Peek側(cè)弧片車加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PEEK側(cè)弧片車加工夾具，所述夾具包括便于將夾具安裝在車床上的安裝部和對側(cè)弧片坯料固定的夾持部，安裝部設(shè)于夾持部的端部，夾持部上具有至少一個與側(cè)弧片坯料的輪廓相適應(yīng)的卡位，側(cè)弧片坯料卡置于卡位內(nèi)。本實用新型的PEEK側(cè)弧片車加工夾具，可以在車床上對側(cè)弧片車出內(nèi)外兩個圓弧面，保證側(cè)弧片上圓弧面的精度。
【專利說明】
PEEK側(cè)弧片車加工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PEEK側(cè)弧片車加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的特種工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫性能十分突出，可在260°C下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315°C;其剛性大，尺寸穩(wěn)定性高，線脹系數(shù)較小;PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿等幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，即使在200°C蒸汽中，其物理性能也不發(fā)生顯著變化，可長期使用。
[0003]側(cè)弧片的側(cè)面具有一定的弧度，注塑一次成型容易形成表面凹陷，無法保證圓弧的精度要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種PEEK側(cè)弧片車加工夾具，可以在車床上對側(cè)弧片車出內(nèi)外兩個圓弧面，保證側(cè)弧片上圓弧面的精度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:所述夾具包括便于將夾具安裝在車床上的安裝部和對側(cè)弧片坯料固定的夾持部，安裝部設(shè)于夾持部的端部，夾持部上具有至少一個與側(cè)弧片坯料的輪廓相適應(yīng)的卡位，側(cè)弧片坯料卡置于卡位內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述夾持部呈圓筒狀，安裝部位于夾持部的底部。
[0007]優(yōu)選的，所述夾持部上設(shè)有螺釘孔，螺釘孔與卡位相通，螺釘孔內(nèi)設(shè)有螺釘時，所述螺釘與側(cè)弧片坯料抵持。
[0008]優(yōu)選的，所述側(cè)弧片坯料的厚度大于夾持部的厚度，側(cè)弧片坯料卡置于卡位內(nèi)時，側(cè)弧片坯料的外壁從夾持部的外壁凸出，側(cè)弧片坯料的內(nèi)壁從夾持部的內(nèi)壁凸出。
[0009]優(yōu)選的，所述卡位的數(shù)量為2個，2個卡位均勻的分布在夾持部上。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極效果:
[0011](I)本實用新型的PEEK側(cè)弧片車加工夾具用于車加工PEEK側(cè)弧片時使用，主要用于加工側(cè)弧片上的圓弧面，加工時將形成輪廓的側(cè)弧片坯料卡置于卡位內(nèi)，通過螺釘對側(cè)弧片坯料壓緊，即可上車床對側(cè)弧片坯料銑加工出兩個圓弧面，保證圓弧面的精度，同時，一個車加工夾具上設(shè)有兩個卡位，提高生產(chǎn)效率；
[0012](2)本實用新型中的PEEK扶正套由多個側(cè)弧片組成，多個側(cè)弧片圍成一個圓周，側(cè)弧片所在的面為圓弧面，所述圓弧面的曲率與待保護(hù)的套管的曲率一致。在使用時，PEEK扶正套卡置于兩個套設(shè)的管材之間，每個側(cè)弧片在金屬套管運(yùn)動中都起到緩沖和扶正作用，可防止與兩個金屬管材抱死。側(cè)弧片的兩側(cè)設(shè)有凹槽，便于夾具對其夾緊加工時進(jìn)行限位。側(cè)弧片的材質(zhì)為PEEK，其剛性大，尺寸穩(wěn)定性高，線脹系數(shù)較小，耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異，適于石油開采設(shè)備上的扶正套使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中的側(cè)弧片的主視圖；
[0014]圖2為圖1所不側(cè)弧片的左視圖；
[0015]圖3為圖1所示側(cè)弧片的俯視圖；
[0016]圖4為本實用新型中的PEEK扶正套與套管結(jié)合使用狀態(tài)圖；
[0017]圖5為本實用新型中的PEEK側(cè)弧片車加工夾具的主視圖；
[0018]圖6為圖5所示PEEK側(cè)弧片車加工夾具的俯視圖。
