一種用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，包括機架及安裝在機架上的沖壓機本體，沖壓機本體上安裝有上沖壓模，上沖壓模下方的機架上安裝有與上沖壓模相配的下沖壓模，上沖壓模上設置有用于將待沖壓的原材料壓緊在下沖壓模上的預壓緊機構，下沖壓模外側的機架上安裝有用于對下沖壓模上的原材料進行定位的定位機構，機架上安裝有用于將沖壓完成后的產(chǎn)品從下沖壓模中取出的取料機構；本實用新型能夠提高汽車零部件的生產(chǎn)效率，且能夠避免沖壓機傷及到工作人員，同時保證了汽車零部件的成型質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機
技術領域
[0001]本實用新型屬于汽車零部件生產(chǎn)設備技術領域，涉及一種用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機。
【背景技術】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，私家車的保有量越來越大，汽車在生產(chǎn)過程中需要使用到各種各樣的零部件，且目前汽車的零部件多由金屬材料直接沖壓而成，這樣一來，在汽車零部件生產(chǎn)過程中必定需要使用到?jīng)_壓機，然而目前用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機存在以下缺點:1、目前用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機在對原材料進行沖壓時，由于原材料是直接放置在下沖壓模上的，這樣一來，容易出現(xiàn)原材料位置放置不合適的現(xiàn)象，從而會影響汽車零部件的成型質(zhì)量;2、目前用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機在對原材料進行沖壓時，當上沖壓模與下沖壓模合模時，放置在下沖壓模上的原材料容易出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，這樣一來，容易影響汽車零部件的成型質(zhì)量;3、目前用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機在對原材料沖壓完成后，需要通過人工將沖壓完成后的汽車零部件從下沖壓模上取走，不僅存在汽車零部件生產(chǎn)效率低的缺點，同時在工人取拿沖壓完成后的汽車零部件時，沖壓機容易傷及到工作人員，存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠解決上述問題的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機。
[0004]本實用新型的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，包括機架及安裝在機架上的沖壓機本體，沖壓機本體上安裝有上沖壓模，上沖壓模下方的機架上安裝有與上沖壓模相配的下沖壓模，上沖壓模上設置有用于將待沖壓的原材料壓緊在下沖壓模上的預壓緊機構，下沖壓模外側的機架上安裝有用于對下沖壓模上的原材料進行定位的定位機構，機架上安裝有用于將沖壓完成后的產(chǎn)品從下沖壓模中取出的取料機構，預壓緊機構包括設置在上沖壓模外周壁上的環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的四個側邊上均活動穿設有若干個插銷，插銷的下端固定有用于壓緊原材料的壓盤，壓盤與環(huán)形臺階之間的插銷外部套設有彈簧，定位機構包括可滑動地連接在機架上的用于夾緊下沖壓模上的原材料的四個夾板，四個夾板分別位于下沖壓模的四側，每個夾板均連接有一個用于帶動其移動的第三氣缸，第三氣缸安裝在機架上，夾板兩端均設置有向上的凸邊，凸邊的上端面高于下沖壓模的上端面，取料機構包括一對安裝在沖壓機本體右側的機架上的豎板，豎板之間設置有與豎板滑動連接的橫板，豎板上安裝有用于帶動橫板移動的第四氣缸，第四氣缸的活塞桿與橫板遠離沖壓機本體的一端通過連接板固定，橫板位于沖壓機本體的一端固定有第五氣缸，第五氣缸的活塞桿活動貫穿橫板后固定有支撐板，支撐板的下端面上連接有若干個呈陣列狀分布的用于吸取沖壓完成后的產(chǎn)品的吸嘴，豎板之間的機架上設置有下料口。
[0005]本實用新型的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其中，環(huán)形臺階的每個側邊上均活動穿設有兩個插銷。
