一種金屬表面防腐溶膠及其制備方法與用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種金屬表面防腐溶膠及其制備方 法與用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，超疏水材料W其獨(dú)特的性能在基礎(chǔ)研究、日常生活及工業(yè)生產(chǎn)方面應(yīng)用 廣泛，可用于金屬表面防腐、流體減阻、防水、防污和自清潔等領(lǐng)域，有機(jī)一無機(jī)納米復(fù)合材 料作為新興鵬起的領(lǐng)域，W其優(yōu)越的性能在超疏水有機(jī)一無機(jī)復(fù)合材料體系中占據(jù)重要位 置，主要W有機(jī)、無機(jī)物為原料，采用適當(dāng)方法使之在微/納米范圍內(nèi)通過化學(xué)鍵作用復(fù)合 而成。其中，無機(jī)納米粒子常作為填充材料，與有機(jī)物復(fù)合得到微/納米二級結(jié)構(gòu)，賦予復(fù) 合材料超疏水性質(zhì)；金屬在環(huán)境介質(zhì)（尤其水和空氣）的作用下，由于化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反 應(yīng)或物理溶解而產(chǎn)生的破壞就是金屬的腐蝕，是悄悄自發(fā)進(jìn)行的一種冶金的逆過程。大氣、 ±壤、海水和微生物等自然環(huán)境和酸、堿、鹽、燃?xì)獾裙I(yè)介質(zhì)都有可能造成金屬的腐蝕。金 屬腐蝕所帶來的危害遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，包括化工、能源、機(jī)械、航空航天、信息、農(nóng) 業(yè)、海洋開發(fā)和基礎(chǔ)設(shè)施等。只要是使用金屬材料的地方，都或多或少的存在著腐蝕問題。 金屬材料的腐蝕問題W及研究有效的防腐技術(shù)己成為目前材料科學(xué)與工程領(lǐng)域不可忽略 的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種金屬表面防腐溶膠及其制備 方法與用途。
[0004] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 陽0化]一種金屬表面防腐溶膠，它是由下述重量份的原料組成的：十二締基下二酸3-6 份、納米二氧化鐵9-15份、電氣石0. 1-1份，硬脂酸0. 8-1. 1份、十二烷基苯橫酸鋼0. 3-0. 5 份、十二氣庚基丙基S甲氧基硅烷12-18份、含氨硅油22-28份、25-28 %的氨水0. 8-1. 2 份、硅烷偶聯(lián)劑皿5601. 5-3份、2, 3-二甲基苯胺70-90份、過硫酸錠1-1. 2份、2-硫醇基 苯拼咪挫3-5份、聚憐酸錠3-5份、2,3-二甲基苯胺70-90份、芐基=乙基漠化錠2-4份、 聚甘油脂肪酸醋0. 9-1. 2份、氣鐵酸鐘3-5份、a-漠代肉桂醒0. 8-1. 2份、棚酸S下醋 0. 8-1. 2份、六漠環(huán)十二燒0. 8-1. 2份、氨基S甲叉麟酸1. 5-3份、亞憐酸2. 5-4份、聚天冬 氨酸1. 5-3份、無水乙醇90-120份。
[0006] 進(jìn)一步的方案，由下述重量份的原料組成的：十二締基下二酸5份、納米二氧化鐵 12份、電氣石0. 3份，硬脂酸0. 9份、十二烷基苯橫酸鋼0. 4份、十二氣庚基丙基=甲氧基娃 燒15份、含氨硅油25份、25-28 %的氨水1. 0份、硅烷偶聯(lián)劑皿5602. 5份、2, 3-二甲基苯 胺80份、過硫酸錠1. 1份、2-硫醇基苯拼咪挫4份、聚憐酸錠4份、2, 3-二甲基苯胺80份、 芐基=乙基漠化錠.份、聚甘油脂肪酸醋1. 1份、氣鐵酸鐘4份、a-漠代肉桂醒1. 0份、棚 酸=下醋1. 0份、六漠環(huán)十二燒1. 0份、氨基=甲叉麟酸2. 2份、亞憐酸3. 5份、聚天冬氨酸 2. 5份、無水乙醇110份。
[0007] 上述的金屬表面防腐溶膠的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0008] (1)將上述硬脂酸加入到無水乙醇中，攬拌溶解，得硬脂酸乙醇溶液，所述無水乙 醇與硬脂酸的體積重量比為30 :1 ;
[0009] (2)將上述納米二氧化鐵加入到其重量15倍的65%的無水乙醇去離子水混合溶 液中，磁力攬拌均勻，加入步驟（1)的硬脂酸乙醇溶液，磁力攬拌4小時，在150°C下烘干，研 磨過篩得硬脂酸改性二氧化鐵；
