一種翅片高速生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翅片高速生產(chǎn)線，包括料盤固定架，送料裝置，沖壓模具和集料裝置；在沖壓模具與集料裝置間設(shè)置有供料帶停滯的預(yù)留區(qū)。所述集料裝置包括滾刀分條裝置，滾動送料裝置。所述滾刀分條裝置包括上滾軸和下滾軸，固定在上滾軸上的上滾刀，固定在下滾軸上的下滾刀。所述滾動送料裝置包括兩根轉(zhuǎn)動軸，設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸兩端的滾動齒輪，一組靠滾動齒輪帶動的滾動板組件，所述滾動板組件上設(shè)置有步距銷。本實(shí)用新型通過在沖壓模具與集料裝置間設(shè)置預(yù)留區(qū)，使得在集料裝置停機(jī)時，沖壓模具加工后的翅片能夠通過自身變形而存放在預(yù)留區(qū)內(nèi)，大大提高了沖壓模具的加工效率。同時，所述的滾刀分條裝置分條不會產(chǎn)生毛刺，提高翅片的合格率。
【專利說明】
一種翅片高速生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及翅片加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種翅片生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有翅片加工生產(chǎn)線，包括級進(jìn)模沖壓工位，一次性完成對翅片的沖壓成型，設(shè)置在沖壓工位之后的集料工位，集料工位主要是將正版翅片進(jìn)行分條切斷，制成所需尺寸大小的翅片?，F(xiàn)有加工設(shè)備中，沖壓工位與集料工位緊挨在一起，因此，模具加工多少，集料工位必須同步分切多少，以保證加工的正常運(yùn)行。然而，當(dāng)集料工位后的集料箱裝滿后，就需要更換集料箱，現(xiàn)有的生產(chǎn)線為更換集料箱，就需要停止集料工位的加工，又由于沖壓工位和集料工位是同步的，因此，需要停止整臺設(shè)備的運(yùn)行才能更換集料箱。這就大大降低了生產(chǎn)的連續(xù)性，使翅片的生產(chǎn)效率降低。同時，現(xiàn)有集料工序中的分條刀具采用上下運(yùn)動的方式進(jìn)行切割，該切割方法容易產(chǎn)生毛刺，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種翅片高速生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有翅片生產(chǎn)線在集料箱裝滿后，翅片生產(chǎn)線必須停機(jī)，才能更換集料箱，因生產(chǎn)線無法進(jìn)行連續(xù)不間斷生產(chǎn)，嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)效率提高的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種翅片高速生產(chǎn)線，包括料盤固定架，送料裝置，沖壓模具和集料裝置;所述送料裝置通過步進(jìn)式輸送將料帶輸送入沖壓模具進(jìn)行沖壓;所述沖壓模具與集料裝置分開設(shè)置，在沖壓模具與集料裝置間設(shè)置有供料帶停滯的預(yù)留區(qū)。
[0005]進(jìn)一步的，所述集料裝置包括依次設(shè)置的滾刀分條裝置，滾動送料裝置、橫切裝置及集料箱。
[0006]進(jìn)一步的，所述滾刀分條裝置包括上滾軸和下滾軸，所述上滾軸上固定安裝有圓片狀的上滾刀，所述下滾軸上滾刀安裝有與上滾刀相適配的圓片狀下滾刀。所述上滾刀和下滾刀的個數(shù)和相互間的距離與翅片分條的個數(shù)和寬度相適配。
[0007]進(jìn)一步的，所述滾動送料裝置包括兩根轉(zhuǎn)動軸，設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸兩端的滾動齒輪，在轉(zhuǎn)動軸兩端的滾動齒輪間設(shè)置有一組靠滾動齒輪帶動的滾動板組件，滾動板組件組成一個環(huán)形輸送帶;所述滾動板組件上設(shè)置有與翅片步距孔相適配的步距銷。所述滾動板組件包括步距銷固定板，設(shè)置在步距銷固定板上的壓板，所述步距銷固定板的兩端固定安裝有與滾動齒輪配合的轉(zhuǎn)動軸。