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      一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組的制作方法

      文檔序號:29879閱讀:407來源:國知局
      專利名稱:一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,包括安裝底座,安裝底座中心設(shè)有一根垂直與安裝底座的轉(zhuǎn)動主軸,安裝底座上設(shè)有一個由轉(zhuǎn)動主軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)動輪盤,大轉(zhuǎn)動輪盤的圓周邊設(shè)有十個跟被加工砂輪直徑相等的圓形加工槽,采用以上技術(shù)方案后:本實用新型以回轉(zhuǎn)的方式,對切割砂輪進(jìn)行成形工藝,則其中對于刮料這一步驟,在被加工砂輪到底該工位后,刮料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上的步進(jìn)電機(jī)向下運動,當(dāng)刮片與圓形加工槽內(nèi)的被加工齒輪接觸后停止,然后步進(jìn)電機(jī)運動帶動刮片繞刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對砂輪原料上表面的掛平,二次刮料機(jī)構(gòu)同理所得,然后由壓機(jī)實現(xiàn)壓網(wǎng)和壓制過程,最后由卸模機(jī)構(gòu)中的卸模氣缸將被加工砂輪從圓形加工槽內(nèi)頂出即可。
      【專利說明】一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于切割砂輪成型領(lǐng)域,具體屬于一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)對于切割砂輪成型工藝中,通常是按照放料、刮料、放增強(qiáng)網(wǎng)布、二次放料以及壓制等幾個步驟,但是現(xiàn)有技術(shù)中,通常這些個步驟都為人工完成,即被加工的砂輪在一個傳輸平臺上傳輸,然后在到達(dá)某一個工位后,由在那個工位的工人進(jìn)行手工操作,實現(xiàn)流水線操作,但是這種技術(shù)不利于自動化,浪費人力資源。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,包括安裝底座,安裝底座中心設(shè)有一根垂直與安裝底座的轉(zhuǎn)動主軸,安裝底座上設(shè)有一個由轉(zhuǎn)動主軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)動輪盤,大轉(zhuǎn)動輪盤的圓周邊設(shè)有十個跟被加工砂輪直徑相等的圓形加工槽,圓形加工槽的底面板為一個圓形加工槽內(nèi)活動上下運動的圓形面板,在大轉(zhuǎn)動輪盤圓周邊的圓形加工槽上方以大轉(zhuǎn)動輪盤圓周邊的圓形加工槽順序固定依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、二次放料機(jī)構(gòu),二次刮料機(jī)構(gòu)、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、卸模機(jī)構(gòu)以及取砂輪機(jī)構(gòu)十個工位件,轉(zhuǎn)動主軸每次轉(zhuǎn)動角度使得圓形加工槽從前一個工位件下方轉(zhuǎn)動至一個工位件下方。
      [0006]刮料機(jī)構(gòu)和二次刮料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,都包括一個架設(shè)在圓形加工槽上方的安裝橫架,安裝橫架末端在圓形加工槽上方設(shè)有一根垂直且上下方向的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上上下活動安裝一個步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端朝下且與一個刮料轉(zhuǎn)軸傳動連接,刮料轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在圓形加工槽的圓心上方,刮料轉(zhuǎn)軸的下末端設(shè)有一個刮片,刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動刮片繞刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,刮片的長度等于被加工砂輪的半徑長度。
      [0007]卸模機(jī)構(gòu)包括在安裝底座內(nèi)及大轉(zhuǎn)動輪盤下方的一個輸出垂直朝上的卸模氣缸,卸模氣缸的輸出端設(shè)置在圓形加工槽內(nèi)的圓形面板下方,卸模氣缸的輸出端帶動圓形面板在圓形加工槽內(nèi)上下活動。
      [0008]壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)和壓制機(jī)構(gòu)都采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)。
      [0009]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型以回轉(zhuǎn)的方式,對切割砂輪進(jìn)行成形工藝,則其中對于刮料這一步驟,在被加工砂輪到底該工位后,刮料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上的步進(jìn)電機(jī)向下運動,當(dāng)刮片與圓形加工槽內(nèi)的被加工齒輪接觸后停止,然后步進(jìn)電機(jī)運動帶動刮片繞刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對砂輪原料上表面的掛平,二次刮料機(jī)構(gòu)同理所得,然后由壓機(jī)實現(xiàn)壓網(wǎng)和壓制過程,最后由卸模機(jī)構(gòu)中的卸模氣缸將被加工砂輪從圓形加工槽內(nèi)頂出即可。

