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      塊體納米鐵材料的制備方法

      文檔序號:3352690閱讀:528來源:國知局
      專利名稱:塊體納米鐵材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      塊體納米材料具有非常優(yōu)異的力學(xué)性能,但塊體納米材料的低成本制備存在困難。目前制備塊體納米材料的主要方法有納米粉體的壓力成型法、大變形法、電沉積和非晶晶化法,這些方法都存在高能耗、高成本和無法制備大尺寸材料的問題,這嚴(yán)重地影響了它的基礎(chǔ)研究和工業(yè)應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種塊體納米鐵材料的制備方法。
      本發(fā)明采用簡單的鋁熱反應(yīng)同時聯(lián)用快速凝固技術(shù)制備塊體納米金屬鐵材料,是一種低能耗、低成本、快速、所需設(shè)備簡單并有放大潛力的一種制備方法。利用鋁熱還原反應(yīng)的高放熱量使得產(chǎn)物熔化和這種高溫液體的自凈化并且根據(jù)產(chǎn)物間的密度差,迅速完成材料的合成及其與雜質(zhì)的分離,從而得到高純度的金屬液相,聯(lián)用快速凝固技術(shù)制得塊體納米金屬鐵材料,可以一步合成產(chǎn)物并實現(xiàn)納米化和致密化。
      一種塊體納米金屬鐵材料的制備方法,其特征在于該方法包括分別稱取質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為三氧化二鐵74-75%和鋁25-26%的粉末作為反應(yīng)物料,經(jīng)過球磨干混,用40-60MPa的壓力將混合反應(yīng)物料在金屬模具中壓為反應(yīng)胚體;將裝有反應(yīng)胚體的模具置于反應(yīng)容器中,用惰性氣體吹掃反應(yīng)容器排除其中的空氣,將反應(yīng)物料胚體加熱到210-230℃,并在此溫度保溫20-40分鐘,從容器中排除從反應(yīng)物料表面脫附的氣體,再通入4-8MPa惰性氣體,將物料胚體繼續(xù)加熱到240-270℃,在此溫度范圍通過引燃劑引發(fā)反應(yīng),引燃劑由硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳組成,引燃劑占總反應(yīng)物料的重量百分含量的3-10%,數(shù)秒完成反應(yīng),反應(yīng)容器冷卻至室溫,從容器中取出材料,去除材料表面雜質(zhì)。
      本發(fā)明的引燃劑中硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳的質(zhì)量比為1∶1.2-2∶0.6-1.5。
      經(jīng)納米表征手段觀察、分析、獲得平均晶粒尺寸小于15nm的塊體納米金屬Fe材料。材料厚度方向大約6mm,而其它方向不受限制。
      采用排水法進行密度測試,材料相對密度大于98%。硬度測定條件為,載荷300g,保壓時間5s。采用三點彎曲試驗測定了材料的抗彎強度,試樣尺寸為30×3×3mm,跨距為25mm,壓頭下移速度為0.5mm/min。
      材料硬度為1.5GPa,屈服強度為400MPa。本發(fā)明制備的材料性能的離散度不大于5%,材料性能重現(xiàn)性好。
      具體實施例方式
      實施例1
      按配方稱取質(zhì)量百分含量為三氧化二鐵74.3,鋁25.7的粉狀反應(yīng)物料球磨干混合8小時,物料堆放于金屬模具中應(yīng)用40MPa壓力壓為反應(yīng)胚體。將裝有反應(yīng)胚體的金屬模具置于反應(yīng)容器中,用惰性氣體吹洗反應(yīng)容器,將反應(yīng)物料胚體加熱到210℃,并在此溫度保溫20分鐘。然后從容器中排出從反應(yīng)物料表面脫附的氣體,然后通入5MPa惰性氣體,將物料胚體繼續(xù)加熱到260℃,并在此溫度下通過引燃劑引發(fā)反應(yīng),反應(yīng)將在數(shù)秒完成。引燃劑占總反應(yīng)物料的質(zhì)量百分含量的5%,其中硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳的質(zhì)量比為1.5∶2∶1。反應(yīng)完成后所制備的材料隨反應(yīng)容器冷卻至室溫,取出產(chǎn)物將表面雜質(zhì)手工去除,制得塊體納米金屬Fe材料。
      實施例2按配方三氧化二鐵75%,鋁25%配制反應(yīng)物料。材料其他制備過程及工藝同實施例1。引燃劑占總反應(yīng)物料的8%,其中硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳的質(zhì)量比為1.5∶2.5∶1.5。
      實施例3按配方三氧化二鐵74.8%,鋁25.2%配制反應(yīng)物料。材料其他制備過程及工藝同實施例1。引燃劑占總反應(yīng)物料的6%,其中硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳的質(zhì)量比為1∶2∶1.5。
      權(quán)利要求
      1.一種塊體納米金屬鐵材料的制備方法,其特征在于該方法包括分別稱取質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為三氧化二鐵74-75%和鋁25-26%的粉末作為反應(yīng)物料,經(jīng)過球磨干混,用40-60MPa的壓力將混合反應(yīng)物料在金屬模具中壓為反應(yīng)胚體;將裝有反應(yīng)胚體的模具置于反應(yīng)容器中,用惰性氣體吹掃反應(yīng)容器排除其中的空氣,將反應(yīng)物料胚體加熱到210-230℃,并在此溫度保溫20-40分鐘,從容器中排除從反應(yīng)物料表面脫附的氣體,再通入4-8MPa惰性氣體,將物料胚體繼續(xù)加熱到240-270℃,在此溫度范圍通過引燃劑引發(fā)反應(yīng),引燃劑由硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳組成,引燃劑占總反應(yīng)物料的重量百分含量的3-10%,數(shù)秒完成反應(yīng),反應(yīng)容器冷卻至室溫,從容器中取出材料,去除材料表面雜質(zhì)。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于硫酸鉀、鋁粉、二氧化錳的質(zhì)量比為1∶1.2-2∶0.6-1.5。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種塊體納米金屬鐵材料的制備方法。本發(fā)明選用重量百分?jǐn)?shù)分別為三氧化二鐵74-75%,鋁25-26%的粉狀混合反應(yīng)物,采用鋁熱反應(yīng)和快速凝固聯(lián)用的方法在240-270℃下制備了塊體納米金屬鐵材料。該方法所需設(shè)備簡單、耗能低、周期短、成本低,制備的材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
      文檔編號B22F3/00GK1746320SQ200410079970
      公開日2006年3月15日 申請日期2004年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
      發(fā)明者楊軍, 喇培清, 馬吉強, 畢秦嶺, 劉維民, 薛群基 申請人:中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所
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