液壓矯正機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓矯正機，包括置于底座兩側(cè)的支撐部，支撐部相向側(cè)底部通過下矯正輪固定裝置固定有下矯正輪；所述支撐部相向側(cè)中部各固定有一個液壓油缸Ⅰ，液壓油缸Ⅰ連接上壓輪；所述支撐部相向側(cè)頂部兩端各固定有一個伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)頂端固定腹板扶正裝置；所述支撐部在下矯正輪固定裝置上側(cè)固定有液壓油缸Ⅲ，所述液壓油缸Ⅲ的頂端固定有定位軸承；所述支撐部兩端外側(cè)固定有液壓浮動輥道。本實用新型操作簡單，效果明顯，提高了校正焊接H型鋼、T型鋼的速度，降低了加工成本、同時質(zhì)量也得到了保證。
【專利說明】
液壓矯正機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼材加工設備，屬機械制造領域，具體是一種液壓矯正機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)焊接H型鋼、T型鋼的加工中，腹板垂直度偏差一般采用火焰校正的方法進行矯正，該方法矯正速度較慢，效率低，操作者勞動強度大，校正效果無法保證，且火焰校正在一定程度上會改變鋼材材質(zhì)。并且，目前市場上現(xiàn)有的翼緣矯正機只能矯正翼緣板焊接變形，不能矯正腹板與翼緣板的垂直度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種液壓矯正機，以實現(xiàn)矯正鋼材腹板與翼緣板的垂直度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種液壓矯正機，包括置于底座兩側(cè)的支撐部，所述支撐部相向側(cè)底部兩端置有下矯正輪固定裝置，通過矯正輪固定裝置固定有下矯正輪，所述矯正輪位于底座中央位置;所述支撐部相向側(cè)中部各固定有一個液壓油缸I，液壓油缸I頂端可轉(zhuǎn)連接有上壓輪;所述支撐部相向側(cè)頂部兩端各固定有一個伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)頂端固定有腹板扶正裝置;所述支撐部在下矯正輪固定裝置上側(cè)固定有液壓油缸m，所述液壓油缸m的頂端固定有定位軸承，所述定位軸承最下側(cè)位置等于下矯正輪最上側(cè)位置;所述支撐部兩端外側(cè)固定有液壓浮動輥道，所述液壓浮動輥道頂面與下矯正輪頂面處于同一水平線上。
[0005]進一步，所述上壓輪為圓臺結(jié)構(gòu)，靠近支撐部一側(cè)截面積大，遠離支撐部一側(cè)截面積小，在矯正垂直度作業(yè)時，可根據(jù)不同規(guī)格鋼材進行調(diào)整。
[0006]進一步，所述腹板扶正裝置為通過連接件連接的上下兩個軸承，連接件中部連接至伸縮機構(gòu)的頂端，通過對待矯正件兩側(cè)的施壓，可保證腹板與翼緣板的垂直度。
[0007]優(yōu)選，所述的伸縮機構(gòu)為液壓油缸Π，通過液壓油缸Π可迅速調(diào)整腹板扶正裝置。
[0008]優(yōu)選，所述的伸縮機構(gòu)為絲桿手柄，通過絲桿手柄可精確調(diào)整腹板扶正裝置，且為剛性調(diào)節(jié)，誤差小。
[0009 ] 優(yōu)選，所述上壓輪為合金鋼，可保證壓實度。
[0010]本實用新型的有益效果是:可以矯正H型鋼、T型鋼腹板和翼板的垂直度，提高了校正焊接H型鋼、T型鋼的速度，降低了加工成本、同時質(zhì)量也得到了保證。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖3為另一種實施方式結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖中:1、底座，2、支撐部，3、下矯正輪，31、下矯正輪固定裝置，4、上壓輪，5、腹板扶正裝置，51、軸承，52、連接件，6、定位軸承，7、液壓油缸I，8、伸縮機構(gòu)，81、液壓油缸Π，82、絲桿手柄，9、液壓油缸ΙΠ，1、液壓浮動輥道。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種液壓矯正機，包括置于底座I兩側(cè)的支撐部2，所述支撐部2相向側(cè)底部兩端置有下矯正輪固定裝置31，通過矯正輪固定裝置31固定有下矯正輪3，所述矯正輪3位于底座I的中央位置;所述支撐部2相向側(cè)中部各固定有一個液壓油缸17，液壓油缸17的頂端可轉(zhuǎn)連接有上壓輪4;所述支撐部2相向側(cè)頂部兩端各固定有一個伸縮機構(gòu)8，伸縮機構(gòu)8的頂端固定有腹板扶正裝置5;所述支撐部2在下矯正輪固定裝置31上側(cè)固定有液壓油缸ΙΠ9，所述液壓油缸ΙΠ9的頂端固定有定位軸承6，所述定位軸承6最下側(cè)位置與下矯正輪3最上側(cè)位置處于同一水平線;所述支撐部2兩端外側(cè)固定有液壓浮動輥道10，所述液壓浮動輥道10的頂面與下矯正輪3的頂面處于同一水平線上。
