一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置的制造方法
【專利摘要】一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，板帶通過軋輥軋制平整，包括平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)(20)、至少一個吹掃機(jī)構(gòu)(30)和至少一個熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)(40)，所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在軋制輥的上游位置的金屬板帶的至少一側(cè)，吹掃機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在軋制輥的下游位置金屬板帶的至少一側(cè)；所述熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)(40)設(shè)置在所述吹掃機(jī)構(gòu)(30)的下游位置；所述濕平整在線除水裝置能做到金屬鋼帶不用上脫脂線，板面干凈、沒有色差、沒有小坑、輥耗降低、直接去拉矯就可以而無需脫脂。
【專利說明】
一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬板帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特別是汽車行業(yè)和家電行業(yè)的發(fā)展，對冷乳鋼板產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求越來越高。冷乳平整為一小壓下的冷變形過程，是冷乳鋼板產(chǎn)品生產(chǎn)過程中具有重要意義的一道工序，該工序在很大程度上決定了成平帶鋼的表面狀態(tài)、板形、力學(xué)性能和工藝性能。
[0003]冷乳平整主要包括干平整和濕平整兩種方式，其中，濕平整應(yīng)用的最為廣泛。濕平整過程中用于吹凈帶鋼上下表面殘留水漬等的吹掃裝置的優(yōu)劣直接關(guān)系帶鋼表面質(zhì)量，如若帶鋼表面殘留水漬清除不徹底，帶鋼表面會形成淡黃色平整斑或產(chǎn)生銹蝕，嚴(yán)重影響帶鋼質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的濕平整解決了干平整的小坑和色差問題，但新的問題是板面上有平整液殘留，而且在脫脂線上不容易洗掉。
[0004]急需研究一種濕平整在線輔助裝置，能有效去除鋼帶表面平整液殘留，保留濕平整的工藝優(yōu)點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水
目.ο
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，板帶通過乳輥乳制，包括至少一個平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)、至少一個吹掃機(jī)構(gòu)和至少一個熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)，所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在乳制輥的上游位置的金屬板帶的至少一側(cè)，吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)置在乳制輥的下游位置金屬板帶的至少一側(cè);所述熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述吹掃機(jī)構(gòu)的下游位置；
[0007]所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)包括扇形噴嘴，所述扇形噴嘴對稱設(shè)置于板帶上下方的乳制輥的前方；
[0008]所述吹掃機(jī)構(gòu)包括主吹掃機(jī)構(gòu)、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)和第二邊吹掃機(jī)構(gòu)，在所述主吹掃機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)位于主吹掃機(jī)構(gòu)的板帶行進(jìn)方向的上游，所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)位于主吹掃機(jī)構(gòu)的板帶行進(jìn)方向的下游;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)和/或第二邊吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)置在乳輥下游板帶的至少一側(cè)；
[0009]熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、換熱岐片和烘干箱，所述風(fēng)機(jī)出口通過換熱風(fēng)道連接所述烘干箱的入風(fēng)口，所述換熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有換熱岐片;所述烘干箱的頂部側(cè)面設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道另一端連接在所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)的入風(fēng)口上。
