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      拋丸機(jī)頂部密封裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3409895閱讀:443來源:國(guó)知局
      專利名稱:拋丸機(jī)頂部密封裝置的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種懸掛吊鉤式拋丸清理機(jī)用拋丸機(jī)頂部密封裝置。
      三、技術(shù)內(nèi)容技術(shù)問題 本實(shí)用新型提供一種能夠阻檔拋丸機(jī)工作時(shí)鋼球從頂部飛濺出來的拋丸機(jī)頂部密封裝置。
      技術(shù)方案 一種懸掛吊鉤式拋丸清理機(jī)用拋丸機(jī)頂部密封裝置,該密封裝置由氣缸1和密封板2組成,氣缸1的活塞桿11與密封板2相連接,在密封板2開合面上設(shè)有吊鉤孔25。
      有益效果 (1)由于本實(shí)用新型的密封板可以將拋丸機(jī)頂部的吊鉤縫道覆蓋,而密封板對(duì)飛濺鋼丸的阻檔作用遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中橡膠板或毛刷的遮擋作用,因此,本實(shí)用新型能夠阻檔拋丸機(jī)工作時(shí)鋼球從拋丸室頂部飛濺出來。(2)密封動(dòng)板和密封定板的嵌入式配合可以使密封動(dòng)板在密封定板的固緊作用下,更為可靠地覆蓋于拋丸室的頂部吊鉤行走縫道,從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型阻檔飛濺鋼丸的能力。(3)采用左、右密封板組成的密封板以及將吊鉤孔設(shè)置于左、右密封板的接合處的技術(shù)措施,可以將拋丸室頂部的吊鉤行走縫道全部覆蓋,從而可以更加有效地阻止鋼丸從拋丸室頂部飛出。(4)氣缸活塞桿通過連接器與密封板相連以及導(dǎo)向輪、導(dǎo)軌的技術(shù)措施,更有效地保證了左、右密封板的密封配合,對(duì)阻止飛濺鋼丸能力的進(jìn)一步提高有利。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖。
      圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖。
      五、具體實(shí)施方案實(shí)施例1 一種懸掛吊鉤式拋丸清理機(jī)用拋丸機(jī)頂部密封裝置,該密封裝置由氣缸1和密封板2組成,氣缸1的活塞桿11與密封板2相連接,在密封板2上開口面設(shè)有吊鉤孔25,該吊鉤孔25可為“∩”形槽孔,密封板2由密封動(dòng)板21和密封定板22組成,密封動(dòng)板21與密封定板22之間為可分離的對(duì)接連接,上述可分離的對(duì)接連接可以是動(dòng)、定密封板接合處的斜面配合、榫槽配合(參見圖2)或其他配合。
      實(shí)施例2 一種懸掛吊鉤式拋丸清理機(jī)用拋丸機(jī)頂部密封裝置,該密封裝置由氣缸1和密封板2組成,氣缸1的活塞桿11與密封板2相連接,在密封板2上開口面設(shè)有吊鉤孔25,密封板2由左、右密封板23和24組成,左、右密封板23和24為可分離的對(duì)接連接,吊鉤孔25位于左、右密封板23和24的接合處,其中之一的密封板與氣缸1的活塞桿11相連,另一密封板連接于另一氣缸4的活塞桿41(參見圖3),上述吊鉤孔25在左、右密封板閉合時(shí)形成與吊鉤的相應(yīng)位置相吻合的圓孔。左密封板23通過左連接器31與氣缸1的活塞桿11相連接,右密封板24通過右連接器32與另一氣缸4的活塞桿41相連接。連接器包括左連接器和右連接器,可以選擇寬平板,也可以選擇多根桿且使多根桿與左、右密封板的不同點(diǎn)相連接,無論選擇寬平板,還是選擇多根桿,其目的均為拉大連接器與左密封板或右密封板的連接點(diǎn)之間的距離,以實(shí)現(xiàn)左、右密封板在長(zhǎng)度方向上的平穩(wěn)移動(dòng),避免傾斜,本實(shí)施例在左、右連接器31和32上分別設(shè)有導(dǎo)向輪5和6,導(dǎo)向輪5和6分別設(shè)在導(dǎo)軌51和61上。
      權(quán)利要求1.一種懸掛吊鉤式拋丸清理機(jī)用拋丸機(jī)頂部密封裝置,其特征在于該密封裝置由氣缸(1)和密封板(2)組成,氣缸(1)的活塞桿(11)與密封板(2)相連接,在密封板(2)的開合面上設(shè)有吊鉤孔(25)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)頂部密封裝置,其特征在于密封板(2)由密封動(dòng)板(21)和密封定板(22)組成,密封動(dòng)板(21)與密封定板(22)之間為可分離的對(duì)接連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)頂部密封裝置,其特征在于密封板(2)由左、右密封板(23和24)組成,左、右密封板(23和24)為可分離的對(duì)接連接。吊鉤孔(25)位于左、右密封板(23和24)的接合處,其中之一的密封板與氣缸(1)的活塞桿(11)相連,另一密封板連接于另一氣缸(4)的活塞桿(41)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋丸機(jī)頂部密封裝置,其特征在于左密封板(23)通過左連接器(31)與氣缸(1)的活塞桿(11)相連接,右密封板(24)通過右連接器(32)與另一氣缸(4)的活塞桿(41)相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機(jī)頂部密封裝置,其特征在于在左、右連接器(31和32)上分別設(shè)有導(dǎo)向輪(5和6),導(dǎo)向輪(5和6)分別設(shè)在導(dǎo)軌(51和61)上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸掛吊鉤式拋丸清理機(jī)用拋丸機(jī)頂部密封裝置,該密封裝置由氣缸和密封板組成,氣缸的活塞桿與密封板相連接,在密封板開合面上設(shè)有吊鉤孔。由于本實(shí)用新型的密封板可以將拋丸機(jī)頂部的吊鉤縫道覆蓋,而密封板對(duì)飛濺鋼丸的阻檔作用遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中橡膠板或毛刷的遮擋作用,因此,本實(shí)用新型能夠阻擋拋丸機(jī)工作時(shí)鋼球從拋丸室頂部飛濺出來。
      文檔編號(hào)B24C9/00GK2593958SQ03219190
      公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月8日
      發(fā)明者朱以松 申請(qǐng)人:朱以松
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