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      一種自帶攻牙型模具的制作方法

      文檔序號(hào):10976787閱讀:591來(lái)源:國(guó)知局
      一種自帶攻牙型模具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種自帶攻牙型模具,包括模具本體,上模座,下模座,底座,工作平臺(tái),攻牙裝置,絲錐,電控箱,運(yùn)料槽,固定條,待加工料板,清潔裝置,抽水泵,支撐臂,噴嘴,輸液管,沖壓裝置和沖壓頭,所述模具本體的頂部安裝有上模座;所述模具本體的底部安裝有下模座;所述上模座和下模座之間通過(guò)支撐臂進(jìn)行連接;所述下模座的底部安裝有底座;所述下模座的上方安裝有工作平臺(tái);所述工作平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有運(yùn)料槽;所述運(yùn)料槽的內(nèi)部安裝有待加工料板;所述待加工料板的左右兩側(cè)安裝有固定條。本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)模具的基礎(chǔ)上設(shè)置了自動(dòng)攻牙的功能,沖壓部件的同時(shí)進(jìn)行攻牙,形成螺紋,節(jié)省攻牙工序,減少工時(shí)和人力的使用,降低了制造成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種自帶攻牙型模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及工件攻牙加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自帶攻牙型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前五金制品廠多用手動(dòng)方式或采用專(zhuān)用攻牙機(jī)對(duì)五金工件攻牙,手動(dòng)攻牙方法效率低、人工成本高且可能影響五金工件的加工精度,而采用專(zhuān)用攻牙機(jī)進(jìn)行攻牙,通常需要在五金工件出模后進(jìn)行,這就使得五金工件的加工過(guò)程失去連貫性,從而整體上降低了工件的生產(chǎn)效率,另外,采用專(zhuān)用攻牙機(jī)對(duì)五金工件進(jìn)行攻牙,往往需要在五金工件出模后重新對(duì)其進(jìn)行定位,一方面降低了五金工件的精密性和生產(chǎn)效率,另一方面使五金工件的加工設(shè)備和操作步驟復(fù)雜化,不便于工作人員作業(yè)、加重生產(chǎn)成本,傳統(tǒng)模具一般沖壓成型,形成邊,孔,洞,凸起,凹陷等造型,以達(dá)到成型的目的,很多產(chǎn)品部件在沖壓成型后,還需要進(jìn)一步攻牙,形成螺紋,一個(gè)產(chǎn)品完成需要很多的工序和人力,制造成本很高的問(wèn)題。
      [0003]因此,發(fā)明一種自帶攻牙型模具顯得非常必要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種自帶攻牙型模具以解決現(xiàn)有的模具在沖壓成型后,還需要進(jìn)一步攻牙,形成螺紋,一個(gè)產(chǎn)品完成需要很多的工序和人力,制造成本很高的問(wèn)題。一種自帶攻牙型模具,包括模具本體,上模座,下模座,底座,工作平臺(tái),攻牙裝置,絲錐,電控箱,運(yùn)料槽,固定條,待加工料板,清潔裝置,抽水栗,支撐臂,噴嘴,輸液管,沖壓裝置和沖壓頭,所述模具本體的頂部安裝有上模座;所述模具本體的底部安裝有下模座;所述上模座和下模座之間通過(guò)支撐臂進(jìn)行連接;所述下模座的底部安裝有底座;所述下模座的上方安裝有工作平臺(tái);所述工作平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有運(yùn)料槽;所述運(yùn)料槽的內(nèi)部安裝有待加工料板;所述待加工料板的左右兩側(cè)安裝有固定條;所述上模座的右側(cè)端面安裝有電控箱;所述上模座下表面左側(cè)安裝有沖壓裝置;所述沖壓裝置的下方安裝有沖壓頭;所述沖壓裝置的右側(cè)安裝有攻牙裝置;所述攻牙裝置的下方安裝有絲錐;所述支撐臂的中間位置上安裝有清潔裝置;所述清潔裝置的上方安裝有抽水栗;所述抽水栗上安裝有輸液管;所述輸液管的另一端設(shè)有噴嘴。
      [0005]所所述攻牙裝置和沖壓裝置與上模座之間的安裝方式為固定連接,有利于精確的固定攻牙裝置和沖壓裝置之間的距離。
      [0006]所述輸液管為萬(wàn)向螺旋管,有利于輸液管的自由轉(zhuǎn)動(dòng)和固定。
      [0007]所述上模座和下模座與支撐臂之間的安裝方式為固定連接,有利于對(duì)上模座和下模座的固定,且穩(wěn)定的固定上模座和下模座之間的距離。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)模具的基礎(chǔ)上設(shè)置了自動(dòng)攻牙的功能,沖壓部件的同時(shí)進(jìn)行攻牙,形成螺紋,節(jié)省攻牙工序,減少工時(shí)和人力的使用,降低產(chǎn)品部件的制造成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是本實(shí)用新型的主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0012]圖中:
