一種快速裝卸工件型車(chē)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床，尤其涉及一種快速裝卸工件型車(chē)床。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速裝卸工件型車(chē)床。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種快速裝卸工件型車(chē)床，包括有車(chē)床和裝卸裝置；車(chē)床包括有左支架、右支架、溜板箱、床身、進(jìn)給箱、卡盤(pán)、主軸箱、切削刀具和尾座；在左支架和右支架的上方設(shè)置有床身，左支架和右支架均與床身相連接；在床身上設(shè)置有進(jìn)給箱和溜板箱，溜板箱設(shè)置在進(jìn)給箱的右側(cè)；溜板箱與設(shè)置在其上方的切削刀具相連接。本實(shí)用新型所提供的一種快速裝卸工件型車(chē)床，通過(guò)采用長(zhǎng)行程液壓缸與機(jī)械手相結(jié)合的方式，極大的提高了工件裝卸的效率，實(shí)現(xiàn)了工件裝卸的機(jī)械化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種快速裝卸工件型車(chē)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床，尤其涉及一種快速裝卸工件型車(chē)床。
【背景技術(shù)】
[0002]車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床、仿形車(chē)床及多刀車(chē)床和各種專(zhuān)門(mén)化車(chē)床，如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、鏟齒車(chē)床。在所有車(chē)床中，以臥式車(chē)床應(yīng)用最為廣泛。近年來(lái)，計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車(chē)床、車(chē)削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的車(chē)床存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、操作復(fù)雜、不具有裝卸裝置、需要其他設(shè)備對(duì)工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工件裝卸效率高的快速裝卸工件型車(chē)床。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的車(chē)床存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、操作復(fù)雜、不具有裝卸裝置、需要其他設(shè)備對(duì)工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速裝卸工件型車(chē)床。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種快速裝卸工件型車(chē)床，包括有車(chē)床和裝卸裝置;車(chē)床包括有左支架、右支架、溜板箱、床身、進(jìn)給箱、卡盤(pán)、主軸箱、切削刀具和尾座;在左支架和右支架的上方設(shè)置有床身，左支架和右支架均與床身相連接;在床身上設(shè)置有進(jìn)給箱和溜板箱，溜板箱設(shè)置在進(jìn)給箱的右側(cè);溜板箱與設(shè)置在其上方的切削刀具相連接，進(jìn)給箱與設(shè)置在其上方的主軸箱相連接，主軸箱與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤(pán)相連接;尾座設(shè)置在卡盤(pán)的右側(cè)，尾座與設(shè)置在其下方的床身相連接，溜板箱和切削刀具設(shè)置在卡盤(pán)與尾座之間；裝卸裝置包括有左電機(jī)、左旋轉(zhuǎn)盤(pán)、左長(zhǎng)行程液壓缸、左伸縮桿、左拉環(huán)、左拉繩、左支撐桿、左滑輪1、左橫桿、左滑輪Π、左機(jī)械手、右機(jī)械手、右滑輪Π、右橫桿、右滑輪1、右支撐桿、右拉繩、右拉環(huán)、右伸縮桿、右長(zhǎng)行程液壓缸、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)和右電機(jī)；左電機(jī)設(shè)置在左支架的左側(cè)，左電機(jī)與左支架相連接;左電機(jī)與設(shè)置在其上方的左旋轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有左長(zhǎng)行程液壓缸和左支撐桿，左支撐桿設(shè)置在左長(zhǎng)行程液壓缸的右側(cè);左長(zhǎng)行程液壓缸與設(shè)置在其上方的左伸縮桿相連接，左伸縮桿與設(shè)置在其上方的左拉環(huán)相連接，左拉環(huán)與設(shè)置在其上方的左拉繩相連接；左支撐桿與設(shè)置在其上方的左橫桿相連接，在左橫桿