[0017]進一步，所述上壓輪4為圓臺結(jié)構(gòu)，靠近支撐部2的一側(cè)截面積大，遠離支撐部2的一側(cè)截面積小，在矯正垂直度作業(yè)時，可根據(jù)不同規(guī)格鋼材進行調(diào)整。
[0018]進一步，所述腹板扶正裝置5為通過連接件52連接的上下兩個軸承51，連接件52中部連接至伸縮機構(gòu)8的頂端，通過對待矯正件兩側(cè)的施壓，可矯正腹板與翼緣板的垂直度。
[0019]優(yōu)選，所述的伸縮機構(gòu)8為液壓油缸Π 81，通過液壓油缸Π 81可迅速調(diào)整腹板扶正裝置5。此外，通過另一種實施方式，如圖3所示，所述的伸縮機構(gòu)8為絲桿手柄82，通過絲桿手柄82可精確調(diào)整腹板扶正裝置5，且為剛性調(diào)節(jié)，誤差小。
[0020]優(yōu)選，所述上壓輪4為硬質(zhì)尼龍材料，既可保證壓實度，也可保護待加工鋼材，降低其磨損程度。
[0021]液壓矯正機工作時，先調(diào)整液壓油缸ΙΠ9，使兩側(cè)的定位軸承6緊貼鋼材翼緣板外側(cè)，保證鋼材翼緣板中心線與下矯正輪3的中心線一致;然后調(diào)整液壓油缸17，使上壓輪4的下沿緊貼鋼材翼緣板，確保鋼材翼緣板底面緊貼下矯正輪3，對于翼緣板較厚的鋼材，通過下矯正輪3的較小截面即可壓實，對于翼緣板較薄的鋼材，通過下矯正輪3的較大截面也可壓實；最后調(diào)整液壓油缸Π 81，或者調(diào)整絲桿手柄82，通過手柄旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿的伸進距離，使兩側(cè)腹板扶正裝置5中的軸承51緊壓鋼材腹板，使腹板受力垂直于鋼材翼緣板;啟動液壓浮動輥道10，使鋼材緩慢移動至全部矯正完成。
[0022]綜上所述，本實用新型操作簡單，效果明顯，提高了校正焊接H型鋼、T型鋼的速度，降低了加工成本、同時質(zhì)量也得到了保證。
【主權(quán)項】
1.一種液壓矯正機，其特征在于，包括置于底座(I)兩側(cè)的支撐部(2)，所述支撐部(2)相向側(cè)底部兩端置有下矯正輪固定裝置(31)，通過矯正輪固定裝置(31)固定有下矯正輪(3)，所述矯正輪(3)位于底座(I)的中央位置;所述支撐部(2)相向側(cè)中部各固定有一個液壓油缸1(7)，液壓油缸1(7)的頂端可轉(zhuǎn)連接有上壓輪(4);所述支撐部(2)相向側(cè)頂部兩端各固定有一個伸縮機構(gòu)(8)，伸縮機構(gòu)(8)的頂端固定有腹板扶正裝置(5);所述支撐部(2)在下矯正輪固定裝置(31)上側(cè)固定有液壓油缸m (9)，所述液壓油缸m (9)的頂端固定有定位軸承(6)，所述定位軸承(6)最下側(cè)位置與下矯正輪(3)最上側(cè)位置處于同一水平線;所述支撐部(2)兩端外側(cè)固定有液壓浮動輥道(10)，所述液壓浮動輥道(10)的頂面與下矯正輪(3)的頂面處于同一水平線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓矯正機，其特征在于，所述上壓輪(4)為圓臺結(jié)構(gòu)，靠近支撐部(2)的一側(cè)截面積大，遠離支撐部(2)的一側(cè)截面積小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓矯正機，其特征在于，所述腹板扶正裝置(5)為通過連接件(52)連接的上下兩個軸承(51)，連接件(52)中部連接至伸縮機構(gòu)(8)的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓矯正機，其特征在于，所述的伸縮機構(gòu)(8)為伸縮油缸 Π(81)05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓矯正機，其特征在于，所述的伸縮機構(gòu)(8)為絲桿手柄(82)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓矯正機，其特征在于，所述上壓輪(4)為合金鋼。
【文檔編號】B21D3/05GK205628992SQ201620371695
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】諶喜華, 李明, 馬智民, 李靈芝, 許繼春, 沈春華, 黃智杰, 胡宏亮, 石世榮, 張敏
【申請人】中煤第五建設有限公司