專利名稱：研磨機(jī)的集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種集塵裝置，特別是涉及一種集塵效果佳的研磨機(jī)的集塵裝置。
背景技術(shù)：
為配合一般鞋件必須經(jīng)過鞋面底緣等研磨打粗處理，所以，便有一種提供研磨處理用的集塵機(jī)。
如圖1所示，一種現(xiàn)有的集塵機(jī)7，包含在一界定有一集塵空間71的機(jī)箱本體72上方設(shè)有一安置有一排風(fēng)馬達(dá)73，以供吸取處理鞋件后產(chǎn)生的粉塵，且在該機(jī)箱本體72的集塵空間71相當(dāng)于排風(fēng)出口處裝設(shè)有一圓筒狀濾材14。
使用時(shí)，當(dāng)工作人員在集塵機(jī)的工作臺(tái)面(圖未示)上作研磨處理時(shí)，即可借由排風(fēng)馬達(dá)73的吸風(fēng)效應(yīng)，將混合空氣的粉塵吸帶過該濾材74，經(jīng)由濾材74便可將粉塵適當(dāng)?shù)貫V除。
雖然現(xiàn)有的集塵機(jī)，可達(dá)到集塵效果，但是，筒狀濾材74在吸附粉塵后，工作人員會(huì)將濾材74拆下，借以清潔刷刷除其上的粉塵后，使能夠再繼續(xù)使用，但是，筒狀濾材74的濾綿是呈皺折狀，不但清理不易，導(dǎo)致清理不周且殘留粉塵，而造成繼續(xù)使用的過濾效果不佳，而且，必需以人工上下拆裝，較浪費(fèi)人力，徒增清潔時(shí)的不便利，且開放式的清潔環(huán)境，也再度造成二次污染，同時(shí)也會(huì)危害到工作人員的健康，而且，因?yàn)榘櫿蹱畹臑V綿其向內(nèi)折凹處并不易清理干凈，所以，實(shí)際上該濾材74并無法負(fù)荷多次的集塵效用，也就是說，現(xiàn)有集塵機(jī)的集塵效果并不理想，造成須經(jīng)常更換，而徒增使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于涉及一種擴(kuò)增集塵面積使倍增集塵效果，且利用彈性繩的彈拍效應(yīng)可提升除塵效率的研磨機(jī)的集塵裝置。
本實(shí)用新型的次要目的在于涉及一種借由多數(shù)活頁板遮擋多數(shù)穿孔、通孔，以防止除塵作業(yè)中，造成二次污染的研磨機(jī)的集塵裝置。
本實(shí)用新型的又一目的在于涉及一種借由排風(fēng)馬達(dá)隱藏在機(jī)箱的封閉式的動(dòng)力室，以期降低工作環(huán)境的噪音污染的研磨機(jī)的集塵裝置。
本實(shí)用新型研磨機(jī)的集塵裝置包含一機(jī)箱、一過濾單元、一排風(fēng)馬達(dá)，及多數(shù)活頁板。
該機(jī)箱呈中空殼狀，并借由一橫向框板區(qū)隔成一集塵室及一蓄塵室，位于該集塵室的范圍內(nèi)，具有分別對(duì)應(yīng)形成于該機(jī)箱的一前側(cè)板及一后側(cè)板上的多數(shù)穿孔及一開放孔、一自該前側(cè)板向外延伸并界定出一工作空間的工作臺(tái)，及一傾斜安置在該集塵室的對(duì)角處并界定出一集塵空間及一無塵空間的矩型框板，該工作臺(tái)具有均勻布設(shè)于一臺(tái)面上的多數(shù)通孔，及一遮擋在該工作空間中央處的護(hù)板。
該過濾單元具有一安置在機(jī)箱的矩型框板并阻隔該集塵空間與該無塵空間的濾材、呈等間隔將該濾材鎖固在該矩形框板的鎖接件，及至少一條呈交叉狀繞設(shè)在該等鎖接件上的彈性繩。
該排風(fēng)馬達(dá)安置在該機(jī)箱的無塵空間上方，提供動(dòng)力以吸取塵灰。
