專利名稱：濕平整液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋鋼板制造過程的平整工序中使用的濕平整液。
背景技術(shù)：
眾所周知，冷軋鋼板的制造大致可分為酸洗、軋制、退火、平整和精制涂油五大工序，其中軋制、退火和平整是決定冷軋板質(zhì)量好壞的三個主要工序。所謂平整工序是指在鋼卷退火以后進行的低變形量軋制加工，其主要目的是為了消除軋制工藝所造成的某些板面缺陷并進一步提高鋼板的機械性能。平整工序分為干平整和濕平整兩種，目前多采用濕平整，目前的濕平整液一般以亞硝酸鈉型無機濕平整液為主，存在清洗性差、板面光亮度差以及“亞硝酸鹽”帶來的健康問題。尤其防銹性能不夠理想，且普遍存在平整后鋼板板面銹蝕和產(chǎn)生色斑問題，影響了鋼板的板面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種清洗性能和防銹性能好，不存在亞硝酸污染的濕平整液。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種濕平整液，其特征含有下列重量組份有機酸5 ‘35%
有機胺5 ‘35%
緩蝕劑2 ‘25%
表面活性劑0. 1
水10 ‘ 35%,
有機酸是C6-”C14 直.鏈二元
究C8 C12脂肪酸、對叔丁基苯甲酸、對硝基苯甲酸、 三嗪類多羧酸化合物、ε-異壬?；被嵫苌铩Ｓ袡C胺是一乙醇胺或二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、嗎啉、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉、2-氨基-2-甲基-ι-丙醇、二乙氨基乙醇。緩蝕劑是苯甲酸鈉或鉬酸鈉、鉬酸胺、烏洛托品、水楊酸鈉、甲基苯并三唑、苯并三氮唑、巰基苯并噻唑、三氮唑。表面活性劑是脂肪醇聚氧乙烯(5 12) 醚或壬基酚聚氧乙烯(5 1 醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。 本發(fā)明采用有機胺和有機酸作為復(fù)合防銹劑，并復(fù)配多種緩蝕劑和清洗助劑，具有優(yōu)良的清洗性和良好的防銹性能，平整后的鋼板不存在板面銹蝕和產(chǎn)生色斑問題，鋼板質(zhì)量好，且具有適當?shù)臐櫥阅?，不存在亞硝酸鹽污染問題。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對發(fā)明作進一步說明。實施例1 將下列重量組份混合攪拌，得產(chǎn)品
對叔丁基苯甲酸5%
一乙醇胺(或二乙醇胺、三乙醇胺)35%
苯甲酸鈉25%
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0. 3%
水34. 7%ο
實施例2
對硝基苯甲酸33. 5%
一異丙醇胺(或二異丙醇胺、三異丙醇胺)16%
鉬酸鈉(或鉬酸銨)15%
脂肪醇聚氧乙烯(5 12)醚0. 5%
水35%。
實施例3
三嗪類多羧酸化合物15%
嗎啉30%
烏洛托品20%
壬基酚聚氧乙烯(5 12)醚0. 4%
水34. 6%
實施例4
C6 C14直鏈二元酸35%
N-甲基嗎啉(或N-乙基嗎啉)6%
水楊酸鈉23. 6%
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0. 4%
水35%。
實施例5
ε-異壬?；被嵫苌?5%
N-甲基嗎啉35%
甲基苯丙三唑2. 8%
壬基酚聚氧乙烯(5 12)醚0. 2%
水27%
實施例6
C8 C12脂肪酸30%
2-氨基-2-甲基-1-丙醇35%
巰基苯并噻唑24. 9%
脂肪醇聚氧乙烯(5 12)醚0. 1%
水10%
實施例7
對硝基苯甲酸35%
二乙氨基乙醇20%
苯丙三氮唑19. 5%
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 0.5%水25%。
權(quán)利要求
1.一種濕平整液，其特征是含有下列重量組份有機酸有機胺緩蝕劑5 35% 5 35% 2 25% 0. 1 10 35%。表面活性劑水
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液，其特征是有機酸是C6 C14直鏈二元酸或C8 C12脂肪酸、對叔丁基苯甲酸、對硝基苯甲酸、三嗪類多羧酸化合物、ε-異壬?；奔核嵫苌?。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液，其特征是有機胺是一乙醇胺或二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、嗎啉、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙氨基乙醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的濕平整液，其特征是緩蝕劑是苯甲酸鈉或鉬酸鈉、鋁酸胺、烏洛托品、水楊酸鈉、甲基苯并三唑、苯并三氮唑、巰基苯并噻唑、三氮唑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的濕平整液，其特征是表面活性劑是脂肪醇聚氧乙烯 (5 1 醚或壬基酚聚氧乙烯(5 1 醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕平整液，含有有機酸5-35％、有機胺5-35％、緩蝕劑2-35％、表面活性劑0.1-1％、水10-35％。本發(fā)明采用有機胺和有機酸作為復(fù)合防銹劑，并復(fù)配多種緩蝕劑和清洗助劑，具有優(yōu)良的清洗性和良好的防銹性能，平整后的鋼板不存在板面銹蝕和產(chǎn)生色斑問題，鋼板質(zhì)量好，且具有適當?shù)臐櫥阅埽淮嬖趤嗕N酸鹽污染問題。
文檔編號C23G1/06GK102286749SQ20101020427
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者郁鋒 申請人:郁鋒