專利名稱：高效實(shí)現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價(jià)金屬分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火法冶金裝置，特別是一種高效實(shí)現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價(jià)金屬分離裝置。
現(xiàn)有處理脆硫鉛銻礦的技術(shù)中，廣泛采用沸騰焙燒——燒結(jié)——鼓風(fēng)爐還原熔煉——吹煉法及旋渦爐熔煉——吹煉法。對(duì)于前者，工藝成熟，連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)量大，但工藝冗長(zhǎng)，消耗勞動(dòng)力過多，金屬直收率低，工藝裝置落后，車間污染嚴(yán)重，工作條件差，冶煉煙氣SO2濃度較低，且不穩(wěn)定，中小型企業(yè)不便制酸，難以治理。
對(duì)于后者，只用一個(gè)爐子就可煉得粗合金，縮短了工藝流程，減少了人力物力，降低了生產(chǎn)成本，減少了占地面積，工藝較先進(jìn)，自動(dòng)化程度較高，操作較簡(jiǎn)便。但是仍有很多不足之處半連續(xù)生產(chǎn)，斷續(xù)排出合金，產(chǎn)量較少，布袋氧過多，占投礦量的25-35％，金屬直收率低，脫硫效果差，旋渦爐密封性差，煙氣中SO2濃度不大，難以治理。中小型企業(yè)里，上述兩種技術(shù)都有一個(gè)棘手的問題冶煉煙氣中SO2濃度低，廣泛采用的濕法脫硫很難解決投入高，效率低的問題，這嚴(yán)重地影響到中小型企業(yè)的發(fā)展甚至生存。上述兩種技術(shù)，吹煉法分離鉛銻合金效率較低，而且都不可避免地使用了添加劑(除鉛劑)；用精銻制取三氧化二銻的工藝增加了成本；現(xiàn)有用鉛銻合金制取三氧化二銻的技術(shù)存在著許多不足之處。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效實(shí)現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價(jià)金屬分離裝置，這里采用焙燒爐對(duì)脆硫鉛銻礦氧化脫硫并富產(chǎn)高濃度SO2煙氣制酸，鼓風(fēng)爐壓球產(chǎn)出粗合金，采用反射爐提純粗合金，除去其中的砷、錫等雜質(zhì)，得到純合金，本實(shí)用新型正是以純合金為直接原料，快速、高效、無添加劑地分離其中的主要有價(jià)金屬。
本實(shí)用新型的構(gòu)成由空氣凈化裝置、鼓風(fēng)機(jī)、隔焰坩堝式銻白爐、熱交換器、旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器、尾風(fēng)機(jī)和輸送管道組成，空氣凈化裝置(1)通過鼓風(fēng)機(jī)I(2)與熱交換器I(7)連接，熱交換器I(7)通過進(jìn)風(fēng)管(22)與反應(yīng)器(17)上的煙道口(26)相通，鼓風(fēng)機(jī)II(4)通過火膛鼓風(fēng)口(27)與火膛(15)連接，鼓風(fēng)機(jī)HI(5)通過一次吹風(fēng)管(25)與反應(yīng)器(17)連接，反應(yīng)器(17)通過銻白輸送管道(8)與旋風(fēng)收塵器(9)相連，旋風(fēng)收塵器(9)通過銻白管道(28)與布袋收塵器(13)相連，同時(shí)，空氣凈化裝置II(10)通過空氣輸送管道(12)與銻白管道(28)連接后進(jìn)入布袋收塵器，布袋收塵器(13)與尾風(fēng)機(jī)(14)連接。