該等活頁板由上往下依序排列樞設(shè)在該前側(cè)板的一內(nèi)側(cè)面，進(jìn)行集塵作業(yè)時(shí)，可受排風(fēng)馬達(dá)的吸力而呈打開狀，使不遮擋住該前側(cè)板上的穿孔，進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)，可受外力作用而呈閉合狀，以遮擋住該前側(cè)板上的穿孔。


下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的研磨機(jī)的集塵裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一組合剖視圖，說明現(xiàn)有的集塵裝置；圖2是一立體外觀圖，說明本實(shí)用新型研磨機(jī)的集塵裝置的一較佳實(shí)施例；圖3是該較佳實(shí)施例的一組合剖面圖；圖4是一立體分解圖，說明一過濾單元；圖5是一平面圖，說明該過濾單元的組合狀態(tài)；及圖6是相類似于圖3的一組合剖面圖，說明進(jìn)行清潔作業(yè)的使用情形。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型研磨機(jī)的集塵裝置的一較佳實(shí)施例包含一機(jī)箱1、一過濾單元2、一排風(fēng)馬達(dá)3，及二活頁板4。
該機(jī)箱1呈中空殼狀，并借由一中空的橫向框板10區(qū)隔成一集塵室11及一蓄塵室12，位于該集塵室11的范圍內(nèi)，具有分別對(duì)應(yīng)形成于該機(jī)箱1的一前側(cè)板13及一后側(cè)板14上的多數(shù)穿孔131及一開放孔140、一自該前側(cè)板13向外延伸并界定出一工作空間151的工作臺(tái)15，及一傾斜安置在該集塵室11的對(duì)角處并界定出一集塵空間111及一無塵空間112的矩型框板16，該矩型框板16上間隔凸設(shè)有多數(shù)螺柱161，該工作臺(tái)15具有均勻布設(shè)于一臺(tái)面152上的多數(shù)通孔153，及一遮擋在該工作空間151中央處的護(hù)板154，該機(jī)箱1更具有一借由一橫向中空板17區(qū)隔在該集塵室11上方的動(dòng)力室18，及一抽屜的裝卸方式裝設(shè)在該蓄塵室12內(nèi)的集塵盒19。而該后側(cè)板14包括一可活動(dòng)開啟并封閉該無塵空間112及蓄塵室12的第一門板141，及一可活動(dòng)開啟并封閉該動(dòng)力室18的第二門板142，當(dāng)開起該第一門板141，可進(jìn)行除塵作業(yè)或抽放該集塵盒19。
如圖4、圖5所示，該過濾單元2具有一安置在機(jī)箱1(見圖3)的矩型框板16并阻隔該集塵空間111與該無塵空間112的濾材21、四壓抵在該濾材21四周緣頂面的金屬框條22、呈可拆裝式地將該濾材21、該等金屬框條22鎖固在該矩型框板16的螺柱161上的鎖接件23，及二條呈交叉狀繞設(shè)在該等鎖接件23上的彈性繩24。該濾材21及該金屬框條22是配合該矩型框板16上的螺柱161預(yù)設(shè)有多數(shù)穿孔211、221，以供穿套鎖固，而該等鎖接件23是一種旋鈕式螺帽，在本實(shí)施例中，其中有三顆鎖接件23’為一般小螺帽，用以鎖固在該濾材21頂側(cè)邊緣上。該等彈性繩24的可撓性的一彈性部241是呈交叉繞過其中一鎖接件23后，再利用兩端的二鉤部242掛設(shè)在間隔排列的鎖接件23外周側(cè)。本案借由該金屬框條22及鎖接件23、23’的壓接鎖固，促使該濾材21的定位效果更佳穩(wěn)固，且安裝簡(jiǎn)便。
如圖3所示，該排風(fēng)馬達(dá)3安置在該機(jī)箱1的動(dòng)力室18，并借由該橫向中空板17上的一透孔171與該無塵空間112相連通，以提供動(dòng)力來吸取塵灰。