[0010] (3)取上述十二烷基苯橫酸鋼重量的50%，加入到200倍去離子水中，攬拌均勻， 加入十二氣庚基丙基=甲氧基硅烷和含氨硅油重量的85%，1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)埌?小時，滴加 上述體系重量1. 5%的Karste化催化劑，攬拌反應(yīng)3小時，得氣化硅油；
[0011] (4)取剩余的十二烷基苯橫酸鋼，加入到其重量100倍去離子水中，攬拌均勻，滴 加上述25-28%的氨水，滴加完畢后加入2, 3-二甲基苯胺，攬拌均勻，升高溫度為60°C，加 入上述硬脂酸改性二氧化鐵，保溫?cái)埌?5分鐘，降低溫度為30°C，加入過硫酸錠，保溫?cái)埌?12小時，抽濾，100°C下真空干燥60分鐘，得聚合物改性二氧化鐵；
[0012] (5)將上述氣鐵酸鐘加入到30倍去離子水中，攬拌均勻，加入2-硫醇基苯拼咪挫， 升高溫度為80°C，保溫?cái)埌?0分鐘，加入氨氧化鋼，調(diào)節(jié)Kl為10-12,在溫度80°C下繼續(xù)保 溫2小時，得鐵溶膠；
[0013] (6)將上述聚甘油脂肪酸醋加入到4倍無水乙醇中，攬拌均勻，加入聚天冬氨酸， 在80°C下保溫?cái)埌?0分鐘，與上述鐵溶膠混合，攬拌均勻，加入上述硅烷偶聯(lián)劑K冊60重量 的40 %，800轉(zhuǎn)/分?jǐn)埌?5分鐘，得硅烷改性溶膠；
[0014] (7)取上述剩余的含氨硅油，加入十二締基下二酸，在80°C下保溫?cái)埌?分鐘，為 硅油混合液；將上述棚酸=下醋加入到其重量5倍的15%的無水乙醇去離子水混合溶液 中，攬拌均勻，加入氨基=甲叉麟酸，90轉(zhuǎn)/分?jǐn)埌?5分鐘，攬拌均勻，為醇醋酸液；將上述 亞憐酸加入到其重量3倍的去離子水中，攬拌均勻，與上述硅油混合液、醇醋酸液混合，攬 拌均勻，加入六漠環(huán)十二燒800轉(zhuǎn)/分?jǐn)埌?5分鐘，得復(fù)合抗誘酸； 陽01引 做將上述聚合物改性二氧化鐵和電氣石加入到氣化硅油中，加入上述硅烷改性 溶膠，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)埌?0-17分鐘，加入芐基=乙基漠化錠、a-漠代肉桂醒、復(fù)合抗誘 酸、剩余的硅烷偶聯(lián)劑皿560和去離子水，攬拌均勻，調(diào)節(jié)PH值為5-6,在50-60°C下保溫?cái)?拌5小時，加入剩余各原料，均勻攬拌30分鐘，自然降溫至室溫，得復(fù)合改性溶膠。
[0016] 上述金屬表面防腐溶膠的制備方法該溶膠的使用方法，其特征在于：將表面處理 干凈的金屬片浸入到該復(fù)合改性溶膠中，進(jìn)行浸潰提拉鍛膜，反復(fù)操作即得到一定厚度的 均勻薄膜，然后置于室溫下干燥后，于140°c條件下烘賠30min。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將表面處理干凈的金屬片浸入到該復(fù)合改性溶膠中，進(jìn)行浸潰 提拉鍛膜，反復(fù)操作即得到一定厚度的均勻薄膜，然后置于室溫下干燥后，于140°C條件下 烘賠30分，即可，本發(fā)明的凝膠形成的涂膜具有很好的抗水性和防腐蝕性，并且均有較高 的強(qiáng)度，電氣石可增加二氧化鐵的光催化活性。
【具體實(shí)施方式】 陽〇1引實(shí)施例1
[0019] 一種金屬表面防腐溶膠，它是由下述重量份的原料組成的：十二締基下二酸3份、 納米二氧化鐵9份、電氣石0. 1份，硬脂酸0. 8份、十二烷基苯橫酸鋼0. 3份、十二氣庚基丙 基S甲氧基硅烷12份、含氨硅油22份、25-28%的氨水0. 8份、硅烷偶聯(lián)劑皿5601. 5份、2， 3-二甲基苯胺70份、過硫酸錠1份、2-硫醇基苯拼咪挫3份、聚憐酸錠3份、2, 3-二甲基苯 胺70份、芐基=乙基漠化錠2份、聚甘油脂肪酸醋0. 9份、氣鐵酸鐘3份、a-漠代肉桂醒 0. 8份、棚酸=下醋0. 8份、六漠環(huán)十二燒0. 8份、氨基=甲叉麟酸1. 5份、亞憐酸2. 5份、聚 天冬氨酸1. 5份、無水乙醇90份；
[0020] 一種所述的金屬表面防腐溶膠的制備方法，包括W下步驟：
[0021] (1)將上述硬脂酸加入到無水乙醇中，攬拌溶解，得硬脂酸乙醇溶液，所述無水乙 醇與硬脂酸的體積重量比為30 :1 ;
[0022] (2)將上述納米二氧化鐵加入到其重量15倍的65%的無水乙醇去離子水混合溶 液中，磁力攬拌均勻，加入步驟（1)的硬脂酸乙醇溶液，磁力攬拌4小時，在150°C下烘干，研 磨過篩得硬脂酸改性二氧化鐵；
[0023] (3)取上述十二烷基苯橫酸鋼重量的50%，加入到200倍