隔焰坩堝式銻白爐(3)由銻白爐砌體(18)和反應(yīng)器(17)組成，反應(yīng)器(17)安裝在銻白爐砌體(18)上面，反應(yīng)器(17)下面是火膛(15)，在反應(yīng)器(17)上方有熱交換器II(21)、兩端有特制吹風(fēng)口(20)、上部為再反應(yīng)室(23)，底部有一個(gè)底鉛排放口(19)，在反應(yīng)器(17)的兩側(cè)各有六根一次吹風(fēng)管(25)，一側(cè)有操作門(16)，熱交換器II(21)上面有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管(22)，再反應(yīng)室(23)上有銻白輸送管道(24)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，新鮮空氣經(jīng)凈化裝置I除塵、干燥后，由鼓風(fēng)機(jī)II鼓入熱交換器I、熱交換器II進(jìn)行二級(jí)預(yù)熱；特制吹風(fēng)口使得經(jīng)二次凈化、預(yù)熱的空氣近乎沿著熔融體液面通過，提供足夠的接觸面積；插入液面以下的一次吹風(fēng)管，垂直于預(yù)熱風(fēng)走向，吹入空氣，使熔融體液面呈波浪形，稍有沸騰狀；保證了快速、有效的氧化反應(yīng)，促進(jìn)了鉛銻的分離。
鼓風(fēng)機(jī)I前加有空氣凈化裝置I，防止含塵空氣的影響，同時(shí)吸收空氣中的水分，可以適應(yīng)南方潮濕氣候，免受陰雨天影響，利于保障三氧化二銻產(chǎn)品的質(zhì)量。
設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的反應(yīng)器，可以同時(shí)在底部、四周充分獲得火膛的熱量，兼有節(jié)省能量、加熱均勻的優(yōu)勢(shì)。
設(shè)計(jì)合理、科學(xué)的操作門，兼可實(shí)現(xiàn)投料、扒除熔融體表層浮渣等操作。
鼓勵(lì)入清潔、干燥的二次冷空氣，利于保證銻白粒度細(xì)、白度好。
本實(shí)用新型主要用于處理脆硫鉛銻礦，但也可用于處理其它不同成分的鉛銻礦。
附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是隔焰坩堝式銻白爐結(jié)構(gòu)圖；附圖3是附圖2的A-A剖視圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附
圖1所示，空氣凈化裝置I(1)和鼓風(fēng)機(jī)II(2)通過管道與熱交換器I(7)連接，熱交換器I(7)、鼓風(fēng)機(jī)II(4)和鼓風(fēng)機(jī)III(5)通過空氣流量計(jì)(6)與隔焰坩堝式銻白爐(3)連接，隔焰坩堝式銻白爐(3)通過銻白輸送管道(8)與旋風(fēng)收塵器(9)連接，旋風(fēng)收塵器(9)通過銻白管道(28)與布袋收塵器(13)連接，空氣凈化裝置II(10)和空氣控制閥(11)通過管道與銻白管道(28)連接，布袋吸塵器(13)與尾風(fēng)機(jī)(14)連接。
如附圖2、附圖3所示，隔焰坩堝式銻白爐(3)由銻白爐砌體(18)和反應(yīng)器(17)組成，反應(yīng)器(17)安裝在銻白爐砌體(18)上，反應(yīng)器(17)下面是火膛(15)，火膛下方有火膛鼓風(fēng)口1(27)，反應(yīng)器(17)上方有熱交換器II(21)，兩端有特制吹風(fēng)口(20)，上部為再反應(yīng)室(23)，底部有底鉛排放口(19)，兩側(cè)各有六根一次吹風(fēng)管(25)，熱交換器II(21)上面有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管(22)，再反應(yīng)室連有銻白輸送管道(24)，一側(cè)有操作門(16)。
空氣經(jīng)空氣凈化裝置I(1)，由鼓風(fēng)機(jī)I(2)鼓入熱交換器I(7)，熱交換器I與隔焰坩堝式銻白爐(3)煙道口(26)相連，利用煙氣余熱加熱冷空氣，加熱后的空氣鼓入銻白爐(3)內(nèi)的熱交換器II(21)。
銻白爐采用隔焰坩堝式加熱，空氣由鼓風(fēng)機(jī)II(4)鼓入銻白爐火膛(15)，鼓風(fēng)機(jī)III(5)通過吹風(fēng)管向反應(yīng)器(17)鼓入自然空氣，由空氣計(jì)量計(jì)(6)控制風(fēng)量。
銻白爐內(nèi)反應(yīng)生成的Sb2O3蒸汽由銻白輸送管道(8)輸送到旋風(fēng)收塵器(9)，除去粗顆粒及雜質(zhì)的銻白蒸汽及細(xì)顆粒再經(jīng)過引入的二次空氣冷卻后一起進(jìn)入布袋收塵器(13)。二次冷卻空氣是先經(jīng)空氣凈化裝置II(10)除塵干燥后，通過空氣輸送管道(12)送入銻白管道(28)，風(fēng)量大小由空氣控制閥(11)調(diào)節(jié)，在整個(gè)銻白輸送過程中的引力由尾風(fēng)機(jī)(14)提供。
