專利名稱：碳化鈦晶須－銅基復合電極材料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鋁合金電阻點焊的TiC晶須-銅基復合電極材料的制備方法，屬于鋁合金電阻點焊電極制備技術。
背景技術：
現(xiàn)有的電阻點焊用的常用電極材料多為銅基材料，它們是鎘1％和銅99％的銅基合金，或鉻0.8％銅99.2％的銅基合金，或鈹0.5％、鎳1.0％、鈷1.0％和余量為銅的銅基合金，或鉻0.65％鋯0.2％銅99.15％的銅基合金。銅基電極材料具有導電性好、導熱性高等特點，但是其耐磨損性差、強度低、使用壽命短，TiC晶須與銅基復合材料不但具有良好的導熱性和導電性，而且具有強度高、耐磨性好的特點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種TiC晶須-銅基合金電極材料的制備方法，該方法過程簡單、制備的電極性能好，使用壽命長。
本發(fā)明是通過下述技術方案加以實現(xiàn)的一種制備TiC晶須-銅基復合電極材料的方法，其特征在于包括以下過程將直徑為1～10μm，長度與直徑比為5～1000的TiC晶須，以質(zhì)量百分比1～15％，加入到99～85％的鎘1％和銅99％的銅基合金，或鉻0.8％銅99.2％的銅基合金，或鈹0.5％、鎳1.0％、鈷1.0％和余量為銅的銅基合金，或鉻0.65％鋯0.2％銅99.15％的銅基合金，經(jīng)均勻混合后，將混合料置入模具中，于80～200℃烘干除去水分，在電極壓力8000～20000牛頓、電流密度1000～2000A/mm2、焊接時間40～2000ms制得復合材料。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，制備過程簡單，制得的電極材料性能好、壽命長，特別適用于作鋁合金電阻點焊電極材料。
具體實施例方式
實施例一取直徑為5μm，長度為5mm的TiC晶須，質(zhì)量比5％，加入質(zhì)量比95％的鉻0.65％鋯0.2％銅99.15％的銅基合金，攪拌均勻，將混合料放入模具中，在電流密度1500A/mm2、通電時間400ms、電極壓力為12000牛頓，制得的電極復合材料的維氏硬度為85，而不加入TiC的銅基合金電極材料的維氏硬度僅為60.2。
實施例二取直徑為5μm，長度為5mm的TiC晶須，質(zhì)量比3％，加入質(zhì)量比97％的鉻0.8％銅99.2％的銅基合金，攪拌均勻，將混合料放入模具中，在電流密度2000A/mm2、通電時間300ms、電極壓力為10000牛頓，制得的電極復合材料維氏硬度為81，而不加入TiC的銅基合金電極材料的維氏硬度僅為60.2。
權利要求
1一種碳化鈦晶須-銅基復合電極材料的制備方法，其特征在于包括以下過程將直徑為1～10μm，長度與直徑比為5～1000的TiC晶須，以質(zhì)量百分比1～15％，加入到99～85％的鎘1％和銅99％的銅基合金，或鉻0.8％銅99.2％的銅基合金，或鈹0.5％、鎳1.0％、鈷1.0％和余量為銅的銅基合金，或鉻0.65％鋯0.2％銅99.15％的銅基合金，經(jīng)均勻混合后，將混合料置入模具中，于80～200℃烘干除去水分，在電極壓力8000～20000牛頓、電流密度1000～2000A/mm2、焊接時間40～2000ms制得復合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋁合金電阻點焊的TiC晶須－銅基復合電極材料的制備方法，屬于鋁合金電阻點焊電極制備技術。該方法其特征在于包括以下過程將直徑為1～10μm，長度與直徑比為5～1000的TiC晶須，以質(zhì)量百分比1～15％，加入到99～85％的鎘1％和銅99％的銅基合金，或鉻0.8％，銅99.2％的銅基合金，或鈹0.5％、鎳1.0％、鈷1.0％和余量為銅的銅基合金，或鉻0.65％,鋯0.2％,銅99.15％的銅基合金，經(jīng)均勻混合后，將混合料置入模具中，于80～200℃烘干除去水分，在電極壓力8000～20000牛頓、電流密度1000～2000A/mm
文檔編號C22C47/00GK1598033SQ20041002017
公開日2005年3月23日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權日2004年7月28日
發(fā)明者王惜寶, 羅震, 石中泉, 蔡海燕 申請人:天津大學