      [0013]1-模具本體,2-上模座,3-下模座,4-底座,5-工作平臺(tái),6_攻牙裝置,7_絲錐,8_電控箱,9-運(yùn)料槽,10-固定條,11-待加工料板,12-清潔裝置,13-抽水栗,14-支撐臂,15-噴嘴,16-輸液管,17-沖壓裝置,18-沖壓頭。
      [0014]實(shí)施例:
      [0015]如附圖1至附圖2所示
      [0016]本實(shí)用新型提供一種自帶攻牙型模具,包括模具本體I,上模座2,下模座3,底座4,工作平臺(tái)5,攻牙裝置6,絲錐7,電控箱8,運(yùn)料槽9,固定條10,待加工料板11,清潔裝置12,抽水栗13,支撐臂14,噴嘴15,輸液管16,沖壓裝置17和沖壓頭18,所述模具本體I的頂部安裝有上模座2;所述模具本體I的底部安裝有下模座3;所述上模座2和下模座3之間通過(guò)支撐臂14進(jìn)行連接;所述下模座3的底部安裝有底座4;所述下模座3的上方安裝有工作平臺(tái)5;所述工作平臺(tái)5的右側(cè)設(shè)有運(yùn)料槽9;所述運(yùn)料槽9的內(nèi)部安裝有待加工料板11 ;所述待加工料板11的左右兩側(cè)安裝有固定條10;所述上模座2的右側(cè)端面安裝有電控箱8;所述上模座2下表面左側(cè)安裝有沖壓裝置17;所述沖壓裝置17的下方安裝有沖壓頭18;所述沖壓裝置17的右側(cè)安裝有攻牙裝置6;所述攻牙裝置6的下方安裝有絲錐7;所述支撐臂14的中間位置上安裝有清潔裝置12;所述清潔裝置12的上方安裝有抽水栗13;所述抽水栗13上安裝有輸液管16;所述輸液管16的另一端設(shè)有噴嘴15。
      [0017]所所述攻牙裝置6和沖壓裝置17與上模座2之間的安裝方式為固定連接,有利于精確的固定攻牙裝置6和沖壓裝置17之間的距離。
      [0018]所述輸液管16為萬(wàn)向螺旋管,有利于輸液管16的自由轉(zhuǎn)動(dòng)和固定。
      [0019]所述上模座2和下模座3與支撐臂14之間的安裝方式為固定連接,有利于對(duì)上模座2和下模座3的固定,且穩(wěn)定的固定上模座2和下模座3之間的距離。
      [0020]工作原理
      [0021]本實(shí)用新型通過(guò)將待加工料板11安裝在運(yùn)料槽9的內(nèi)部,運(yùn)料槽9每次的運(yùn)送距離與攻牙裝置6和沖壓裝置17之間的距離相等,通過(guò)電控箱8對(duì)攻牙裝置6和沖壓裝置17進(jìn)行控制,沖壓裝置17在對(duì)待加工料板11沖壓時(shí),攻牙裝置6同時(shí)對(duì)沖壓后的孔洞進(jìn)行攻牙處理,攻牙處理的過(guò)程之中清潔裝置12將對(duì)攻牙過(guò)程進(jìn)行清洗,然后運(yùn)料槽9在對(duì)待加工料板11運(yùn)送到下一個(gè)位置進(jìn)行加工處理。
      [0022]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自帶攻牙型模具,其特征在于,該自帶攻牙型模具包括模具本體(I),上模座(2),下模座(3),底座(4),工作平臺(tái)(5),攻牙裝置(6),絲錐(7),電控箱(8),運(yùn)料槽(9),固定條(I O),待加工料板(11),清潔裝置(12),抽水栗(13),支撐臂(14),噴嘴(15),輸液管(16),沖壓裝置(17)和沖壓頭(18),所述模具本體(I)的頂部安裝有上模座(2);所述模具本體(I)的底部安裝有下模座(3);所述上模座(2)和下模座(3)之間通過(guò)支撐臂(14)進(jìn)行連接;所述下模座(3)的底部安裝有底座(4);所述下模座(3)的上方安裝有工作平臺(tái)(5);所述工作平臺(tái)(5)的右側(cè)設(shè)有運(yùn)料槽(9);所述運(yùn)料槽(9)的內(nèi)部安裝有待加工料板(11);所述待加工料板(11)的左右兩側(cè)安裝有固定條(10);所述上模座(2)的右側(cè)端面安裝有電控箱(8);所述上模座(2)下表面左側(cè)安裝有沖壓裝置(17);所述沖壓裝置(17)的下方安裝有沖壓頭(18);所述沖壓裝置(17)的右側(cè)安裝有攻牙裝置(6);所述攻牙裝置(6)的下方安裝有絲錐(7);所述支撐臂(14)的中間位置上安裝有清潔裝置(12);所述清潔裝置(12)的上方安裝有抽水栗(13);所述抽水栗(13)上安裝有輸液管(16);所述輸液管(16)的另一端設(shè)有噴嘴(15)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自帶攻牙型模具,其特征在于,所述攻牙裝置(6)和沖壓裝置(17)與上模座(2)之間的安裝方式為固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種自帶攻牙型模具,其特征在于,所述輸液管(16)為萬(wàn)向螺旋管。4.如權(quán)利要求1所述的一種自帶攻牙型模具,其特征在于,所述上模座(2)和下模座(3)與支撐臂(14)之間的安裝方式為固定連接。
      【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205668149SQ201620361687
      【公開(kāi)日】2016年11月2日
      【申請(qǐng)日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】楊來(lái)松
      【申請(qǐng)人】天津金海天精密模具股份有限公司
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