火膛(15)為反應(yīng)器(17)提供熱能，純合金由操作門(16)投入反應(yīng)器。銻白爐煙道口(26)設(shè)有熱交換器I(7)，預(yù)熱后的空氣鼓入反應(yīng)器上方的熱交換器II(21)，預(yù)熱后的空氣經(jīng)特制吹風(fēng)口(20)吹入反應(yīng)器(17)內(nèi)。一次吹風(fēng)管(25)是從反應(yīng)器兩旁成45°斜插入熔體液面以下，在再反應(yīng)室(23)內(nèi)充分反應(yīng)生成的Sb2O3蒸汽由尾風(fēng)機(jī)(14)從安裝在再反應(yīng)室(23)之上的銻白輸送管道(24)抽走。反應(yīng)器底部有底鉛排放口(19)，排出的底鉛經(jīng)電解得1#電鉛，陽極泥經(jīng)處理回收其中的銀等。
權(quán)利要求1.一種高效實(shí)現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價(jià)金屬分離裝置，由空氣凈化裝置、鼓風(fēng)機(jī)、隔焰坩堝式銻白爐、熱交換器、旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器、尾風(fēng)機(jī)和輸送管道組成，其特征在于空氣凈化裝置(1)通過鼓風(fēng)機(jī)I(2)與熱交換器I(7)連接，熱交換器I(7)通過進(jìn)風(fēng)管(22)與反應(yīng)器(17)上的煙道口(26)相通，鼓風(fēng)機(jī)II(4)通過火膛鼓風(fēng)口(27)與火膛(15)連接，鼓風(fēng)機(jī)III(5)通過一次吹風(fēng)管(25)與反應(yīng)器(17)連接，反應(yīng)器(17)通過銻白輸送管道(8)與旋風(fēng)收塵器(9)相連，旋風(fēng)收塵器(9)通過銻白管道(28)與布袋收塵器(13)相連，同時(shí)，空氣凈化裝置II(10)通過空氣輸送管道(12)與銻白管道(28)連接后進(jìn)入布袋收塵器，布袋收塵器(13)與尾風(fēng)機(jī)(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價(jià)金屬分離裝置，其特征在于隔焰坩堝式銻自爐(3)由銻白爐砌體(18)和反應(yīng)器(17)組成，反應(yīng)器(17)安裝在銻白爐砌體(18)上面，反應(yīng)器(17)下面是火膛(15)，在反應(yīng)器(17)上方有熱交換器II(21)、兩端有特制吹風(fēng)口(20)、上部為再反應(yīng)室(23)，底部有一個(gè)底鉛排放口(19)，在反應(yīng)器(17)的兩側(cè)各有六根一次吹風(fēng)管(25)，一側(cè)有操作門(16)，熱交換器II(21)上面有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管(22)，再反應(yīng)室(23)上有銻白輸送管道(24)。
專利摘要一種高效實(shí)現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價(jià)金屬分離裝置，空氣凈化裝置I(1)通過鼓風(fēng)機(jī)I(2)與熱交換器I(7)連接，熱交換器通過進(jìn)風(fēng)管(22)與反應(yīng)器(17)上的煙道口(26)相通，鼓風(fēng)機(jī)II(4)與火膛(15)連接，鼓風(fēng)機(jī)III(5)通過一次吹風(fēng)管(25)與反應(yīng)器(17)連接，反應(yīng)器(17)通過銻白輸送管道(8)與旋風(fēng)收塵器(9)相連，旋風(fēng)收塵器(9)和空氣凈化裝置II(10)通過銻白管道(28)與布袋收塵器(13)連接，布袋收塵器(13)與尾風(fēng)機(jī)(14)連接，利用該裝置處理脆硫鉛銻礦，以合金為直接原料，快速、有效、無添加劑地分離回收其中的主要有價(jià)金屬，本實(shí)用新型主要用于處理脆硫鉛銻礦，但也可用于處理其它不同成分的鉛銻礦。
文檔編號(hào)C22B13/00GK2552941SQ0227564
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
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