的左端上設(shè)置有左滑輪I，左滑輪I與左橫桿的左端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在左橫桿的右端上設(shè)置有左滑輪Π，左滑輪Π與左橫桿的右端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在左滑輪I和左滑輪Π上設(shè)置有左拉繩，左滑輪I和左滑輪Π均與左拉繩設(shè)置為活動(dòng)連接，左拉繩的右下端連接有左機(jī)械手;右電機(jī)設(shè)置在右支架的右側(cè)，右電機(jī)與右支架相連接;右電機(jī)與設(shè)置在其上方的右旋轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有右長(zhǎng)行程液壓缸和右支撐桿，右支撐桿設(shè)置在右長(zhǎng)行程液壓缸的左側(cè)；右長(zhǎng)行程液壓缸與設(shè)置在其上方的右伸縮桿相連接，右伸縮桿與設(shè)置在其上方的右拉環(huán)相連接，右拉環(huán)與設(shè)置在其上方的右拉繩相連接;右支撐桿與設(shè)置在其上方的右橫桿相連接，在右橫桿的右端上設(shè)置有右滑輪I，右滑輪I與右橫桿的右端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在右橫桿的左端上設(shè)置有右滑輪Π，右滑輪Π與右橫桿的左端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在右滑輪I和右滑輪Π上設(shè)置有右拉繩，右滑輪I和右滑輪Π均與右拉繩設(shè)置為活動(dòng)連接，右拉繩的左下端連接有右機(jī)械手，左機(jī)械手與右機(jī)械手為左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，右拉繩和左拉繩均設(shè)置為鋼絲繩。
[0009]優(yōu)選地，右拉繩和左拉繩的直徑均設(shè)置為10-24_。
[0010]工作原理:當(dāng)操作人員將工件通過(guò)其他設(shè)備運(yùn)輸?shù)皆O(shè)定位置后，啟動(dòng)左電機(jī)和右電機(jī)，左電機(jī)和右電機(jī)分別帶動(dòng)左旋轉(zhuǎn)盤(pán)和右旋轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，分別將左機(jī)械手和右機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)到工件的上方，再控制左電機(jī)和右電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)左長(zhǎng)行程液壓缸和右長(zhǎng)行程液壓缸進(jìn)行動(dòng)作，分別帶動(dòng)左伸縮桿和右伸縮桿向上移動(dòng)，分別通過(guò)左拉環(huán)和右拉環(huán)帶動(dòng)左拉繩和右拉繩進(jìn)行松放操作，左機(jī)械手通過(guò)左滑輪I和左滑輪π向下移動(dòng)，右機(jī)械手通過(guò)右滑輪π和右滑輪I向下移動(dòng)，當(dāng)左機(jī)械手和右機(jī)械手向下移動(dòng)到工件的位置后，再控制左長(zhǎng)行程液壓缸和右長(zhǎng)行程液壓缸停止動(dòng)作。啟動(dòng)左機(jī)械手和右機(jī)械手將工件夾住，然后啟動(dòng)左長(zhǎng)行程液壓缸和右長(zhǎng)行程液壓缸進(jìn)行動(dòng)作，分別帶動(dòng)左伸縮桿和右伸縮桿向下移動(dòng)，分別帶動(dòng)左機(jī)械手和右機(jī)械手以及所夾住的工件向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)左電機(jī)和右電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)左機(jī)械手和右機(jī)械手以及所夾住的工件旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到卡盤(pán)和尾座之間時(shí)，左電機(jī)和右電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，通過(guò)卡盤(pán)和尾座將工件夾住，然后控制左機(jī)械手和右機(jī)械手將工件松開(kāi)，再通過(guò)切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工即可。啟動(dòng)左長(zhǎng)行程液壓缸和右長(zhǎng)行程液壓缸進(jìn)行動(dòng)作，分別帶動(dòng)左伸縮桿和右伸縮桿動(dòng)作，分別帶動(dòng)左機(jī)械手和右機(jī)械手復(fù)位即可，再控制左長(zhǎng)行程液壓缸和右長(zhǎng)行程液壓缸停止動(dòng)作。
[0011 ]因?yàn)橛依K和左拉繩均設(shè)置為鋼絲繩，能夠提高其安全性能，而且使用壽命長(zhǎng)。
[0012]因?yàn)橛依K和左拉繩的直徑均設(shè)置為10-24_，能夠極大的提高其安全性。
