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      帶導(dǎo)軌的鍍膜架的制作方法

      文檔序號(hào):3413886閱讀:304來源:國(guó)知局
      專利名稱:帶導(dǎo)軌的鍍膜架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型為一種鍍膜架裝置,特別是一種半導(dǎo)體激光器腔面鍍膜用的鍍膜架。
      背景技術(shù)
      在端面發(fā)射的半導(dǎo)體激光器中幾乎不可避免的要使用端面鍍膜技術(shù),無論是鍍普通的保護(hù)膜還是有一定反射率的光學(xué)膜。而端面鍍膜則必須使用鍍膜架作為激光器條的載體,對(duì)載體的基本要求是將薄到只有100微米左右,寬度相同(激光器的腔長(zhǎng))的激光器條密集的排列起來,并且彼此之間緊密接觸,在排列過程中不能損傷出光端面,而且所有的激光器條的出光端面要在同一水平面上。由于半導(dǎo)體的易斷裂特性,對(duì)鍍膜架裝置和裝鍍膜架技術(shù)的要求很高,常見的鍍膜架裝置通常采用光滑、干凈玻璃作為過渡承載體,供裝鍍膜架時(shí)找齊激光器條的出光端面的水平,但其弊端是容易在夾緊時(shí)散落,使整個(gè)過程前功盡棄,而且由于在激光器條的解理過程中不可避免的是條的解理刀口端和整個(gè)條內(nèi)寬度會(huì)出現(xiàn)幾十微米的誤差,并且寬度有誤差地方會(huì)有幾十微米長(zhǎng),這樣裝架過程中不可避免的無法使激光器條的出光端面在同一水平面上。而裝的參差不齊的鍍膜架在鍍膜后會(huì)造成激光器出光端面的光學(xué)膜的厚度不一致,嚴(yán)重者可以在顯微鏡下觀察出膜的顏色不均勻,這就意味著激光器出光面的光學(xué)膜反射率不一致,這是批量生產(chǎn)的激光器在性能上不完全一致的一個(gè)重要因素。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其是為了減少腔面鍍膜時(shí)光學(xué)膜的厚度不一致的現(xiàn)象,該鍍膜架不僅可以使激光器條的發(fā)光端面處在同一水平面,而且避免了夾緊條使散亂現(xiàn)象的發(fā)生,從很大程度上降低了裝鍍膜架操作的難度。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中包括一上層,在上層中間有一矩形方口,矩形方口的兩長(zhǎng)側(cè)邊的邊緣開有左右兩豁口,在矩形方口的邊緣均勻開有六個(gè)圓孔;一中層,該中層大小與上層相同,中間開有矩形開口,該開口比上層的方口寬1毫米,在矩形開口的邊緣開有六個(gè)圓孔;一底層,該底層比上層長(zhǎng)2毫米,在中間開有矩形方口,在底層的邊緣均勻的開有六個(gè)螺孔,在兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部分別對(duì)應(yīng)開有五個(gè)豁口,該螺孔分別和上層、中層的六個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)。
      其中在該底層上兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部的第二和第四個(gè)豁口上纏繞兩根細(xì)金屬絲。
      其中在該底層上兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部的中間豁口上纏繞一根細(xì)金屬絲。
      其中在上層的中間開有的矩形方口,其斷面為斜面。
      其中在該底層的中間開有的矩形方口,該斷面為斜面。
      其中該上層、中層和底層為矩形或圓形。
      本實(shí)用新型的的有益效果是,可以在裝鍍膜架時(shí)方便地滑動(dòng)激光器條,激光器條發(fā)光端面可以由于導(dǎo)軌的限制,方便地安裝在同一水平面上,在夾緊激光器條時(shí)受夾具的限制不會(huì)散亂。
      該鍍膜架采用的金屬框架材料和金屬絲容易清洗,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便組裝。


      為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)的描述,其中圖1是本實(shí)用新型的分解立體圖。
      圖2是本實(shí)用新型組裝后的立體圖。