[0006]本實用新型的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其中，壓盤的下端面上固定有防滑墊。
[0007]本實用新型的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其中，支撐板的上端面上固定有導柱，導柱活動穿設在橫板中。
[0008]本實用新型的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其中，吸嘴的下端逐漸向外擴張形成喇叭狀結構。
[0009]本實用新型有益效果:1、通過定位機構的設置，這樣一來，能夠?qū)崿F(xiàn)對原材料的定位，從而能夠使原材料準確地放置在下沖壓模上，保證了汽車零部件的成型質(zhì)量;2、通過預壓緊機構的設置，在上沖壓模下移的過程中，上沖壓模上的壓盤能夠預先壓住下沖壓模上的原材料，這樣一來，能夠避免下沖壓模上的原材料出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，從而保證了汽車零部件的成型質(zhì)量;3、通過取料機構的設置，取料機構能夠?qū)_壓完成后的汽車零部件從下沖壓模上取走，這樣一來，不僅能夠提高汽車零部件的生產(chǎn)效率，且由于無需通過人工來取拿沖壓完成后的汽車零部件，能夠避免沖壓機傷及到工作人員，消除了安全隱患。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視結構不意圖；
[0013]圖3為供料機構的左視結構示意圖；
[0014]圖4為供料機構的右視結構示意圖；
[0015]圖5為儲料箱的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-圖5所示的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，包括機架I及安裝在機架I上的沖壓機本體2，沖壓機本體2上安裝有上沖壓模21，上沖壓模21下方的機架I上安裝有與上沖壓模21相配的下沖壓模22，沖壓機本體2左側的機架I上安裝有供料機構，上沖壓模21上設置有用于將待沖壓的原材料壓緊在下沖壓模22上的預壓緊機構，下沖壓模22外側的機架I上安裝有用于對下沖壓模22上的原材料進行定位的定位機構，機架I上安裝有用于將沖壓完成后的產(chǎn)品從下沖壓模22中取出的取料機構。
[0017]供料機構包括安裝在機架I上的儲料箱31，儲料箱31內(nèi)部設置有用于存放待加工的原材料的空腔311，儲料箱31位于沖壓機本體2—側的端面上安裝有用于將空腔311內(nèi)部的原材料輸送到下沖壓模22上的輸送軌道32，輸送軌道32上方的儲料箱31上設置有與空腔311相通的原材料出口 312，供料機構還包括用于將空腔311內(nèi)部的原材料經(jīng)原材料出口 312推送到輸送軌道32上的推動架33，推動架33連接有用于帶動推動架33移動的第一氣缸34，第一氣缸34安裝在機架I上，儲料箱31與原材料出口 312相對的一側設置有供原材料放置到空腔311中的原材料進口 313，原材料進口 313兩側的儲料箱31上設置有用于防止原材料從空腔311中滑出的折邊314。
[0018]空腔311中可滑動地連接有用于下壓空腔311中的原材料的壓板35，儲料箱31上安裝有用于帶動壓板35上下移動的第二氣缸36，第二氣缸36的活塞桿活動貫穿儲料箱31后與壓板35的頂部固定。
[0019]壓板35的下端面上設置有若干個呈陣列狀分布的由橡膠材料制成的防滑凸起351。
[0020]防滑凸起351為倒圓臺狀。
[0021]預壓緊機構包括設置在上沖壓模21外周壁上的環(huán)形臺階211，環(huán)形臺階211的四個側邊上均活動穿設有若干個插銷41，插銷41的下端固定有用于壓緊原材料的壓盤42，壓盤42與環(huán)形臺階211之間的插銷41外部套設有彈簧43。
[0022]環(huán)形臺階211的每個側邊上均活動穿設有兩個插銷41。
[0023]壓盤42的下端面上固定有防滑墊44。
[0024]定位機構包括可滑動地連接在機架I上的用于夾緊下沖壓模22上的原材料的四個夾板51，四個夾板51分別位于下沖壓模22的四側，每個夾板51均連接有一個用于帶動其移動的第三氣缸52，第三氣缸52安裝在機架I上，夾板51兩端均設置有向上的凸邊511，凸邊511的上端面高于下沖壓模22的上端面。
[0025]取料機構包括一對安裝在沖壓機本體2右側的機架I上的豎板61，豎板61之間設置有與豎板61滑動連接的橫板62，豎板61上安裝有用于帶動橫板62移動的第四氣缸63，第四氣缸63的活塞桿與橫板62遠離沖壓機本體2的一端通過連接板68固定，橫板62位于沖壓機本體2的一端固定有第五氣缸64，第五氣缸64的活塞桿活動貫穿橫板62后固定有支撐板65，支撐板65的下端面上連接有若干個呈陣列狀分布的用于吸取沖壓完成后的產(chǎn)品的吸嘴66，豎板61之間的機架I上設置有下料口 11。
