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      模注氬氣保護裝置的制作方法

      文檔序號:3269201閱讀:563來源:國知局
      專利名稱:模注氬氣保護裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及煉鋼吹氬用的裝置。
      背景技術(shù)
      目前注澆中氬氣保護結(jié)構(gòu),一般都是在中注管的盆磚上加裝一個用耐火材料制作的氬封圈,氬封圈離其上方鋼包滑動水口的下水口距離較近。在氬封圈的正面開一個小孔并插入外接氬氣管,澆注時氬氣在圈內(nèi)循環(huán)形成氣幕,進行水平式吹氬保護。攀枝花釩鐵煉鋼廠對模注氬氣保護結(jié)構(gòu)作了改進,在氬封圈內(nèi)壁上設(shè)置氣管,管上端面開有均勻小孔,外接氬槍,形成向上的柱狀氣幕。上述現(xiàn)有技術(shù)普遍存在著下列的缺陷;一是氣幕保護由下向上與澆注的鋼流方向向反,造成氬氣被鋼流帶入模內(nèi),引起模內(nèi)鋼水翻騰影響鋼錠質(zhì)量。同時氬封時不能將鋼流完全包圍,當(dāng)鋼水從鋼包內(nèi)放出時易將空氣中的氮吸入鋼水中引起澆注增氮;二是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)都是一次性使用;三是中注管的盆磚上加裝一個氬封圈后,中注管與行車吊鋼包之間的距離較小,限制了澆注高度,造成注流氬封困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)存在著不足之處,為解決煉鋼吹氬結(jié)構(gòu),本實用新型提供了一種模注氬氣保護裝置。它能夠有效地起到氬氣保護澆注的作用,防止鋼流與空氣接觸。
      本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括進氣管,其結(jié)構(gòu)要點是進氣管的一端與環(huán)狀氣室相連,另一端與外部的的氬氣管相接,環(huán)狀氣室的上下兩圓平面之間的圓周上設(shè)有環(huán)狀出氣分布管,環(huán)狀出氣分布管與上下兩圓平面連成一體,環(huán)狀氣室的上下兩圓平面中央孔與固定卡板相連,環(huán)狀氣室內(nèi)的進口部設(shè)有導(dǎo)流板,出氣分布管的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有均布的進氣孔,出氣分布管下端設(shè)有均布的出氣孔。
      上述出氣孔累積面積與進氣管截面積之比為1∶0.6-0.9。
      上述均布的進氣孔和均布的出氣孔都可以是環(huán)狀細縫。
      本實用新型采用在鋼包的下水口上安裝模注氬氣保護裝置,改變了傳統(tǒng)的吹氬結(jié)構(gòu)和安裝位置,解決了澆注過程中行車吊運鋼包凈空高度不足的困難。本裝置圓盤外圈直徑大于中注管盆磚,出氣孔朝下,氣幕方向由上向下與鋼流方向相同,防止了鋼流與空氣接觸,杜絕了因氬氣帶入鋼水引起的模內(nèi)鋼水翻騰,能保障鋼錠質(zhì)量。本裝置結(jié)構(gòu)新穎,由鐵材料制成,可反復(fù)使用,成本低,操作簡便。


      圖1是本實用新型安裝位置示意圖。
      圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
      圖1中,中注管1,盆磚2(澆口),鋼包5,下水口4,模注氬氣保護裝置3通過其上的固定卡板安裝在下水口4的套筒上。本裝置3由于直接裝在鋼包下水口上,不占用行車吊鋼包和中注管間自由空間,可澆注各種錠型。
      圖2中,模注氬氣保護裝置的固定卡板6是起連接作用,使本裝置裝在鋼包的下水口上,本模注氬氣保護裝置由鐵制成,能反復(fù)使用。進氣管7與氬氣管相接,環(huán)狀氣室8,該氣室8用來均化氣壓。環(huán)狀氣室8的上下兩圓平面與圓周上環(huán)形出氣分布管9連成一體,環(huán)狀氣室8的上下兩圓平面中央孔與固定卡板6連在一起。出氣分布管9的內(nèi)側(cè)中間開有均布的進氣孔11,該進氣孔11可以開成環(huán)狀細縫。在出氣分布管9的下端開有均布的出氣孔12,出氣孔12方向朝下,用來形成氣幕。該出氣孔12可以開成環(huán)狀細縫,本實施例進、出氣孔都開成環(huán)狀細縫。出氣孔12累積面積與進氣管7截面積之比為1∶0.6-0.9,本實施例的比例為1∶0.8。該比例的目的是使氣室內(nèi)具有一定的均勻壓力,這樣沿環(huán)線才能形成均衡長度的氣幕。環(huán)狀氣室8內(nèi)進口部裝有導(dǎo)流板10,起分流作用,以防止進氣管7在環(huán)狀氣室8一端形成低壓區(qū)。工作時,由外接氬槍來的氬氣進入進氣管7,通過環(huán)狀氣室8內(nèi)的導(dǎo)流板10進入環(huán)狀氣室8,在氣室8內(nèi)穩(wěn)定氣壓及形成環(huán)流。然后氬氣經(jīng)過進氣孔11流入出氣分布管9,再從出氣分布管9的下端出氣孔12流出。由于本裝置外圈直徑大于中注管盆磚,氬氣與鋼流的方向相同。氬氣通過下出氣孔12向下形成八字型氣幕包圍鋼水,防止了空氣進入而引起的鋼水增氮和模內(nèi)鋼水因氬氣帶入而引起翻騰。
      權(quán)利要求1.一種模注氬氣保護裝置,包括進氣管,其特征在于進氣管的一端與環(huán)狀氣室相連,另一端與外部的的氬氣管相接,環(huán)狀氣室上下兩圓平面之間的圓周上設(shè)有環(huán)狀出氣分布管,環(huán)狀出氣分布管與兩圓平面連成一體,環(huán)狀氣室的上下兩圓平面中央孔與固定卡板相連,環(huán)狀氣室內(nèi)的進口部設(shè)有導(dǎo)流板,出氣分布管的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有均布的進氣孔,出氣分布管下端設(shè)有均布的出氣孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模注氬氣保護裝置,其特征在于出氣孔累積面積與進氣管截面積之比為1∶0.6-0.9。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模注氬氣保護裝置,其特征在于均布的進氣孔和均布的出氣孔都可以是環(huán)狀細縫。
      專利摘要本實用新型涉及煉鋼吹氬用的裝置。為解決煉鋼吹氬結(jié)構(gòu),本實用新型公開了一種模注氬氣保護裝置。其特點是在鋼包的下水口上設(shè)有模注氬氣保護裝置,它由進氣管、環(huán)狀氣室、固定卡板、導(dǎo)流板、出氣分布管、均布的進氣孔、均布的出氣孔組成。本實用新型出氣孔方向朝下,氣幕方向由上向下與鋼流方向相同,防止了鋼流與空氣接觸,能保障鋼錠質(zhì)量。解決了澆注過程中行車吊運鋼包凈空高度不足的困難。改變了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和安裝位置,結(jié)構(gòu)新穎,由鐵材料制成,可反復(fù)使用,成本低,操作簡便。
      文檔編號B22D41/58GK2717576SQ200420021370
      公開日2005年8月17日 申請日期2004年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月29日
      發(fā)明者王 義, 張錦元, 蔡得祥, 李南躍, 張建春, 張清培, 趙明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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