[0010]進(jìn)一步地，所述主吹掃機(jī)構(gòu)包括第一吹掃分支和第二吹掃分支，所述第一吹掃分支和第二吹掃分支分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成連通頂端;在第一吹掃分支和第二吹掃分支上分別間隔設(shè)置有多個噴嘴，所述連通端頂角朝向乳輥使得噴嘴朝板帶邊緣方向向外噴射空氣流;所述連通頂端的第一吹掃分支和第二吹掃分支與板帶長度方向的中線夾角為50°?90°。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第一邊吹掃管，在第一邊吹掃管入口端連通在所述第一吹掃分支和第二吹掃分支的帶邊端，出口端連接有至少一個第一邊吹掃噴嘴，所述第一邊吹掃管的出口端延伸到乳輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊掃噴嘴向板帶邊緣方向噴射空氣流。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第二邊吹掃管，第二邊吹掃管入口端為帶邊端，所述第二邊吹掃管的出口端設(shè)有至少2個第二邊吹掃噴嘴，所述第二邊吹掃管傾斜并對稱設(shè)置于板帶寬度方向兩側(cè)布置構(gòu)成為使得第二邊吹掃噴嘴朝板帶邊緣方向噴射空氣流在所述第一吹掃分支和第二吹掃分支的連通頂端位于所述板帶的寬度方向中間位置。
[0013]進(jìn)一步地，所述烘干箱的入風(fēng)口為兩個，出風(fēng)口為兩個，所述風(fēng)機(jī)為兩個。
[0014]進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口對稱設(shè)置在烘干箱的上下兩個側(cè)板上。
[0015]進(jìn)一步地，所述烘干箱為水平放置的長方體形，所述入風(fēng)口設(shè)置在所述烘干箱的側(cè)面，所述出風(fēng)口對稱設(shè)置在烘干箱的前后兩個側(cè)板上，所述金屬板帶從一出風(fēng)口進(jìn)入，從另一出風(fēng)口出去。
[0016]進(jìn)一步地，所述第二邊吹掃管與所述板帶長度方向中線夾角為40?50°。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，均勻噴灑機(jī)構(gòu)既保證了平整輥的潤滑，又保證了平整液少量且均勻分布，這是吹掃機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)能完成任務(wù)的前提，而吹掃機(jī)構(gòu)又是板面熱風(fēng)烘干水漬的前提，根據(jù)板帶中間和邊緣平整液分布的特點而進(jìn)行三道有針對性的吹掃，使得板帶表面只剩水膜而無水滴，保證了烘干的表面質(zhì)量，熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)則是前兩機(jī)構(gòu)的最終技術(shù)效果的表現(xiàn)者和執(zhí)行者，其優(yōu)異的熱風(fēng)循環(huán)增溫烘干技術(shù)則使得烘干箱內(nèi)始終恒定高溫，保證了板帶表面的水膜在短時間內(nèi)全部蒸發(fā)變成水蒸汽，三者相互支持相互作用，最后得到免脫脂的在線除水效果，效率高而成本低，所述濕平整在線除水裝置能做到金屬鋼帶不用上脫脂線，直接去拉矯就可以了，板面干凈、沒有色差、沒有小坑、輥耗降低、無需脫脂。如果加上最上游的高壓水沖洗機(jī)構(gòu)，則板面能達(dá)到鏡面高光效果，大大增加了板帶的質(zhì)量。
[0018]所述濕平整在線除水裝置，具有通力合作的巧妙機(jī)構(gòu)設(shè)計，為突出濕平整的工藝優(yōu)點而居功至偉，為企業(yè)生產(chǎn)提高效率且降低成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型濕平整免脫脂在線除水裝置的主視圖。
[0020]圖2為本實用新型濕平整免脫脂在線除水裝置的俯視圖。
[0021]圖3為本實用新型濕平整免脫脂在線除水裝置的另一實施例的俯視圖。
[0022]圖4為本實用新型濕平整免脫脂在線除水裝置的熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]其中，a)為主視圖，b)為側(cè)視圖。
[0024]圖5為現(xiàn)有技術(shù)濕平整工藝裝置示意圖。其中，a)為主視圖，b)為俯視圖。
[0025]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0026]10濕平整免脫脂在線除水裝置，20平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)，30吹掃機(jī)構(gòu)，40熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)
[0027]301主吹掃機(jī)構(gòu)，302第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，303第二邊吹掃機(jī)構(gòu)，4板帶，5乳輥
[0028]301.1第一吹掃分支，301.2第二吹掃分支，301.3噴嘴
[0029]302.1第一邊吹掃管，302.2第一邊吹掃噴嘴
[0030]303.1第二邊吹掃管，303.2第二邊吹掃噴嘴
[0031]α第一吹掃分支和第二吹掃分支分別與板帶長度方向的中線夾角
[0032]β左第二邊吹掃管和右第二邊吹掃管分別與所述板帶長度方向中線夾角