      圖3是本實(shí)用新型外形為長(zhǎng)方形的使用示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型外形為圓形的使用示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型一種帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其中包括一上層10,在上層10中間有一矩形方口12,矩形方口12的兩長(zhǎng)側(cè)邊的邊緣開有左右兩豁口13,在矩形方口12的邊緣均勻開有六個(gè)圓孔11;其中在上層10的中間開有的矩形方口12,其斷面為斜面;一中層20,該中層20大小與上層10相同,中間開有矩形開口22,該開口22比上層10的方口12寬1毫米,在矩形開口22的邊緣開有六個(gè)圓孔21;一底層30,該底層30比上層10長(zhǎng)2毫米,在中間開有矩形方口32,在底層30的邊緣均勻的開有六個(gè)螺孔31,在兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部分別對(duì)應(yīng)開有五個(gè)豁口33,該螺孔31分別和上層10、中層20的六個(gè)圓孔11、21對(duì)應(yīng);其中在該底層30上兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部的第二和第四個(gè)豁口33上纏繞兩根細(xì)金屬絲50,或在該底層30上兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部的中間豁口33上纏繞一根細(xì)金屬絲;其中在該底層30的中間開有的矩形方口32,該斷面為斜面;其中該上層10、中層20和底層30為矩形或圓形。
      請(qǐng)參閱圖3和圖4,是本實(shí)用新型外形為長(zhǎng)方形或圓形的使用示意圖,其中的擋片2、3為長(zhǎng)短不同的矩形,其寬度與中層20開口22的寬度相同,厚度與中層20的厚度相同;其中的觸針1為一錐狀體。
      在使用時(shí),將待鍍膜的激光器條從鍍膜架裝置上部的豁口13處依次裝入,為避免鍍膜架端緣效應(yīng),可以在初始時(shí)裝入配條4至6條(圖中未示),在裝完全部正式條后再裝入配條4至6條,之后用擋片2、3補(bǔ)充剩余空間,最后用觸針1插入擋片2、3與上層10之間的縫隙緊固。
      鍍膜架的外形可以是任何一種形狀,不限于圖3和圖4的形狀。鍍膜架可以采用不銹鋼材料,更堅(jiān)固和更容易處理,細(xì)金屬絲可采用鎢絲。
      權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中包括一上層,在上層中間有一矩形方口,矩形方口的兩長(zhǎng)側(cè)邊的邊緣開有左右兩豁口,在矩形方口的邊緣均勻開有六個(gè)圓孔;一中層,該中層大小與上層相同,中間開有矩形開口,該開口比上層的方口寬1毫米,在矩形開口的邊緣開有六個(gè)圓孔;一底層,該底層比上層長(zhǎng)2毫米,在中間開有矩形方口,在底層的邊緣均勻的開有六個(gè)螺孔,在兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部分別對(duì)應(yīng)開有五個(gè)豁口,該螺孔分別和上層、中層的六個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中在該底層上兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部的第二和第四個(gè)豁口上纏繞兩根細(xì)金屬絲。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中在該底層上兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部的中間豁口上纏繞一根細(xì)金屬絲。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中在上層的中間開有的矩形方口,其斷面為斜面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中在該底層的中間開有的矩形方口,該斷面為斜面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中該上層、中層和底層為矩形或圓形。
      專利摘要一種帶導(dǎo)軌的鍍膜架,其特征在于,其中包括一上層,在上層中間有一矩形方口,矩形方口的兩長(zhǎng)側(cè)邊的邊緣開有左右兩豁口,在矩形方口的邊緣均勻開有六個(gè)圓孔;一中層,該中層大小與上層相同,中間開有矩形開口,該開口比上層的方口寬1毫米,在矩形開口的邊緣開有六個(gè)圓孔;一底層,該底層比上層長(zhǎng)2毫米,在中間開有矩形方口,在底層的邊緣均勻的開有六個(gè)螺孔,在兩長(zhǎng)側(cè)邊的端部分別對(duì)應(yīng)開有五個(gè)豁口,該螺孔分別和上層、中層的六個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)。
      文檔編號(hào)C23C14/50GK2651264SQ0326237
      公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
      發(fā)明者劉素平, 孔德勇, 魯琳 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體研究所
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