預(yù)制的方式，然而在安裝時，任可能有小部分角鋼因為尺寸偏差或漏鉆孔的原因，需要現(xiàn)場鉆孔，現(xiàn)有技術(shù)中針對較薄的角鋼，可以通過手動沖孔機制備，針對較厚的角鋼，一般可通過手槍鉆等工具現(xiàn)場鉆制。然而，通過手槍鉆現(xiàn)場鉆制的螺栓孔，一般存在位置精度低的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中針對較薄的角鋼，可以通過手動沖孔機制備，針對較厚的角鋼，一般可通過手槍鉆等工具現(xiàn)場鉆制。然而，通過手槍鉆現(xiàn)場鉆制的螺栓孔，一般存在位置精度低的問題，本實用新型提供了一種孔加工裝置。
[0005]本實用新型提供的一種孔加工裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種孔加工裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板、活動夾板、固定夾板及夾緊部，所述活動夾板與固定夾板相互平行，固定夾板垂直固定于底板上，所述夾緊部用于調(diào)整活動夾板與固定夾板之間的間距；
[0006]所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板、卡塊及導(dǎo)向桿，所述翼板固定于固定夾板遠離活動夾板的一側(cè)上，且翼板的長度方向與固定夾板的長度方向平行，翼板的上表面與底板的上表面相互平行；
[0007]所述卡塊呈槽鋼狀，所述翼板的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊上的緊固螺栓，所述緊固螺栓用于使得卡塊與翼板之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實現(xiàn)卡塊在翼板上的固定；
[0008]所述導(dǎo)向桿固定于卡塊上，且導(dǎo)向桿與底板垂直，所述導(dǎo)向桿上還套設(shè)有可沿著導(dǎo)向桿長度方向滑動的滑套，所述滑套上還設(shè)置有安裝板。
[0009]具體的，以上固定夾板及活動夾板用于對待加工角鋼任意一邊的夾持:在夾持部對活動夾板的驅(qū)動下，活動夾板向固定夾板一側(cè)靠攏，可實現(xiàn)將待加工的角鋼穩(wěn)固的固定于本加工裝置上。在緊固螺栓松懈的情況下，卡塊在翼板上可沿著翼板的長度方向和寬度方向滑動，這樣，將待加工的角鋼固定后，導(dǎo)向桿隨著卡塊運動，可相對于待加工角鋼，在待加工角鋼被加工一邊的長度和寬度方向運動。以上安裝板用于固定手槍鉆，如在現(xiàn)有手槍鉆上固定一個設(shè)置有螺紋孔的底座或在手槍鉆的殼體上設(shè)置連接螺栓孔，通過將手槍鉆螺栓連接于安裝板上，實現(xiàn)手槍鉆與本結(jié)構(gòu)剛性連接，這樣，可使得手槍鉆在工作過程中，其僅能夠沿著導(dǎo)向桿的長度方向運動，可達到約束待加工角鋼上鉆孔位置的目的。以上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，便于搬運至鐵塔安裝現(xiàn)場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點。
[0010]以上緊固螺栓用于使得卡塊與翼板之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實現(xiàn)卡塊在翼板上的固定的形式，其具體方式為緊固螺栓的端部與翼板的上表面或下表面接觸后，通過進一步轉(zhuǎn)動緊固螺栓，位于卡塊與翼板之間的緊固螺栓長度逐漸變成，這樣，翼板與卡塊之間的正壓力可產(chǎn)生足夠的最大靜摩擦力，實現(xiàn)翼板與卡塊的固定。
[0011]更進一步的技術(shù)方案為:
[0012]所述翼板及固定夾板為整體結(jié)構(gòu)，翼板及固定夾板分別為一條角鋼的不同邊。以上結(jié)構(gòu)中，翼板上表面與固定夾板夾持面相互垂直，這樣，采用現(xiàn)有材料，即可很好的保持卡塊在位置變換過程中，導(dǎo)向桿軸線相對于被加工角鋼邊相互垂直的關(guān)系。
[0013]作為夾緊部的具體實現(xiàn)形式，所述夾緊部包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動夾板與固定夾板的間距方向，螺紋座固定于底板上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動夾板位于固定夾板與夾緊部之間，所述轉(zhuǎn)柄固定連接于螺紋桿上。以上結(jié)構(gòu)中，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，改變螺紋桿的端部相對于固定夾板的位置，達到驅(qū)動活動夾板向固定夾板一側(cè)運動的目的。以上轉(zhuǎn)柄作為操作人員向螺紋桿上施加轉(zhuǎn)矩的施力部件。
[0014]作為一種活動夾板可隨著螺紋桿的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，遠離固定夾板或者靠近固定夾板運動，同時，沿著被加工角鋼的長度方向，活動夾板和固定夾板均能夠很好的約束被加工角鋼，以減小或避免在鉆孔過程中，被加工角鋼因為自身的震動影響鉆孔的順暢性和所得孔精度的技術(shù)方案，所述螺紋桿靠近活動夾板的一端與活動夾板的側(cè)面球鉸接，所述夾緊部為多個，且多個夾緊部沿著活動夾板的長度方向分布。