[0033]401風(fēng)機(jī)，402換熱岐片，403烘干箱，404換熱風(fēng)道，405循環(huán)風(fēng)道
[0034]403.1入風(fēng)口，403.2出風(fēng)口
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0036]如圖所示，一種濕平整在線除水裝置10，包括平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)20、吹掃機(jī)構(gòu)30，所述平平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)20設(shè)置在乳制輥的上游位置，吹掃機(jī)構(gòu)22設(shè)置在乳制輥的下游位置。
[0037]所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)20包括扇形噴嘴201.1，所述扇形噴嘴201.1對稱設(shè)置于板帶上下方的乳制輥的前方。扇形噴嘴201.1的寬度為板帶寬度的80%。
[0038]所述吹掃機(jī)構(gòu)30包括主吹掃機(jī)構(gòu)301、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)302和第二邊吹掃機(jī)構(gòu)303，所述主吹掃機(jī)構(gòu)301包括第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2，所述第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成連通頂端，所述連通頂端的第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2分別與板帶長度方向的中線夾角α為60°?80°。所述第一吹掃分支301.1的邊端為壓縮空氣入口，所述第二吹掃分支301.2的帶邊端為壓縮空氣出口 ；在第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2上分別間隔設(shè)置有多個噴嘴301.3，所述連通端頂角朝向扎輥，這樣噴嘴301.3朝帶寬度方向向外噴射空氣流。
[0039]在所述第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2的連通頂端位于所述板帶的寬度方向中間位置。
[0040]在所述第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2的帶邊端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu)302;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)302位于主吹掃機(jī)構(gòu)301的上游;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第一邊吹掃管302.1，在第一邊吹掃管302.1入口端連通在所述所述第一吹掃分支301.1和第二吹掃分支301.2的帶邊端，出口端連接有第一邊吹掃噴嘴302.2，所述第一邊吹掃管302.1的出口端延伸到乳輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊掃噴嘴302.2向板帶邊緣方向噴射空氣流。
[0041]所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)303位于主吹掃機(jī)構(gòu)301的板帶行進(jìn)方向的下游;所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)303包括第二邊吹掃管303.1，第二邊吹掃管303.1入口端為帶邊端，所述第二邊吹掃管303.1的出口端設(shè)有至少2個第二邊吹掃噴嘴303.2，所述第二邊吹掃管303.1傾斜并對稱設(shè)置于板帶寬度方向兩側(cè)布置構(gòu)成為使得第二邊吹掃噴嘴303.2朝板帶邊緣方向噴射空氣流。優(yōu)選，所述第二邊吹掃管303.1與所述板帶長度方向中線夾角β呈40-50°。
[0042]在乳輥5前方板帶4的至少一側(cè)設(shè)有所述吹掃機(jī)構(gòu)30。
[0043]所述濕平整在線除水裝置，還包括熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)40，包括風(fēng)機(jī)401和換熱岐片402和烘干箱403，所述風(fēng)機(jī)401出口通過換熱風(fēng)道404連接所述烘干箱403的入風(fēng)口，所述換熱風(fēng)道404內(nèi)設(shè)有換熱岐片402;所述烘干箱出風(fēng)口處設(shè)有循環(huán)風(fēng)道405，循環(huán)風(fēng)道405另一端連接風(fēng)機(jī)的一側(cè)的入風(fēng)口上。
[0044]所述烘干箱403為豎直放置的長方體形，所述烘干箱403的入風(fēng)口403.1為兩個，出風(fēng)口 403.2為兩個，所述風(fēng)機(jī)為402個，所述入風(fēng)口 403.1設(shè)置在所述烘干箱403的側(cè)面，所述出風(fēng)口 3.2設(shè)置在所述烘干箱3的較窄的側(cè)面上，所述出風(fēng)口 3.2為寬度為10-20cm的細(xì)窄縫，所述出風(fēng)口 403.2對稱設(shè)置在烘干箱403的上下兩個側(cè)板上。
