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      金屬表面預(yù)處理方法

      文檔序號:3419244閱讀:458來源:國知局
      專利名稱:金屬表面預(yù)處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,更具體的說,是涉及一種用于進行金屬表面加工的預(yù)處理方法。
      背景技術(shù)
      材料的激光表面加工是通過于材料表面快速吸收的激光束的能量產(chǎn)生高溫而實現(xiàn)的。因此利用激光可以對材料表面進行包括熱處理、熔敷、雕刻等在內(nèi)的各種加工。材料表面對激光束的吸收程度的高低是影響激光加工效率和效果的主要因素。由于一般金屬類材料的機加工表面對激光具有較大的反射率,激光能量的吸收程度低,所以一般金屬類材料表面在激光加工前都要進行表面預(yù)處理,以提高工件表面對激光束的吸收程度,目前,常用的工件表面預(yù)處理有如下方法磷化法用磷酸錳或磷酸鋅為主的溶液浸漬工件,溶液可以加熱或不加熱,在工件表面得到深灰色的絨狀薄膜,提高激光的吸收率。這種方法只適用于低碳鋼、中碳鋼、鑄鐵等,但無法用于高碳鋼(如不銹鋼),同時無法進行局部表面處理。
      碳素法用碳素墨汁或石墨粘接劑溶液涂在工件表面。這種方法可以對工件進行局部處理,但激光加工過程會對材料有一定的增碳作用,對材料的性能會產(chǎn)生不利影響。
      油漆法用黑色油漆涂敷,作用與碳素法相近。
      涂料法最近報道用石英砂加粘接劑做涂層,但用作吸光材料石英砂在激光加工過程中易造成材料熔敷層夾渣和缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種簡單、方便并不影響材料性能的金屬表面預(yù)處理方法。
      本發(fā)明金屬表面預(yù)處理方法,通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn),將下列組分按以下重量百分比混合鈦白粉20~50%、甲基纖維素10~30%、工業(yè)酒精20~50%,調(diào)為溶液,然后噴涂或刷涂于工件表面;或?qū)?~60%的鈦白粉與熔敷材料混合,將混合后的料粉涂在工件表面。
      本發(fā)明用于激光熔敷前的工件表面吸光處理時,優(yōu)選方法為,將20~30%的鈦白粉與熔敷材料混合,將混合后的料粉涂在工件表面,然后進行激光熔敷處理。
      本發(fā)明用于電弧焊接前的工件表面處理時,可將上述涂料噴涂在被焊工件的坡口,待涂層干燥后,即可進行電弧焊接。
      本發(fā)明用于激光表面熱處理和激光雕刻前的工件表面處理時,可將上述涂料噴涂在被處理工件表面,待涂層干燥后,即可進行激光處理。
      本發(fā)明金屬表面預(yù)處理方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下有益效果1.可顯著提高金屬表面對激光束或電弧束的吸收效率;2.可應(yīng)用于各種工件材料的表面處理;3.不僅可以用于吸收激光能量,用作激光加工的表面吸光涂料,還可以吸收電弧能量,用作電弧焊接時,被焊工件坡口的預(yù)處理涂料;4.不僅可以用于對工件全部表面的預(yù)處理,也可以用于對工件表面進行局部預(yù)處理;5.適用本涂料對工件表面進行預(yù)處理的同時不影響工件材料性能。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
      實施例1將鈦白粉50g、甲基纖維素30g、工業(yè)酒精20g混合并調(diào)成溶液,對工件進行激光熱處理雕刻時,將上述調(diào)好的溶液噴涂或刷涂于工件表面。
      實施例2將鈦白粉50g、甲基纖維素10g、工業(yè)酒精40g混合并調(diào)成溶液,用作電弧焊接時,被焊工件坡口的預(yù)處理,將上述調(diào)好的溶液噴涂或刷涂于被焊工件坡口表面,待涂料自然干燥后即可進行焊接。
      實施例3將鈦白粉20g、甲基纖維素30g、工業(yè)酒精50g混合并調(diào)成溶液,對工件進行激光熱處理雕刻時,將上述調(diào)好的溶液噴涂或刷涂于工件表面。
      實施例4用于激光熔敷前的工件表面吸光處理時,將熔敷材料200g與鈦白粉50g混合,將混合后的料粉涂在工件表面,然后進行激光熔敷處理。
      實施例5用于激光熔敷前的工件表面吸光處理時,將熔敷材料100g與鈦白粉5g混合,將混合后的料粉涂在工件表面,然后進行激光熔敷處理。
      實施例6用于激光熔敷前的工件表面吸光處理時,將熔敷材料100g與鈦白粉6g混合,將混合后的料粉涂在工件表面,然后進行激光熔敷處理。
      權(quán)利要求
      1.一種金屬表面預(yù)處理方法,其特征是,將下列組分按以下重量百分比混合鈦白粉20~50%、甲基纖維素10~30%、工業(yè)酒精20~50%,調(diào)為溶液,然后噴涂或刷涂于工件表面;或?qū)?-60%的鈦白粉與熔敷材料混合,將混合后的料粉涂在工件表面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面預(yù)處理方法,其特征是,將5-60%的鈦白粉與熔敷材料混合,將混合后的料粉涂在工件表面。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種簡單、方便并不影響材料性能的金屬表面預(yù)處理方法。本發(fā)明金屬表面預(yù)處理方法,將下列組分按以下重量百分比混合鈦白粉20~50%、甲基纖維素10~30%、工業(yè)酒精20~50%,調(diào)為溶液,然后噴涂或刷涂于工件表面;或?qū)?~60%的鈦白粉與熔敷材料混合,將混合后的料粉涂在工件表面。本發(fā)明不僅可以用于吸收激光能量,用作激光加工的表面吸光涂料,還可以吸收電弧能量,用作電弧焊接時,被焊工件坡口的預(yù)處理涂料;不僅可以用于對工件全部表面的預(yù)處理,也可以用于對工件表面進行局部預(yù)處理。
      文檔編號C23C24/00GK1712565SQ200410019729
      公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
      發(fā)明者王惜寶 申請人:天津大學(xué)
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