所述步距銷固定板上設(shè)置有一組步距銷安裝孔，步距銷上設(shè)置有定位凸臺，所述壓板上設(shè)置有與步距銷相適配的讓位孔;所述步距銷上還設(shè)置有彈簧，彈簧的一端壓在定位凸臺上，另一端頂在壓板的下表面上;所述環(huán)形輸送帶上方滾動板組件的下方還設(shè)置有與步距銷相適配的導(dǎo)向板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在沖壓模具與集料裝置間設(shè)置預(yù)留區(qū)，使得在集料裝置停機(jī)時，沖壓模具加工后的翅片能夠通過自身變形而存放在預(yù)留區(qū)內(nèi)，從而避免了在集料裝置進(jìn)行更換集料箱時將整臺生產(chǎn)線一起停機(jī)的問題，只需將集料裝置停機(jī)即可，這就大大提高了沖壓模具的加工效率。同時，也避免沖壓模具反復(fù)開啟造成的設(shè)備損壞，提高了設(shè)備的使用壽命，此外，連續(xù)性的加工，也進(jìn)一步減少了設(shè)備的能耗，降低設(shè)備的使用成本。所述翅片分條采用滾刀分條，能夠避免翅片產(chǎn)生毛刺，使切口更加平整。所述滾動輸送裝置利用步距銷與翅片上的步距孔配合，帶動翅片向前運(yùn)動，翅片運(yùn)行的穩(wěn)定性更好，且不會出現(xiàn)移位，保證橫切時的精確度。
[0009]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中滾刀分條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中滾動送料裝置的側(cè)視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型中滾動板組件的配合關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例，如圖1所示，一種翅片高速生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的用于擺放料卷的料盤固定架I，將料帶步進(jìn)送往沖壓模具中的送料裝置2，沖壓模具3和集料裝置4。所述沖壓模具3與集料裝置4分開設(shè)置，在沖壓模具3與集料裝置4間設(shè)置有供料帶停滯的預(yù)留區(qū)25。使得當(dāng)集料裝置4停機(jī)時，從沖壓模具3加工出來的翅片可以通過變形在預(yù)留區(qū)25內(nèi)存放，從而保證沖壓模具3的加工連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
[0015]所述集料裝置4包括依次設(shè)置的滾刀分條裝置5，滾動送料裝置6、橫切裝置7及放置在橫切裝置7下方的集料箱8。從沖壓模具過來的翅片先經(jīng)過滾刀分條裝置5進(jìn)行分條，然后通過滾動輸送裝置6輸送至橫切裝置7內(nèi)對翅片進(jìn)行分段，分段后的翅片落入集料箱8內(nèi)，從而完成整個加工過程。
[0016]具體的，如圖2所示，所述滾刀分條裝置5包括上滾軸9和下滾軸10，所述上滾軸9上固定安裝有一組圓片狀的上滾刀11，所述下滾軸10上固定安裝有與上滾刀11相適配的一組圓片狀下滾刀12;所述上滾刀11和下滾刀12的個數(shù)和相互間的距離與翅片分條的個數(shù)和寬度相適配。所述翅片從上滾刀11和下滾刀12間通過時，上滾刀11在上滾軸9的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動，下滾刀12在下滾軸10的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，從而完成對翅片的分條。
[0017]如圖3、圖4所示，所述滾動送料裝置6包括沿翅片輸送方向前后設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)動軸13，設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸13兩端的滾動齒輪14，在轉(zhuǎn)動軸13兩端的滾動齒輪14間設(shè)置有一組靠滾動齒輪14帶動的滾動板組件15，滾動板組件15組成一個環(huán)形輸送帶;所述滾動板組件15上設(shè)置有與翅片步距孔相適配的步距銷16。為符合本實(shí)施例中翅片步距孔的要求，本實(shí)施例中的步距銷16在間隔的滾動板組件15上設(shè)置。