[0045]優(yōu)選地，所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)20的上游板帶上下兩側(cè)還設(shè)有高壓水沖洗機(jī)構(gòu)，所述高壓水沖洗機(jī)構(gòu)包括第一沖洗分支和第二沖洗分支，所述第一沖洗分支和第二沖洗分支分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成高壓水連通頂端;在第一沖洗分支和第二沖洗分支上分別間隔設(shè)置有多個高壓水噴嘴。所述高壓水連通端頂角朝向板帶行進(jìn)方向的反方向使得高壓水噴嘴朝板帶邊緣方向向外噴射高壓水流;所述連通頂端的第一沖洗分支和第二沖洗分支與板帶長度方向的中線夾角Y為60°?90°。
[0046]我們在普通濕平整工藝的基礎(chǔ)上對設(shè)備和工藝進(jìn)行了優(yōu)化，具有如下技術(shù)實質(zhì)性改進(jìn):
[0047]I)均勻噴灑機(jī)構(gòu)的設(shè)計入口處的平整液噴嘴采用扇型噴嘴，平整液噴射到工作輥的上半部分，這樣整個輥縫中的平整液是非常均勻的；
[0048]2)吹掃機(jī)構(gòu)的巧妙設(shè)計
[0049]設(shè)計了第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，直接吹掃工作輥輥縫，注重板帶邊緣乳化液的首先吹走，因為乳輥在乳制時，乳化液從乳輥上均勻流到板帶上，板帶出乳輥后，在乳輥和板帶接觸寬度方向上，乳化液的分布是兩邊多中間少的特點，
【申請人】注意到了這樣的分布特點，從而設(shè)計了第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，保證了量最大的乳化液先被吹走。平整液絕大部分被吹到機(jī)架之外，只在帶鋼邊部還有很少的平整液殘留；
[0050]主吹掃機(jī)構(gòu)的傾斜設(shè)計，主吹掃機(jī)構(gòu)的第一吹掃分支和第二吹掃分支布置成使得噴嘴朝板帶邊緣方向向外噴射空氣流。這樣設(shè)計是為了將板帶中間的乳制液從板帶中間吹到板帶邊緣地帶或吹出板帶邊緣。
[0051 ]輔以第二邊吹掃機(jī)構(gòu)，板帶上的乳制液經(jīng)過兩步相互作用的吹掃，只剩下邊緣地帶殘留有部分乳制液，而第二邊吹掃機(jī)構(gòu)正是集中精力把最后的邊部殘留也吹走了。在帶鋼邊部的上下左右共加了四組壓縮空氣噴嘴，要求壓力壓力高，流量小，邊部的殘留平整液也吹干凈了。
[0052]經(jīng)過以上措施，板面上基本已經(jīng)沒有多少水分了，各種灰分、鐵粉也隨著平整液被吹走了 ；
[0053]3)熱風(fēng)烘干箱烘干，增加了兩個換熱器，同時在風(fēng)機(jī)入口和烘干箱之間加了一根循環(huán)風(fēng)道，將大部分的熱空氣循環(huán)使用，這樣，烘干箱內(nèi)的溫度提高到了90?100度，烘干效果明顯提尚。
[0054]均勻噴灑機(jī)構(gòu)既保證了平整輥的潤滑，又保證了平整液少量且均勻分布，這是吹掃機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)能完成任務(wù)的前提，而吹掃機(jī)構(gòu)又是板面熱風(fēng)烘干水漬的前提，根據(jù)板帶中間和邊緣平整液分布的特點而進(jìn)行三道有針對性的吹掃，使得板帶表面只剩水膜而無水滴，保證了烘干的表面質(zhì)量，熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)則是前兩機(jī)構(gòu)的最終技術(shù)效果的表現(xiàn)者和執(zhí)行者，其優(yōu)異的熱風(fēng)循環(huán)增溫烘干技術(shù)則使得烘干箱內(nèi)始終恒定高溫，保證了板帶表面的水膜在短時間內(nèi)全部蒸發(fā)變成水蒸汽，三者相互支持相互作用，最后得到免脫脂的在線除水效果，效率高而成本低，所述濕平整在線除水裝置能做到金屬鋼帶不用上脫脂線，直接去拉矯就可以了，板面干凈、沒有色差、沒有小坑、輥耗降低、無需脫脂。
[0055]所述濕平整在線除水裝置，具有通力合作的巧妙機(jī)構(gòu)設(shè)計，為突出濕平整的工藝優(yōu)點而居功至偉，為企業(yè)生產(chǎn)提高效率且降低成本。
【主權(quán)項】
1.一種金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，板帶通過乳輥乳制平整，其特征在于， 包括平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)(20)、至少一個吹掃機(jī)構(gòu)(30)和至少一個熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)(40)，所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在乳制輥的上游位置的金屬板帶的至少一側(cè)，吹掃機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在乳制輥的下游位置金屬板帶的至少一側(cè);所述熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)(40)設(shè)置在所述吹掃機(jī)構(gòu)(30)的下游位置； 所述平整液均勻噴灑機(jī)構(gòu)(20)包括扇形噴嘴(201.1)，所述扇形噴嘴(201.1)對稱設(shè)置于板帶上下方的乳制輥的前方； 