[0013](3)有益效果
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種快速裝卸工件型車(chē)床，通過(guò)采用長(zhǎng)行程液壓缸與機(jī)械手相結(jié)合的方式，極大的提高了工件裝卸的效率，實(shí)現(xiàn)了工件裝卸的機(jī)械化，省時(shí)省力，安全性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且維修維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)，減少了企業(yè)成本支出。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-左支架，2-左電機(jī)，3-左旋轉(zhuǎn)盤(pán)，4-左長(zhǎng)行程液壓缸，5-左伸縮桿，6-左拉環(huán)，7-左拉繩，8-左支撐桿，9-左滑輪I，10-左橫桿，11-左滑輪Π，12-左機(jī)械手，13-右機(jī)械手，14-右滑輪Π，15-右橫桿，16-右滑輪I，17-右支撐桿，18-右拉繩，19-右拉環(huán)，20-右伸縮桿，21-右長(zhǎng)行程液壓缸，22-右旋轉(zhuǎn)盤(pán)，23-右電機(jī)，24-右支架，25-溜板箱，26-床身，27-進(jìn)給箱，28-卡盤(pán)，29-主軸箱，30-切削刀具，31-尾座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種快速裝卸工件型車(chē)床，如圖1所示，包括有車(chē)床和裝卸裝置;車(chē)床包括有左支架1、右支架24、溜板箱25、床身26、進(jìn)給箱27、卡盤(pán)28、主軸箱29、切削刀具30和尾座31;在左支架I和右支架24的上方設(shè)置有床身26，左支架I和右支架24均與床身26相連接;在床身26上設(shè)置有進(jìn)給箱27和溜板箱25，溜板箱25設(shè)置在進(jìn)給箱27的右側(cè);溜板箱25與設(shè)置在其上方的切削刀具30相連接，進(jìn)給箱27與設(shè)置在其上方的主軸箱29相連接，主軸箱29與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤(pán)28相連接;尾座31設(shè)置在卡盤(pán)28的右側(cè)，尾座31與設(shè)置在其下方的床身26相連接，溜板箱25和切削刀具30設(shè)置在卡盤(pán)28與尾座31之間；裝卸裝置包括有左電機(jī)2、左旋轉(zhuǎn)盤(pán)3、左長(zhǎng)行程液壓缸4、左伸縮桿5、左拉環(huán)6、左拉繩7、左支撐桿8、左滑輪19、左橫桿10、左滑輪Π 11、左機(jī)械手12、右機(jī)械手13、右滑輪Π 14、右橫桿15、右滑輪116、右支撐桿17、右拉繩18、右拉環(huán)19、右伸縮桿20、右長(zhǎng)行程液壓缸21、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)22和右電機(jī)23;左電機(jī)2設(shè)置在左支架I的左側(cè)，左電機(jī)2與左支架I相連接；左電機(jī)2與設(shè)置在其上方的左旋轉(zhuǎn)盤(pán)3相連接，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)3的上方設(shè)置有左長(zhǎng)行程液壓缸4和左支撐桿8，左支撐桿8設(shè)置在左長(zhǎng)行程液壓缸4的右側(cè)；左長(zhǎng)行程液壓缸4與設(shè)置在其上方的左伸縮桿5相連接，左伸縮桿5與設(shè)置在其上方的左拉環(huán)6相連接，左拉環(huán)6與設(shè)置在其上方的左拉繩7相連接;左支撐桿8與設(shè)置在其上方的左橫桿10相連接，在左橫桿10的左端上設(shè)置有左滑輪19，左滑輪19與左橫桿10的左端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在左橫桿10的右端上設(shè)置有左滑輪Π 11，左滑輪Π 11與左橫桿10的右端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在左滑輪19和左滑輪Π 11上設(shè)置有左拉繩7，左滑輪19和左滑輪Π 11均與左拉繩7設(shè)置為活動(dòng)連接，左拉繩7的右下端連接有左機(jī)械手12;右電機(jī)23設(shè)置在右支架24的右側(cè)，右電機(jī)23與右支架24相連接;右電機(jī)23與設(shè)置在其上方的右旋轉(zhuǎn)盤(pán)22相連接，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)22的上方設(shè)置有右長(zhǎng)行程液壓缸21和右支撐桿17，右支撐桿17設(shè)置在右長(zhǎng)行程液壓缸21的左側(cè);右長(zhǎng)行程液壓缸21與設(shè)置在其上方的右伸縮桿20相連接，右伸縮桿20與設(shè)置在其上方的右拉環(huán)19相連接，右拉環(huán)19與設(shè)置在其上方的右拉繩18相連接;右支撐桿17與設(shè)置在其上方的右橫桿15相連接，在右橫桿15的右端上設(shè)置有右滑輪116，右滑輪116與右橫桿15的右端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在右橫桿15的左端上設(shè)置有右滑輪Π 