[0019]其中:1、側(cè)弧片，2、凹槽，3、通孔，4、安裝部，5、夾持部，6、卡位，7、螺釘孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]如圖1-3所示，為本實用新型中的PEEK扶正套的結(jié)構(gòu)視圖，圖4為本實用新型的PEEK扶正套應(yīng)用于套管中的使用狀態(tài)圖，圖4中陰影線表示的為兩個套接的圓管。所述扶正套由多個側(cè)弧片I組成，每個側(cè)弧片I所在的面均為圓弧面，多個側(cè)弧片I位于同一圓周上，每個側(cè)弧片I的大小及形狀均相等。側(cè)弧片I的圓弧面的曲率與待保護(hù)的套管的曲率一致，以保證PEEK扶正套能夠容置于兩個套設(shè)的金屬管材之間的間隙內(nèi)。
[0023]每個側(cè)弧片I的兩側(cè)的中部均設(shè)有朝側(cè)弧片I的中心凹陷的凹槽2，凹槽2的設(shè)置便于在側(cè)弧片I的生產(chǎn)加工過程中，夾具能夠?qū)ζ浼庸は尬弧?br>[0024]每個側(cè)弧片I的中心均設(shè)有通孔3 ο每個側(cè)弧片I均選用聚醚醚酮材質(zhì)制成。
[0025]在本實施例中，側(cè)弧片I的數(shù)量為4個，4個側(cè)弧片I均勻的分布在同一圓周上。可以理解，側(cè)弧片I的數(shù)量還可以為2個、3個或5個，均能達(dá)到和4個相同的使用效果。
[0026]本實用新型的PEEK扶正套使用時，將所述PEEK扶正套放置于套設(shè)的管材的管壁之間，每個側(cè)弧片I在管材運(yùn)動中都起到緩沖和扶正作用。
[0027]如圖5-6所示，為本實用新型中的PEEK側(cè)弧片車加工夾具，所述PEEK側(cè)弧片車加工夾具主要對已經(jīng)加工好輪廓的側(cè)弧片坯料進(jìn)行圓弧面的加工，以形成側(cè)弧片I。所述夾具包括便于將夾具安裝在車床上的安裝部4和對側(cè)弧片坯料固定的夾持部5，夾持部5呈圓筒狀，夾持部5具有內(nèi)壁和外壁，安裝部4位于夾持部5的底部。
[0028]夾持部5上具有多個與側(cè)弧片坯料的輪廓相適應(yīng)的卡位6，側(cè)弧片坯料卡置于卡位6內(nèi)。在本實施例中，卡位6的數(shù)量為2個，2個卡位6均勻的分布在夾持部5上，卡位6的數(shù)量還可以為I個、3個或3個以上。側(cè)弧片坯料的厚度大于夾持部5的厚度，側(cè)弧片坯料卡置于卡位6內(nèi)時，側(cè)弧片坯料的外壁從夾持部5的外壁凸出，側(cè)弧片坯料的內(nèi)壁從夾持部5的內(nèi)壁凸出。
[0029]夾持部5上設(shè)有多個螺釘孔7，螺釘孔7與卡位6相通，螺釘孔7內(nèi)設(shè)有螺釘時，所述螺釘與側(cè)弧片坯料抵持。可以理解，每個卡位6均可以與I個、2個或2個以上數(shù)量的螺釘孔7
數(shù)量對應(yīng)。
[0030]本實用新型的PEEK側(cè)弧片車加工夾具使用時，將已經(jīng)加工好輪廓的側(cè)弧片坯料卡置于卡位6內(nèi)，用螺釘對側(cè)弧片坯料壓緊，即可上車床對側(cè)弧片坯料的內(nèi)壁和外壁車加工出圓弧面，形成側(cè)弧片I。
[0031]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PEEK側(cè)弧片車加工夾具，其特征在于:所述夾具包括便于將夾具安裝在車床上的安裝部(4)和對側(cè)弧片坯料固定的夾持部(5)，安裝部(4)設(shè)于夾持部(5)的端部，夾持部(5)上具有至少一個與側(cè)弧片坯料的輪廓相適應(yīng)的卡位(6)，側(cè)弧片坯料卡置于卡位(6)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PEEK側(cè)弧片車加工夾具，其特征在于:夾持部(5)呈圓筒狀，安裝部(4)位于夾持部(5)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PEEK側(cè)弧片車加工夾具，其特征在于:夾持部(5)上設(shè)有螺釘孔(7)，螺釘孔(7)與卡位(6)相通，螺釘孔(7)內(nèi)設(shè)有螺釘時，所述螺釘與側(cè)弧片坯料抵持。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PEEK側(cè)弧片車加工夾具，其特征在于:側(cè)弧片坯料的厚度大于夾持部(5)的厚度，側(cè)弧片坯料卡置于卡位(6)內(nèi)時，側(cè)弧片坯料的外壁從夾持部(5)的外壁凸出，側(cè)弧片坯料的內(nèi)壁從夾持部(5)的內(nèi)壁凸出。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的PEEK側(cè)弧片車加工夾具，其特征在于:卡位(6)的數(shù)量為2個，2個卡位(6)均勻的分布在夾持部(5)上。
【文檔編號】B23Q3/00GK205614361SQ201620384552
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】吉全波, 胡孝新, 趙臣臣
【申請人】常州市永邦塑業(yè)有限公司