[0015]由于鐵塔的設(shè)置區(qū)域地表多為泥土，為便于將底板固定于地表上，利于保持角鋼在被加工過程中的位置，以方便操作人員鉆孔，所述底板的底面上還固定有多根與底板垂直的地錨。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于搬運至鐵塔安裝現(xiàn)場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型所述的一種孔加工裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中的編號依次為:1、底板，2、夾緊部，3、活動夾板，4、固定夾板，5、翼板，6、卡塊，61、緊固螺栓，7、導(dǎo)向桿，71、滑套，8、安裝板，9、地錨。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，一種孔加工裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板1、活動夾板3、固定夾板4及夾緊部2，所述活動夾板3與固定夾板4相互平行，固定夾板4垂直固定于底板I上，所述夾緊部2用于調(diào)整活動夾板3與固定夾板4之間的間距；
[0023 ]所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板5、卡塊6及導(dǎo)向桿7，所述翼板5固定于固定夾板4遠離活動夾板3的一側(cè)上，且翼板5的長度方向與固定夾板4的長度方向平行，翼板5的上表面與底板I的上表面相互平行；
[0024]所述卡塊6呈槽鋼狀，所述翼板5的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊6的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊6上的緊固螺栓61，所述緊固螺栓61用于使得卡塊6與翼板5之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實現(xiàn)卡塊6在翼板5上的固定；
[0025]所述導(dǎo)向桿7固定于卡塊6上，且導(dǎo)向桿7與底板I垂直，所述導(dǎo)向桿7上還套設(shè)有可沿著導(dǎo)向桿7長度方向滑動的滑套71，所述滑套71上還設(shè)置有安裝板8。
[0026]本實施例中，以上固定夾板4及活動夾板3用于對待加工角鋼任意一邊的夾持:在夾持部對活動夾板3的驅(qū)動下，活動夾板3向固定夾板4一側(cè)靠攏，可實現(xiàn)將待加工的角鋼穩(wěn)固的固定于本加工裝置上。在緊固螺栓61松懈的情況下，卡塊6在翼板5上可沿著翼板5的長度方向和寬度方向滑動，這樣，將待加工的角鋼固定后，導(dǎo)向桿7隨著卡塊6運動，可相對于待加工角鋼，在待加工角鋼被加工一邊的長度和寬度方向運動。以上安裝板8用于固定手槍鉆，這樣，可使得手槍鉆在工作過程中，其僅能夠沿著導(dǎo)向桿7的長度方向運動，可達到約束待加工角鋼上鉆孔位置的目的。以上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，便于搬運至鐵塔安裝現(xiàn)場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點。
[0027]本實施例中，導(dǎo)向桿7的截面設(shè)置為矩形，以避免滑套71在導(dǎo)向桿7上轉(zhuǎn)動，利于操作人員控制手槍鉆;更進一步的，所述安裝板8與滑套71螺栓連接，且導(dǎo)向桿7固定于卡塊6上后，導(dǎo)向桿7上有兩個面與固定夾板4的夾持面平行，定義以上與固定夾板4的夾持面平行的導(dǎo)向桿7的表面為前表面和后表面，導(dǎo)向桿7上的其他兩個面為側(cè)面，所述安裝板8固定于所述導(dǎo)向桿7的側(cè)面上，同時，所述安裝板8的位置沿著活動夾板3與固定夾板4的間距方向可調(diào)的形式，如在安裝板8上設(shè)置用于與滑套71螺栓連接的條形螺栓孔，所述條形螺栓孔的長度方向位于活動夾板3與固定夾板4的間距方向的形式，以在被加工的角鋼邊長過寬或過窄時，通過調(diào)整卡塊6在翼板5寬度方向的位置，不能使得手槍鉆的鉆頭位置位于角鋼上鉆孔位置的上方時，通過調(diào)整安裝板8在導(dǎo)向桿7側(cè)面上的位置，達到調(diào)整手槍鉆鉆頭在被加工角鋼寬度方向上位置的目的。
[0028]實施例2:
[0029]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對所述梯頭作進一步限定:所述翼板5及固定夾板4為整體結(jié)構(gòu)，翼板5及固定夾板4分別為一條角鋼的不同邊。以上結(jié)構(gòu)中，翼板5上表面與固定夾板4夾持面相互垂直，這樣，采用現(xiàn)有材料，即可很好的保持卡塊6在位置變換過程中，導(dǎo)向桿7軸線相對于被加工角鋼邊相互垂直的關(guān)系。