[0026]支撐板65的上端面上固定有導柱67，導柱67活動穿設在橫板62中。
[0027]吸嘴66的下端逐漸向外擴張形成喇叭狀結構。
[0028]本實用新型的工作原理是:首先通過人工的方式經(jīng)原材料進口將原材料放置到儲料箱的空腔中，第一氣缸帶動推動架移動將空腔中最底部的原材料經(jīng)原材料出口推送到輸送軌道上，輸送軌道將原材料輸送到下沖壓模上，第三氣缸帶動夾板移動，夾板將下沖壓模上的原材料夾緊，由于四個夾板分別位于下沖壓模的四側，這樣一來能夠?qū)崿F(xiàn)對原材料的定位，沖壓機本體帶動上沖壓模下移，在上沖壓模下移的過程中，上沖壓模上的壓盤預先壓住下沖壓模上的原材料，這樣一來，能夠避免下沖壓模上的原材料出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，當上沖壓模繼續(xù)下移時，壓盤壓縮彈簧，上沖壓模實現(xiàn)對原材料的沖壓，沖壓完成后，第四氣缸收縮并帶動橫板左移，支撐板和吸嘴移動到下沖壓模上方，第五氣缸帶動支撐板和吸嘴下移，吸嘴將下沖壓模上沖壓完成后的汽車零部件吸住，第五氣缸帶動支撐板上移，第四氣缸伸展并帶動橫板右移，當支撐板移動到機架上的下料口上方時，吸嘴釋放沖壓完成后的汽車零部件，汽車零部件通過下料口落下，完成整個生產(chǎn)過程。
[0029]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，包括機架(I)及安裝在機架(I)上的沖壓機本體(2)，所述沖壓機本體(2)上安裝有上沖壓模(21)，所述上沖壓模(21)下方的機架(I)上安裝有與上沖壓模(21)相配的下沖壓模(22)，其特征在于:所述上沖壓模(21)上設置有用于將待沖壓的原材料壓緊在下沖壓模(22)上的預壓緊機構，所述下沖壓模(22)外側的機架(I)上安裝有用于對下沖壓模(22)上的原材料進行定位的定位機構，所述機架(I)上安裝有用于將沖壓完成后的產(chǎn)品從下沖壓模(22)中取出的取料機構，所述預壓緊機構包括設置在上沖壓模(21)外周壁上的環(huán)形臺階(211)，所述環(huán)形臺階(211)的四個側邊上均活動穿設有若干個插銷(41)，所述插銷(41)的下端固定有用于壓緊原材料的壓盤(42)，所述壓盤(42)與環(huán)形臺階(211)之間的插銷(41)外部套設有彈簧(43)，所述定位機構包括可滑動地連接在機架(I)上的用于夾緊下沖壓模(22)上的原材料的四個夾板(51)，四個夾板(51)分別位于下沖壓模(22)的四側，每個夾板(51)均連接有一個用于帶動其移動的第三氣缸(52)，所述第三氣缸(52)安裝在機架(I)上，所述夾板(51)兩端均設置有向上的凸邊(511)，所述凸邊(511)的上端面高于下沖壓模(22)的上端面，所述取料機構包括一對安裝在沖壓機本體(2)右側的機架(I)上的豎板(61)，所述豎板(61)之間設置有與豎板(61)滑動連接的橫板(62)，所述豎板(61)上安裝有用于帶動橫板(62)移動的第四氣缸(63)，所述第四氣缸(63)的活塞桿與橫板(62)遠離沖壓機本體(2)的一端通過連接板(68)固定，所述橫板(62)位于沖壓機本體(2)的一端固定有第五氣缸(64)，所述第五氣缸(64)的活塞桿活動貫穿橫板(62)后固定有支撐板(65)，所述支撐板(65)的下端面上連接有若干個呈陣列狀分布的用于吸取沖壓完成后的產(chǎn)品的吸嘴(66)，所述豎板(61)之間的機架(I)上設置有下料口(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其特征在于:所述環(huán)形臺階(211)的每個側邊上均活動穿設有兩個插銷(41)。3.根據(jù)權利要求2所述的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其特征在于:所述壓盤(42)的下端面上固定有防滑墊(44)。4.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其特征在于:所述支撐板(65)的上端面上固定有導柱(67)，所述導柱(67)活動穿設在橫板(62)中。5.根據(jù)權利要求4所述的用于生產(chǎn)汽車零部件的沖壓機，其特征在于:所述吸嘴(66)的下端逐漸向外擴張形成喇叭狀結構。
【文檔編號】B21D45/00GK205660020SQ201620517996
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】沈躍忠, 馬中健, 胡穎杰
【申請人】平湖愛馳威汽車零部件有限公司