該等活頁板4由上往下依序排列樞設(shè)在該前側(cè)板13的一內(nèi)側(cè)面132，在集塵作業(yè)時(shí)，可受排風(fēng)馬達(dá)3的吸力而呈打開狀，使不遮擋住該前側(cè)板13上的穿孔131，如圖6所示，在除塵作業(yè)時(shí)，可受外力作用而呈閉合狀，以遮擋住該前側(cè)板13上的穿孔131，防止灰塵再度自穿孔13、通孔153竄出，造成二次污染。
如圖2、圖3所示，該排風(fēng)馬達(dá)3開始運(yùn)作時(shí)，當(dāng)工作人員站在機(jī)箱1前方，且手持一工具5對(duì)一被加工物(圖未示)加工，此時(shí)，雖然排風(fēng)馬達(dá)3產(chǎn)生的吸風(fēng)效應(yīng)能夠經(jīng)由該前側(cè)板13的該等穿孔131及該臺(tái)面152上的通孔153作有效地吸塵效應(yīng)，但是，本案還借由該護(hù)板154的適度遮擋，避免工作人員直接面對(duì)加工研磨后的粉塵而造成污染，所以，本案集塵裝置可達(dá)到較佳的防護(hù)效果。且該排風(fēng)馬達(dá)3運(yùn)轉(zhuǎn)中，其吸風(fēng)效應(yīng)會(huì)吸引位于該前側(cè)板13的內(nèi)側(cè)面132的該等活頁板4，使該等活頁板4脫離該內(nèi)側(cè)面132而不遮住該等穿孔131及該等通孔153，使集塵效果良好。
如圖5、圖6所示，當(dāng)完成集塵動(dòng)作，且在停機(jī)的狀態(tài)下，只要打開該第一門板141，先利用手部拉彈該等彈性繩24，這時(shí)，借由該彈性繩24的彈力拍打在濾材21上，可將大約60％～70％沾附在該濾材21內(nèi)面的大型粉塵污物彈落至集塵盒19，接著，再利用一噴槍6的高壓空氣來噴除沾附在該濾材21上微細(xì)粉塵，借此，促使濾材2 1的清潔效果更迅速且確實(shí)，其次，在停機(jī)狀態(tài)，該活頁板4則不受風(fēng)力影響而自動(dòng)貼在該前側(cè)板13的內(nèi)側(cè)面132，再加上噴槍6的風(fēng)力，使活頁板4能夠緊貼在內(nèi)側(cè)面132，如此，即可在清潔作業(yè)中，防止集塵空間的粉塵由穿孔131、通孔153竄出，而造成二次污染。
據(jù)上所述，本實(shí)用新型的研磨機(jī)的集塵裝置實(shí)具有以下諸多功效與優(yōu)點(diǎn)，歸納如后一、利用該矩型框板16以對(duì)角方式傾斜置于該集塵室11內(nèi)，不但增加該濾材21的面積，使過濾面積倍增，相較于以往圓筒式濾材，本案可大幅提升過濾效果。
二、借由該橫向中空板17區(qū)隔有一供排風(fēng)馬達(dá)3藏置的動(dòng)力室18，相較于以往開放式的排風(fēng)馬達(dá)，本案具有隔絕排風(fēng)馬達(dá)3的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，使降低該集塵裝置的機(jī)械噪音，進(jìn)而可避免工作環(huán)境的噪音污染。
三、利用該等彈性繩24作交叉式地纏繞在該濾材21的頂面，進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)，可先拉彈該彈性繩24，使其反彈的力量拍打在該濾材21上，這時(shí)，大約60％～70％沾附在濾材21底面的大型粉塵污物隨即掉落至集塵盒19，然后再以噴槍6作微細(xì)粉塵的噴除作業(yè)即可，因此，本案借由該彈性繩24的除塵作用，可降低高壓噴槍6的使用量，除可提高除塵效率，還兼具有節(jié)省除塵成本的多重功效。
四、利用該等活頁板4的設(shè)置，不但不影響集塵效果，進(jìn)行噴槍6除塵作業(yè)時(shí)，更可防止粉塵自穿孔131、通孔153竄出，而造成二次污染，所以本案的集塵裝置，于集塵作業(yè)中是配合該護(hù)板154作遮擋，于除塵作業(yè)中則配合活頁板4的防護(hù)，可有效防止二次污染。