[0030]作為夾緊部2的具體實現(xiàn)形式，所述夾緊部2包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動夾板3與固定夾板4的間距方向，螺紋座固定于底板I上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動夾板3位于固定夾板4與夾緊部2之間，所述轉(zhuǎn)柄固定連接于螺紋桿上。以上結(jié)構(gòu)中，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，改變螺紋桿的端部相對于固定夾板4的位置，達到驅(qū)動活動夾板3向固定夾板4一側(cè)運動的目的。以上轉(zhuǎn)柄作為操作人員向螺紋桿上施加轉(zhuǎn)矩的施力部件。
[0031]作為一種活動夾板3可隨著螺紋桿的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，遠離固定夾板4或者靠近固定夾板4運動，同時，沿著被加工角鋼的長度方向，活動夾板3和固定夾板4均能夠很好的約束被加工角鋼，以減小或避免在鉆孔過程中，被加工角鋼因為自身的震動影響鉆孔的順暢性和所得孔精度的技術(shù)方案，所述螺紋桿靠近活動夾板3的一端與活動夾板3的側(cè)面球鉸接，所述夾緊部2為多個，且多個夾緊部2沿著活動夾板3的長度方向分布。
[0032]實施例3:
[0033]本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對所述檢修梯作進一步限定，如圖1所示，由于鐵塔的設(shè)置區(qū)域地表多為泥土，為便于將底板I固定于地表上，利于保持角鋼在被加工過程中的位置，以方便操作人員鉆孔，所述底板I的底面上還固定有多根與底板I垂直的地錨9。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種孔加工裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述角鋼固定裝置包括底板(I)、活動夾板(3)、固定夾板(4)及夾緊部(2)，所述活動夾板(3)與固定夾板(4)相互平行，固定夾板(4)垂直固定于底板(I)上，所述夾緊部(2)用于調(diào)整活動夾板(3)與固定夾板(4)之間的間距； 所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板(5)、卡塊(6)及導(dǎo)向桿(7)，所述翼板(5)固定于固定夾板(4)遠離活動夾板(3)的一側(cè)上，且翼板(5)的長度方向與固定夾板(4)的長度方向平行，翼板(5)的上表面與底板(I)的上表面相互平行； 所述卡塊(6)呈槽鋼狀，所述翼板(5)的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊(6)的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊(6)上的緊固螺栓(61)，所述緊固螺栓(61)用于使得卡塊(6)與翼板(5)之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實現(xiàn)卡塊(6)在翼板(5)上的固定； 所述導(dǎo)向桿(7)固定于卡塊(6)上，且導(dǎo)向桿(7)與底板(I)垂直，所述導(dǎo)向桿(7)上還套設(shè)有可沿著導(dǎo)向桿(7)長度方向滑動的滑套(71)，所述滑套(71)上還設(shè)置有安裝板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔加工裝置，其特征在于，所述翼板(5)及固定夾板(4)為整體結(jié)構(gòu)，翼板(5)及固定夾板(4)分別為一條角鋼的不同邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔加工裝置，其特征在于，所述夾緊部(2)包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動夾板(3)與固定夾板(4)的間距方向，螺紋座固定于底板(I)上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動夾板(3)位于固定夾板(4)與夾緊部(2)之間，所述轉(zhuǎn)柄固定連接于螺紋桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種孔加工裝置，其特征在于，所述螺紋桿靠近活動夾板(3)的一端與活動夾板(3)的側(cè)面球鉸接，所述夾緊部(2)為多個，且多個夾緊部(2)沿著活動夾板(3)的長度方向分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的一種孔加工裝置，其特征在于，所述底板(I)的底面上還固定有多根與底板(I)垂直的地錨(9)。
【文檔編號】B23Q3/00GK205614097SQ201620424081
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】唐毅平, 呂修亮, 邱選彬, 羅少成
【申請人】成都市東方電力線路構(gòu)件廠