[0018]所述滾動板組件15包括步距銷固定板17，設(shè)置在步距銷固定板17上的壓板18，所述步距銷固定板17的兩端固定安裝有與滾動齒輪14配合的轉(zhuǎn)動軸19。所述轉(zhuǎn)動軸19與步距銷固定板17間還設(shè)置有滾動軸承24。所述步距銷固定板17上設(shè)置有一組步距銷安裝孔20，步距銷16上設(shè)置有定位凸臺161，所述壓板18上設(shè)置有與步距銷16相適配的讓位孔21;所述步距銷16上還設(shè)置有彈簧22，彈簧22的一端壓在定位凸臺161上，另一端頂在壓板18的下表面上;所述環(huán)形輸送帶上方滾動板組件15的下方還設(shè)置有與步距銷16相適配的導(dǎo)向板23，所述導(dǎo)向板23兩端設(shè)置有平滑過渡的斜面。當(dāng)設(shè)置有步距銷16的滾動板組件15運(yùn)行至導(dǎo)向板23上方時，導(dǎo)向板23頂住步距銷16，使步距銷16克服彈簧的彈力向上運(yùn)動伸出壓板18，從而與上方翅片的步距孔配合，帶動翅片一起向前運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動至橫切裝置7位置時，步距銷16與導(dǎo)向板23分離，在彈簧22的作用下步距銷16回縮，從而與翅片上的步距孔分離，完成輸送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翅片高速生產(chǎn)線，包括料盤固定架(I)，送料裝置(2)，沖壓模具(3)和集料裝置(4);其特征在于:所述送料裝置(2)通過步進(jìn)式輸送將料帶輸送入沖壓模具(3)進(jìn)行沖壓；所述沖壓模具(3)與集料裝置(4)分開設(shè)置，在沖壓模具(3)與集料裝置(4)間設(shè)置有供料帶停滯的預(yù)留區(qū)(25)。2.如權(quán)利要求1所述的翅片高速生產(chǎn)線，其特征在于:所述集料裝置(4)包括依次設(shè)置的滾刀分條裝置(5)，滾動送料裝置(6)、橫切裝置(7)及集料箱(8)。3.如權(quán)利要求2所述的翅片高速生產(chǎn)線，其特征在于:所述滾刀分條裝置(5)包括上滾軸(9)和下滾軸(10)，所述上滾軸(9)上固定安裝有圓片狀的上滾刀(11)，所述下滾軸(10)上固定安裝有與上滾刀(11)相適配的圓片狀下滾刀(12)。4.如權(quán)利要求3所述的翅片高速生產(chǎn)線，其特征在于:所述上滾刀(11)和下滾刀(12)的個數(shù)和相互間的距離與翅片分條的個數(shù)和寬度相適配。5.如權(quán)利要求2所述的翅片高速生產(chǎn)線，其特征在于:所述滾動送料裝置(6)包括兩根轉(zhuǎn)動軸(13)，設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(13)兩端的滾動齒輪(14)，在轉(zhuǎn)動軸(13)兩端的滾動齒輪(14)間設(shè)置有一組靠滾動齒輪(14)帶動的滾動板組件(15)，滾動板組件(15)組成一個環(huán)形輸送帶;所述滾動板組件(15)上設(shè)置有與翅片步距孔相適配的步距銷(16)。6.如權(quán)利要求5所述的翅片高速生產(chǎn)線，其特征在于:所述滾動板組件(15)包括步距銷固定板(17)，設(shè)置在步距銷固定板(17)上的壓板(18)，所述步距銷固定板(17)的兩端固定安裝有與滾動齒輪(14)配合的轉(zhuǎn)動軸(19)。7.如權(quán)利要求6所述的翅片高速生產(chǎn)線，其特征在于:所述步距銷固定板(17)上設(shè)置有一組步距銷安裝孔(20)，步距銷(16)上設(shè)置有定位凸臺(161)，所述壓板(18)上設(shè)置有與步距銷(16)相適配的讓位孔(21);所述步距銷(16)上還設(shè)置有彈簧(22)，彈簧(22)的一端壓在定位凸臺(161)上，另一端頂在壓板(18)的下表面上；所述環(huán)形輸送帶上方滾動板組件(15)的下方還設(shè)置有與步距銷(16)相適配的導(dǎo)向板(23)。
【文檔編號】B23D19/06GK205684615SQ201620564262
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620564262.5, CN 201620564262, CN 205684615 U, CN 205684615U, CN-U-205684615, CN201620564262, CN201620564262.5, CN205684615 U, CN205684615U
【發(fā)明人】儲杰, 尤永貴, 金鐵軍
【申請人】黃山三佳誼華精密機(jī)械有限公司