一種高精密管件側(cè)沖凹模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管件側(cè)沖凹模領(lǐng)域，尤其是一種高精密管件側(cè)沖凹模，包括圓柱狀的凹模身和圓餅狀的掛臺，掛臺設(shè)置在凹模身的一端，凹模身的另一端圓周面上設(shè)置有若干環(huán)形分布的標(biāo)準(zhǔn)刃口，凹模身偏向于掛臺一端的圓周面上設(shè)置有成型刃口，掛臺上端面設(shè)置有若干個定位銷，掛臺其中互相對稱兩側(cè)分別設(shè)置有第一定位槽和第二定位槽。本實用新型有益效果是提供了高精密管件測沖凹模，很好的解決了目前普通精密管件側(cè)沖凹模的壽命低精度差的問題，大大提升了沖壓效率，使得沖壓整體性價比大大提高，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)刃口與成型刃口的一次沖壓，確保成型精度及大大所見換模時間，同時具很強的實用性。
【專利說明】
一種高精密管件側(cè)沖[H]模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及管件側(cè)沖凹模領(lǐng)域，尤其是一種高精密管件側(cè)沖凹模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上高精密管件側(cè)沖凹模在使用過程中存在以下幾點問題:一是普通的精密管件側(cè)沖凹模采用普通的高速鋼加工，凹模的整體韌性、耐磨性及耐沖擊性和壽命比較低目前市場上普遍壽命在3000?5000次。二是普通的精密管件側(cè)沖凹模采用雙復(fù)位位，定位精度效果較差，凹模使用過程中會出現(xiàn)由于定位精度差的原因?qū)е碌谋廊屑鞍寄ｉ_裂，嚴(yán)重影響凹模的使用壽命。三是普通的精密管件側(cè)沖凹模無法將標(biāo)準(zhǔn)刃口及異形刃口結(jié)合在一套凹模上，只能分開加工和使用，這樣不但無法同時沖壓，無法保證標(biāo)準(zhǔn)孔與成型孔的精度的一致性，同時沖壓過程中需要不斷的換模，嚴(yán)重降低了沖壓效率。
[0003]綜上目前市場上普通精密管件側(cè)沖凹模無法從根本上解決目前精密管件沖壓沖模壽命低精度差的問題，同時其生產(chǎn)效率也比較低，整體而言性價比并不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種高精密的管件側(cè)沖凹模，針對目前普通精密管件側(cè)沖凹模的問題進行改善。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種高精密管件側(cè)沖凹模，包括圓柱狀的凹模身和圓餅狀的掛臺，所述掛臺設(shè)置在凹模身的一端，所述凹模身的另一端圓周面上設(shè)置有若干環(huán)形分布的標(biāo)準(zhǔn)刃口，所述凹模身偏向于掛臺一端的圓周面上設(shè)置有成型刃口，所述掛臺上端面設(shè)置有若干個定位銷，所述掛臺其中互相對稱兩側(cè)分別設(shè)置有第一定位槽和第二定位槽。
[0007]優(yōu)選地，所述凹模身和掛臺均采用高質(zhì)量合金工具鋼材料制成。
[0008]優(yōu)選地，所述成型刃口的避位處設(shè)置有倒角，所述成型刃口采用高精密的坐標(biāo)磨工藝加工。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型有益效果是提供了高精密管件測沖凹模，很好的解決了目前普通精密管件側(cè)沖凹模的壽命低精度差的問題，大大提升了沖壓效率，使得沖壓整體性價比大大提高，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)孔與異形孔的一次沖壓，確保成型精度及大大所見換模時間，同時具很強的實用性。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中附圖標(biāo)記:1_凹模身；2-掛臺；3-標(biāo)準(zhǔn)刃口；4-成型刃口； 5-定位銷;6-第一定位槽;7-第二定位槽。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0013]如圖1所示，一種高精密管件側(cè)沖凹模，包括圓柱狀的凹模身I和圓餅狀的掛臺2，所述掛臺2設(shè)置在凹模身I的一端，所述凹模身I的另一端圓周面上設(shè)置有若干環(huán)形分布的標(biāo)準(zhǔn)刃口 3，所述凹模身I偏向于掛臺一端的圓周面上設(shè)置有成型刃口 4，所述掛臺2上端面設(shè)置有若干個定位銷5，所述掛臺2其中互相對稱兩側(cè)分別設(shè)置有第一定位槽6和第二定位槽7。
[0014]其中，掛臺2上面使用第一定位槽6、第二定位槽7及定位銷5進行定位，確保凹模身I安裝有很高的定位精度，避免了由于安裝精度導(dǎo)致的沖壓精度不高且凹模身I易損壞的問題同時也避免了凹模身I安裝后需要頻繁調(diào)整位置的問題。標(biāo)準(zhǔn)刃口 3與成型刃口 4加工在同一套凹模上，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)刃口 3與成型刃口 4的一次沖壓，確保成型精度及縮減換模調(diào)試時間。
[0015]進一步的，所述凹模身I和掛臺均2采用高質(zhì)量合金工具鋼材料制成。確保側(cè)沖凹模具有高耐磨性、高韌性和高耐沖擊性進而確保側(cè)沖凹模的高壽命。
[0016]進一步的，所述成型刃口4的避位處設(shè)置有倒角，很好的避免了凹模身I與沖頭進行單點接觸，降低沖壓過程中的沖擊力，提升凹模身I的耐沖擊性大大提高該精密管件側(cè)沖凹模的壽命，目前普通精密管件測沖凹模一般壽命在3000?5000次，該實用新型壽命可達35000次以上。
[0017]成型刃口4采用高精密的坐標(biāo)磨工藝加工，高精密的坐標(biāo)磨工藝加工成型刃口，有效的保證了成型刃口 4的尺寸及位置精度，其尺寸精度可達到0.005mm以內(nèi)，位置度精度也可以保證在0.0lmm以內(nèi)，確保真正意義上實現(xiàn)管件的精密沖壓。另外，加工過程中使用特定的堵孔熱處理工藝，此工藝可將熱處理過成中成型刃口 4殘余應(yīng)力降到最低，降低了沖壓過程中凹模身I由于殘余應(yīng)力過大導(dǎo)致刃口開裂的風(fēng)險。
[0018]本實用新型有益效果是提供了高精密管件測沖凹模，很好的解決了目前普通精密管件側(cè)沖凹模的壽命低精度差的問題，大大提升了沖壓效率，使得沖壓整體性價比大大提高，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)刃口3與成型刃口4的一次沖壓，確保成型精度及大大所見換模時間，同時具很強的實用性。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高精密管件側(cè)沖凹模，其特征在于:包括圓柱狀的凹模身和圓餅狀的掛臺，所述掛臺設(shè)置在凹模身的一端，所述凹模身的另一端圓周面上設(shè)置有若干環(huán)形分布的標(biāo)準(zhǔn)刃口，所述凹模身偏向于掛臺一端的圓周面上設(shè)置有成型刃口，所述掛臺上端面設(shè)置有若干個定位銷，所述掛臺其中互相對稱兩側(cè)分別設(shè)置有第一定位槽和第二定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密管件側(cè)沖凹模，其特征在于:所述凹模身和掛臺均采用高質(zhì)量合金工具鋼材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密管件側(cè)沖凹模，其特征在于:所述成型刃口的避位處設(shè)置有倒角。
【文檔編號】B21D28/28GK205629084SQ201620405532
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】葉健, 徐尊善, 楊加華
【申請人】優(yōu)德精密工業(yè)（昆山）股份有限公司