一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，包括用于固定閥桿閥塞的固定裝置以及壓緊閥桿閥塞的壓緊裝置，所述固定裝置包括支撐座(4)，所述支撐座(4)上設(shè)置有一安裝孔，所述安裝孔用于安裝待矯正閥桿(1)和閥塞(2)；所述壓緊裝置為壓力機(jī)(5)，所述壓力機(jī)(5)上設(shè)置有一壓頭(7)，所述壓頭(7)用于下壓所述閥塞(2)。本實(shí)用新型工裝設(shè)備將閥桿?？梢源蟠罂s短將閥桿校正時(shí)間，并提高校準(zhǔn)精度，提高生產(chǎn)效率及減小裝配人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制閥閥桿閥塞同心度校正工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)控制閥原理，閥桿和閥塞裝配后兩者同心度的好壞直接關(guān)系到閥門(mén)的泄漏量和使用壽命。為了達(dá)到閥門(mén)設(shè)計(jì)的同心度要求，目前一種校正閥桿閥塞同心度的方法通常采用虎鉗夾住閥桿，然后用皮榔頭敲擊閥塞偏凸部位。裝配人員根據(jù)同心度偏差的大小和自己經(jīng)驗(yàn)確定敲擊力度。經(jīng)過(guò)敲擊后，再將閥桿放置到V型塊上檢測(cè)同心度，如果沒(méi)有達(dá)到要求，再重新用虎鉗夾住閥桿并用皮榔頭敲擊閥塞偏凸部位，直到符合設(shè)計(jì)要求為止。用這種方式存在以下問(wèn)題:
[0003]對(duì)于大口徑閥門(mén)，人工敲擊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且人工對(duì)于敲擊力度導(dǎo)致敲擊的精度難以控制，不利于實(shí)際生產(chǎn)需要。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種方便檢測(cè)閥桿閥塞同心度偏差以及能夠自動(dòng)校正閥桿閥塞的控制閥閥桿閥塞同心度校正工裝設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種控制閥閥桿閥塞同心度校正
目.ο
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，其特征在于:包括用于固定閥桿閥塞的固定裝置以及壓緊閥桿閥塞的壓緊裝置，
[0008]所述固定裝置包括支撐座(4)，所述支撐座(4)上設(shè)置有一安裝孔，所述安裝孔用于安裝待矯正閥桿(I)和閥塞(2);
[0009]所述壓緊裝置為壓力機(jī)(5)，所述壓力機(jī)(5)上設(shè)置有一壓頭(7)，所述壓頭(7)用于下壓所述閥塞(2)。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐座(4)上還設(shè)置有一百分表(6)，所述百分表(6)用于檢測(cè)所述閥塞的同心度。
[0011]進(jìn)一步的，所述安裝孔上設(shè)置有一壓板(3)，所示壓板(3)用于壓緊所述閥桿(I)。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓力機(jī)(5)固定在所述支撐座(4)上，所述壓力機(jī)(5)位于所述閥塞
(2)正上方。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓力機(jī)(5)為液壓油缸。
[0014]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型工裝設(shè)備將閥桿校可以大大縮短將閥桿校正時(shí)間，并提高校準(zhǔn)精度，提高生產(chǎn)效率及減小裝配人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，包括支撐座4，支撐座4上設(shè)置有一安裝孔，閥桿I放置在安裝孔I內(nèi)部，閥桿I可以在安裝孔I內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝孔上方設(shè)置在由一壓板3，壓板3可用于壓緊和固定閥桿1，閥桿I的一端固定連接有一閥塞2，支撐座4上還設(shè)置有一百分表6，百分表6與閥塞3接觸用于檢測(cè)閥桿閥塞的同心度是否一致，工裝設(shè)備還包括一壓力機(jī)5，壓力機(jī)5固定在支撐座4上，壓力機(jī)5位于所述閥塞2正上方，壓力機(jī)5上設(shè)置有一壓頭7，壓頭7用于下壓所述閥塞2。
[0021]本實(shí)用新型的工裝原理如下:
[0022]轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿I，同時(shí)閥塞2也隨閥桿I一起轉(zhuǎn)動(dòng)，若閥桿I閥塞2同心度不一致，百分百3會(huì)檢測(cè)出偏凸位置，同時(shí)用壓板3壓緊固定閥桿I并啟動(dòng)壓力機(jī)5對(duì)閥塞2進(jìn)行壓緊，調(diào)整偏凸位置。
[0023]具體的工裝步驟如下:
[0024](I)將連接好的閥桿I和閥塞2按圖1位置放置到支撐座上；
[0025](2)將百分表6指示在閥塞上表面；
[0026](3)通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥塞2根據(jù)百分表6的跳動(dòng)確定同心度偏差；
[0027](4)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥塞2將偏凸位置調(diào)整到垂直向上；
[0028](5)用壓板3壓緊閥桿；
[0029](6)啟動(dòng)壓力機(jī)5，通過(guò)壓力機(jī)5壓頭7下壓閥塞2，使閥桿I局部產(chǎn)生微變形，根據(jù)壓力機(jī)油壓表示值和百分表示值精確控制閥桿變形量，從而達(dá)到快速校正同心度的目的。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，其特征在于:包括用于固定閥桿閥塞的固定裝置以及壓緊閥桿閥塞的壓緊裝置， 所述固定裝置包括支撐座(4)，所述支撐座(4)上設(shè)置有一安裝孔，所述安裝孔用于安裝待矯正閥桿(I)和閥塞(2); 所述壓緊裝置為壓力機(jī)(5)，所述壓力機(jī)(5)上設(shè)置有一壓頭(7)，所述壓頭(7)用于下壓所述閥塞(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，其特征在于:所述支撐座(4)上還設(shè)置有一百分表(6)，所述百分表(6)用于檢測(cè)所述閥塞的同心度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，其特征在于:所述安裝孔上設(shè)置有一壓板(3)，所示壓板(3)用于壓緊所述閥桿(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，其特征在于:所述壓力機(jī)(5)固定在所述支撐座(4)上，所述壓力機(jī)(5)位于所述閥塞(2)正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種控制閥閥桿閥塞同心度校正裝置，其特征在于:所述壓力機(jī)(5)為液壓油缸。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK205629921SQ201620171949
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】?jī)?chǔ)軍, 袁建華, 李作奎, 王疊昌
【申請(qǐng)人】德萊賽機(jī)械(蘇州)有限公司