所述吹掃機(jī)構(gòu)(30)包括主吹掃機(jī)構(gòu)(301)、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(302)和第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(303),在所述主吹掃機(jī)構(gòu)(301)的兩端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(302)，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(302)位于主吹掃機(jī)構(gòu)的板帶行進(jìn)方向的上游，所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(303)位于主吹掃機(jī)構(gòu)的板帶行進(jìn)方向的下游;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(302)和/或第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(303)設(shè)置在乳輥下游板帶的至少一側(cè)； 熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)(40)包括風(fēng)機(jī)(401)、換熱岐片(402)和烘干箱(403)，所述風(fēng)機(jī)(401)出口通過換熱風(fēng)道(404)連接所述烘干箱(403)的入風(fēng)口，所述換熱風(fēng)道(404)內(nèi)設(shè)有換熱岐片(402);所述烘干箱的頂部側(cè)面設(shè)有循環(huán)風(fēng)道(405)，循環(huán)風(fēng)道(405)另一端連接在所述風(fēng)機(jī)(401)的一側(cè)的入風(fēng)口上。2.如權(quán)利要求1所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述主吹掃機(jī)構(gòu)(301)包括第一吹掃分支(301.1)和第二吹掃分支(301.2)，所述第一吹掃分支(301.1)和第二吹掃分支(301.2)分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成連通頂端;在第一吹掃分支(301.1)和第二吹掃分支(301.2)上分別間隔設(shè)置有多個噴嘴(301.3)，所述連通端頂角朝向乳輥使得噴嘴(301.3)朝板帶邊緣方向向外噴射空氣流;所述連通頂端的第一吹掃分支(301.1)和第二吹掃分支(301.2)與板帶長度方向的中線夾角(α)為60°?90°。3.如權(quán)利要求2所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(302)包括第一邊吹掃管(302.1)，在第一邊吹掃管(302.1)入口端連通在所述第一吹掃分支(301.1)和第二吹掃分支(301.2)的帶邊端，出口端連接有至少一個第一邊吹掃噴嘴(302.2)，所述第一邊吹掃管(302.1)的出口端延伸到乳輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊吹掃噴嘴(302.2)向板帶邊緣方向噴射空氣流。4.如權(quán)利要求2所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(303)包括第二邊吹掃管(303.1)，第二邊吹掃管(303.1)入口端為帶邊端，所述第二邊吹掃管(303.1)的出口端設(shè)有至少2個第二邊吹掃噴嘴(303.2)，所述第二邊吹掃管(303.1)傾斜并對稱設(shè)置于板帶寬度方向兩側(cè)布置構(gòu)成為使得第二邊吹掃噴嘴(303.2)朝板帶邊緣方向噴射空氣流在所述第一吹掃分支(301.1)和第二吹掃分支(301.2)的連通頂端位于所述板帶的寬度方向中間位置。5.如權(quán)利要求1所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述烘干箱(403)的入風(fēng)口(403.1)為兩個，出風(fēng)口(403.2)為兩個，所述風(fēng)機(jī)(401)為兩個。6.如權(quán)利要求5所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口(403.2)對稱設(shè)置在烘干箱(403)的上下兩個側(cè)板上。7.如權(quán)利要求5所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述烘干箱(403)為水平放置的長方體形，所述入風(fēng)口(403.1)設(shè)置在所述烘干箱(403)的側(cè)面，所述出風(fēng)口(403.2)對稱設(shè)置在烘干箱(403)的前后兩個側(cè)板上，所述金屬板帶從一出風(fēng)口進(jìn)入，從另一出風(fēng)口出去。8.如權(quán)利要求4所述金屬板帶濕平整免脫脂在線除水裝置，其特征在于，所述第二邊吹掃管(303.1)與所述板帶長度方向中線夾角(β)為40?50°。
【文檔編號】B21B27/10GK205684490SQ201620066137
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年1月25日 公開號201620066137.1, CN 201620066137, CN 205684490 U, CN 205684490U, CN-U-205684490, CN201620066137, CN201620066137.1, CN205684490 U, CN205684490U
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