      【附圖說明】

      [0010]圖1為本實用新型的總成圖;
      [0011]圖2為本實用新型的刮料機(jī)構(gòu)、二次刮料機(jī)和構(gòu)卸模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0012]參見圖1、圖2,一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,包括安裝底座I,安裝底座I中心設(shè)有一根垂直與安裝底座I的轉(zhuǎn)動主軸2,安裝底座I上設(shè)有一個由轉(zhuǎn)動主軸2驅(qū)動轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)動輪盤3,大轉(zhuǎn)動輪盤3的圓周邊設(shè)有十個跟被加工砂輪直徑相等的圓形加工槽4,圓形加工槽4的底面板為一個圓形加工槽4內(nèi)活動上下運動的圓形面板5,在大轉(zhuǎn)動輪盤3圓周邊的圓形加工槽4上方以大轉(zhuǎn)動輪盤3圓周邊的圓形加工槽4順序固定依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)6、刮料機(jī)構(gòu)7、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)8、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)9、二次放料機(jī)構(gòu)10,二次刮料機(jī)構(gòu)11、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)12、壓制機(jī)構(gòu)13、卸模機(jī)構(gòu)14以及取砂輪機(jī)構(gòu)15十個工位件,轉(zhuǎn)動主軸2每次轉(zhuǎn)動角度使得圓形加工槽4從前一個工位件下方轉(zhuǎn)動至一個工位件下方。
      [0013]對本實用新型的各個部件進(jìn)行解釋說明:
      [0014]I)刮料機(jī)構(gòu)7和二次刮料機(jī)構(gòu)11結(jié)構(gòu)相同,都包括一個架設(shè)在圓形加工槽4上方的安裝橫架16,安裝橫架16末端在圓形加工槽4上方設(shè)有一根垂直且上下方向的導(dǎo)軌17,導(dǎo)軌17上上下活動安裝一個步進(jìn)電機(jī)18,步進(jìn)電機(jī)18的輸出端朝下且與一個刮料轉(zhuǎn)軸19傳動連接,刮料轉(zhuǎn)軸19垂直設(shè)置在圓形加工槽4的圓心上方,刮料轉(zhuǎn)軸19的下末端設(shè)有一個刮片20,刮料轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動帶動刮片20繞刮料轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動,刮片20的長度等于被加工砂輪的半徑長度。
      [0015]2)卸模機(jī)構(gòu)14包括在安裝底座I內(nèi)及大轉(zhuǎn)動輪盤3下方的一個輸出垂直朝上的卸模氣缸21,卸模氣缸21的輸出端設(shè)置在圓形加工槽4內(nèi)的圓形面板5下方,卸模氣缸21的輸出端帶動圓形面板5在圓形加工槽4內(nèi)上下活動。
      [0016]3)壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)9和壓制機(jī)構(gòu)13都采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)。
      [0017]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型以回轉(zhuǎn)的方式,對切割砂輪進(jìn)行成形工藝,則其中對于刮料這一步驟,在被加工砂輪到底該工位后,刮料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上的步進(jìn)電機(jī)向下運動,當(dāng)刮片與圓形加工槽內(nèi)的被加工齒輪接觸后停止,然后步進(jìn)電機(jī)運動帶動刮片繞刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對砂輪原料上表面的掛平,二次刮料機(jī)構(gòu)同理所得,然后由壓機(jī)實現(xiàn)壓網(wǎng)和壓制過程,最后由卸模機(jī)構(gòu)中的卸模氣缸將被加工砂輪從圓形加工槽內(nèi)頂出即可。
      【權(quán)利要求】
      1.一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,包括安裝底座(I),其特征在于:所述安裝底座(I)中心設(shè)有一根垂直與安裝底座(I)的轉(zhuǎn)動主軸(2),所述安裝底座(I)上設(shè)有一個由轉(zhuǎn)動主軸(2)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)動輪盤(3),所述大轉(zhuǎn)動輪盤(3)的圓周邊設(shè)有十個跟被加工砂輪直徑相等的圓形加工槽(4),所述圓形加工槽(4)的底面板為一個圓形加工槽(4)內(nèi)活動上下運動的圓形面板(5),在大轉(zhuǎn)動輪盤(3)圓周邊的圓形加工槽(4)上方以大轉(zhuǎn)動輪盤(3)圓周邊的圓形加工槽(4)順序固定依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)(6)、刮料機(jī)構(gòu)(7)、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)(8)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)(9)、二次放料機(jī)構(gòu)(10),二次刮料機(jī)構(gòu)(11)、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)(12)、壓制機(jī)構(gòu)(13)、卸模機(jī)構(gòu)(14)以及取砂輪機(jī)構(gòu)(15)十個工位件,所述轉(zhuǎn)動主軸(2)每次轉(zhuǎn)動角度使得圓形加工槽(4)從前一個工位件下方轉(zhuǎn)動至一個工位件下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,其特征在于:所述刮料機(jī)構(gòu)(7)和二次刮料機(jī)構(gòu)(11)結(jié)構(gòu)相同,都包括一個架設(shè)在圓形加工槽(4)上方的安裝橫架(16),所述安裝橫架(16)末端在圓形加工槽(4)上方設(shè)有一根垂直且上下方向的導(dǎo)軌(17),所述導(dǎo)軌(17)上上下活動安裝一個步進(jìn)電機(jī)(18),所述步進(jìn)電機(jī)(18)的輸出端朝下且與一個刮料轉(zhuǎn)軸(19)傳動連接,所述刮料轉(zhuǎn)軸(19)垂直設(shè)置在圓形加工槽(4)的圓心上方,所述刮料轉(zhuǎn)軸(19)的下末端設(shè)有一個刮片(20),所述刮料轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動帶動刮片(20)繞刮料轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動,所述刮片(20)的長度等于被加工砂輪的半徑長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,其特征在于:所述卸模機(jī)構(gòu)(14)包括在安裝底座(I)內(nèi)及大轉(zhuǎn)動輪盤(3)下方的一個輸出垂直朝上的卸模氣缸(21),所述卸模氣缸(21)的輸出端設(shè)置在圓形加工槽(4)內(nèi)的圓形面板(5)下方,所述卸模氣缸(21)的輸出端帶動圓形面板(5)在圓形加工槽⑷內(nèi)上下活動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式十工位切割砂輪成型機(jī)組,其特征在于:所述壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)(9)和壓制機(jī)構(gòu)(13)都采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】B24D18-00GK204277813SQ201420720965
      【發(fā)明者】王瑞光 [申請人]溫州市海力砂輪制造有限公司
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