值得一提的是，在本實(shí)施例中，用以壓抵該濾材21的金屬框條22雖以四片為例，當(dāng)然，該金屬框條22也可配合該矩型框板16外形制成單一片或是制成二片L型…等等，只要能夠壓抵在濾材21頂面，并令鎖接件23、23’鎖穿，皆可達(dá)到相同功效，不再多加說明。而該活頁板4雖設(shè)成二扇，當(dāng)然也可設(shè)成一扇或是二扇以上，其功效相同，不再多加說明。
權(quán)利要求1.一種研磨機(jī)的集塵裝置，包含一機(jī)箱、一過濾單元、一排風(fēng)馬達(dá)，及多數(shù)活頁板，其特征在于該機(jī)箱，呈中空殼狀，并借由一橫向框板區(qū)隔成一集塵室及一蓄塵室，位于該集塵室的范圍內(nèi)，具有分別對(duì)應(yīng)形成于該機(jī)箱的一前側(cè)板及一后側(cè)板上的多數(shù)穿孔及一開放孔、一自該前側(cè)板向外延伸并界定出一工作空間的工作臺(tái)，及一傾斜安置在該集塵室的對(duì)角處并界定出一集塵空間及一無塵空間的矩型框板，該工作臺(tái)具有均勻布設(shè)于一臺(tái)面上的多數(shù)通孔，及一遮擋在該工作空間中央處的護(hù)板；該過濾單元，具有一安置在機(jī)箱的矩型框板并阻隔該集塵空間與該無塵空間的濾材、呈等間隔將該濾材鎖固在該矩形框板的鎖接件，及至少一條呈交叉狀繞設(shè)在該等鎖接件上的彈性繩；該排風(fēng)馬達(dá)，安置在該機(jī)箱的無塵空間上方，提供動(dòng)力以吸取塵灰；該等活頁板，由上往下依序排列樞設(shè)在該前側(cè)板的一內(nèi)側(cè)面。
2.依權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)的集塵裝置，其特征在于該過濾單元更具有四相對(duì)該矩形框板并置于該濾材周緣頂面的金屬框條。
3.依權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)的集塵裝置，其特征在于更具有一集塵盒，以抽屜的裝卸方式裝設(shè)在該機(jī)箱的蓄塵室內(nèi)。
4.依權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)的集塵裝置，其特征在于該機(jī)箱更具有一借由一橫向中空板區(qū)隔在該集塵室上方的動(dòng)力室，該排風(fēng)馬達(dá)則安置在該動(dòng)力室，并借中空板上的一透孔與該無塵空間相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種研磨機(jī)的集塵裝置，包含一機(jī)箱、一過濾單元、一排風(fēng)馬達(dá)及數(shù)活頁板，機(jī)箱具一集塵室、一蓄塵室及一動(dòng)力室、一前側(cè)板上設(shè)數(shù)穿孔、一工作臺(tái)及一傾斜置于集塵室的矩型框板，工作臺(tái)具數(shù)通孔及一護(hù)板，過濾單元具一濾材、數(shù)鎖接件及至少一條交叉繞在鎖接件上的彈性繩，排風(fēng)馬達(dá)置于動(dòng)力室，活頁板樞設(shè)在前側(cè)板內(nèi)側(cè)面，進(jìn)行集塵作業(yè)時(shí)，受排風(fēng)馬達(dá)風(fēng)力吸引呈打開狀，使不遮住穿孔，進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)，受外力作用呈閉合狀，以遮住穿孔。
文檔編號(hào)B24B55/00GK2698522SQ200420064729
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者曾厚忠 申請(qǐng)人:裕銘機(jī)械有限公司