14，右滑輪Π 14與右橫桿15的左端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在右滑輪116和右滑輪Π 14上設(shè)置有右拉繩18，右滑輪116和右滑輪Π 14均與右拉繩18設(shè)置為活動(dòng)連接，右拉繩18的左下端連接有右機(jī)械手13，左機(jī)械手12與右機(jī)械手13為左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置。
[0020]右拉繩18和左拉繩7均設(shè)置為鋼絲繩。
[0021 ] 右拉繩18和左拉繩7的直徑均設(shè)置為10-24mm。
[0022]工作原理:當(dāng)操作人員將工件通過(guò)其他設(shè)備運(yùn)輸?shù)皆O(shè)定位置后，啟動(dòng)左電機(jī)2和右電機(jī)23，左電機(jī)2和右電機(jī)23分別帶動(dòng)左旋轉(zhuǎn)盤(pán)3和右旋轉(zhuǎn)盤(pán)22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，分別將左機(jī)械手12和右機(jī)械手13轉(zhuǎn)動(dòng)到工件的上方，再控制左電機(jī)2和右電機(jī)23停止旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)左長(zhǎng)行程液壓缸4和右長(zhǎng)行程液壓缸21進(jìn)行動(dòng)作，分別帶動(dòng)左伸縮桿5和右伸縮桿20向上移動(dòng)，分別通過(guò)左拉環(huán)6和右拉環(huán)19帶動(dòng)左拉繩7和右拉繩18進(jìn)行松放操作，左機(jī)械手12通過(guò)左滑輪19和左滑輪Π 11向下移動(dòng)，右機(jī)械手13通過(guò)右滑輪Π 14和右滑輪116向下移動(dòng)，當(dāng)左機(jī)械手12和右機(jī)械手13向下移動(dòng)到工件的位置后，再控制左長(zhǎng)行程液壓缸4和右長(zhǎng)行程液壓缸21停止動(dòng)作。啟動(dòng)左機(jī)械手12和右機(jī)械手13將工件夾住，然后啟動(dòng)左長(zhǎng)行程液壓缸4和右長(zhǎng)行程液壓缸21進(jìn)行動(dòng)作，分別帶動(dòng)左伸縮桿5和右伸縮桿20向下移動(dòng)，分別帶動(dòng)左機(jī)械手12和右機(jī)械手13以及所夾住的工件向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)左電機(jī)2和右電機(jī)23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)左機(jī)械手12和右機(jī)械手13以及所夾住的工件旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到卡盤(pán)28和尾座31之間時(shí)，左電機(jī)2和右電機(jī)23停止旋轉(zhuǎn)，通過(guò)卡盤(pán)28和尾座31將工件夾住，然后控制左機(jī)械手12和右機(jī)械手13將工件松開(kāi)，再通過(guò)切削刀具30對(duì)工件進(jìn)行切削加工即可。啟動(dòng)左長(zhǎng)行程液壓缸4和右長(zhǎng)行程液壓缸21進(jìn)行動(dòng)作，分別帶動(dòng)左伸縮桿5和右伸縮桿20動(dòng)作，分別帶動(dòng)左機(jī)械手12和右機(jī)械手13復(fù)位即可，再控制左長(zhǎng)行程液壓缸4和右長(zhǎng)行程液壓缸21停止動(dòng)作。
[0023]因?yàn)橛依K18和左拉繩7均設(shè)置為鋼絲繩，能夠提高其安全性能，而且使用壽命長(zhǎng)。
[0024]因?yàn)橛依K18和左拉繩7的直徑均設(shè)置為10-24_，能夠極大的提高其安全性。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速裝卸工件型車(chē)床，其特征在于，包括有車(chē)床和裝卸裝置;車(chē)床包括有左支架(I)、右支架(24)、溜板箱(25)、床身(26)、進(jìn)給箱(27)、卡盤(pán)(28)、主軸箱(29)、切削刀具(30)和尾座(31);在左支架(I)和右支架(24)的上方設(shè)置有床身(26)，左支架(I)和右支架(24)均與床身(26)相連接;在床身(26)上設(shè)置有進(jìn)給箱(27)和溜板箱(25)，溜板箱(25)設(shè)置在進(jìn)給箱(27)的右側(cè);溜板箱(25)與設(shè)置在其上方的切削刀具(30)相連接，進(jìn)給箱(27)與設(shè)置在其上方的主軸箱(29)相連接，主軸箱(29)與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤(pán)(28)相連接;尾座(31)設(shè)置在卡盤(pán)(28)的右側(cè)，尾座(31)與設(shè)置在其下方的床身(26)相連接，溜板箱(25)和切削刀具(30)設(shè)置在卡盤(pán)(28)與尾座(31)之間；裝卸裝置包括有左電機(jī)(2)、左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(3)、左長(zhǎng)行程液壓缸(4)、左伸縮桿(5)、左拉環(huán)(6)、左拉繩(7)、左支撐桿(8)、左滑輪1(9)、左橫桿(10),左滑輪Π (11),左機(jī)械手(12)、右機(jī)械手(13)、右滑輪Π (14),右橫桿(I 5)、右滑輪I (16)、右支撐桿(17)、右拉繩(18)、右拉環(huán)(19)、右伸縮桿(20)、右長(zhǎng)行程液壓缸(21)、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)(22)和右電機(jī)(23);左電機(jī)(2)設(shè)置在左支架(I)的左側(cè)，左電機(jī)(2)與左支架(I)相連接;左電機(jī)(2)與設(shè)置在其上方的左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(3)相連接，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的上方設(shè)置有左長(zhǎng)行程液壓缸(4)和左支撐桿(8)，左支撐桿(8)設(shè)置在左長(zhǎng)行程液壓缸(4)的右側(cè)；左長(zhǎng)行程液壓缸(4)與設(shè)置在其上方的左伸縮桿(5)相連接，左伸縮桿(5)與設(shè)置在其上方的左拉環(huán)(6)相連接，左拉環(huán)(6)與設(shè)置在其上方的左拉繩(7)相連接；左支撐桿(8)與設(shè)置在其上方的左橫桿(10)相連接，在左橫桿(10)的左端上設(shè)置有左滑輪1(9)，左滑輪1(9)與左橫桿(10)的左端設(shè)置為活動(dòng)式連接；在左橫桿(10)的右端上設(shè)置有左滑輪Π (11)，左滑輪Π(II)與左橫桿(10)的右端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在左滑輪1(9)和左滑輪Π(11)上設(shè)置有左拉繩(7)，左滑輪1(9)和左滑輪Π (11)均與左拉繩(7)設(shè)置為活動(dòng)連接，左拉繩(7)的右下端連接有左機(jī)械手(12);右電機(jī)(23)設(shè)置在右支架(24)的右側(cè)，右電機(jī)(23)與右支架(24)相連接;右電機(jī)(23)與設(shè)置在其上方的右旋轉(zhuǎn)盤(pán)(22)相連接，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)(22)的上方設(shè)置有右長(zhǎng)行程液壓缸(21)和右支撐桿(17)，右支撐桿(17)設(shè)置在右長(zhǎng)行程液壓缸(21)的左側(cè);右長(zhǎng)行程液壓缸(21)與設(shè)置在其上方的右伸縮桿(20)相連接，右伸縮桿(20)與設(shè)置在其上方的右拉環(huán)(19)相連接，右拉環(huán)(19)與設(shè)置在其上方的右拉繩(18)相連接;右支撐桿(17)與設(shè)置在其上方的右橫桿(15)相連接，在右橫桿(15)的右端上設(shè)置有右滑輪I (16)，右滑輪I(16)與右橫桿(15)的右端設(shè)置為活動(dòng)式連接；在右橫桿(15)的左端上設(shè)置有右滑輪Π(14)，右滑輪Π (14)與右橫桿(15)的左端設(shè)置為活動(dòng)式連接;在右滑輪1(16)和右滑輪Π(14)上設(shè)置有右拉繩(18)，右滑輪1(16)和右滑輪Π (14)均與右拉繩(18)設(shè)置為活動(dòng)連接，右拉繩(18)的左下端連接有右機(jī)械手(13)，左機(jī)械手(12)與右機(jī)械手(13)為左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速裝卸工件型車(chē)床，其特征在于，右拉繩(18)和左拉繩(7)均設(shè)置為鋼絲繩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速裝卸工件型車(chē)床，其特征在于，右拉繩(18)和左拉繩(7)的直徑均設(shè)置為10-24mm。
【文檔編號(hào)】B23B15/00GK205650818SQ201620319988
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日 公開(kāi)號(hào)201620319988.2, CN 201620319988, CN 205650818 U, CN 205650818U, CN-U-205650818, CN201620319988, CN201620319988.2, CN205650818 U, CN205650818U
【發(fā)明人】練炳東
【申請(qǐng)人】深圳市晶東偉業(yè)科技有限公司