專利名稱：煉鋼熔渣?；b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼爐渣?；幚眍I(lǐng)域，用于處理煉鋼熔渣裝置。
技術(shù)背景目前我國煉鋼能力達(dá)到2.5億噸以上，煉鋼爐渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的廢棄物，每噸鋼產(chǎn)量100～150Kg/t渣計(jì)算，則產(chǎn)量達(dá)到2500～3750萬t/年，在我國鋼渣100％作為廢棄物，棄于廢渣場，加大渣罐周轉(zhuǎn)的運(yùn)輸費(fèi)用，污染環(huán)境，占地面積非常大，是當(dāng)前急待解決的難題。要把鋼渣利用起來，可以考慮將其制成粒化渣，進(jìn)一步細(xì)磨后可作為混凝土的添加量，增強(qiáng)其耐磨性，如用作混凝土路面或者建筑材料的預(yù)制件等。有些鋼渣的磷酸鹽含量高，可以作為化肥原料。鋼渣的綜合利用，是鋼廠的迫切要求，以減少廢渣占用大量土地，降低運(yùn)輸費(fèi)用，減少環(huán)境污染國內(nèi)鋼渣采用機(jī)械?；姆椒闈L筒球磨式粒化裝置，該裝置是將鋼渣冷卻、固化、球磨破碎成?；撛Ｔ撗b置由進(jìn)料裝置和驅(qū)動設(shè)備和滾筒組成，并配有排渣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和蒸汽排放系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是渣的粒度大，在0～120mm左右，粒度不均勻，動力消耗大，設(shè)備笨重、龐大，雖然解決了渣污染卻又產(chǎn)生了噪聲的污染。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煉鋼熔渣處理設(shè)備，即煉鋼熔渣?；b置。
為了達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種煉鋼熔渣?；b置，是這樣實(shí)現(xiàn)的。
由于鋼渣與高爐渣相比，具有比重大、堿度大、流動性差、溫度高、?；６刃∫约俺鲈绞讲煌忍攸c(diǎn)，因此在對現(xiàn)有技術(shù)的高爐熔渣處理系統(tǒng)做較大的改進(jìn)，才能適應(yīng)鋼渣?；囊蟆掍撊墼；b置包括渣槽、粒化器、噴咀、脫水器、排放煙囪、液面沉淀池、氣力提升裝置、?；h(huán)水泵、膠帶運(yùn)輸機(jī)組成，渣槽與?；飨噙B，?；骱兔撍鬟B接，氣力提升裝置位于液面沉淀池內(nèi)，膠帶機(jī)位于脫水器下方，其特征是，它還包括渣罐和傾翻裝置，傾翻裝置有控制傾翻活動系統(tǒng)，渣罐坐放在傾翻裝置上，在液面沉淀池之后依次設(shè)置中間水池、低壓水泵、噴淋降溫池以及循環(huán)水泵，殘?jiān)^濾斗置于中間水池中。
所述的煉鋼熔渣粒化裝置，渣槽為可移動式，更換方便；所述的煉鋼熔渣粒化裝置，其?；鲀?nèi)的粒化輪的多個(gè)襯板的工作面形狀均為凸弧形面，多個(gè)襯板由稀土合金鋼鑄造制成，制造成中間弧形凸起增加耐磨厚度；所述的煉鋼熔渣?；b置，其?；骼鋮s水采用陶瓷噴咀，節(jié)約水、耐磨壽命長；所述的煉鋼熔渣?；b置，中間水池設(shè)殘?jiān)^濾斗，過濾斗可設(shè)計(jì)成方形，底板是可開閉的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；所述的煉鋼熔渣?；b置，其噴淋降溫水池設(shè)有噴淋裝置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)設(shè)備匹配緊湊，流程短，占地面積小；(2)投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，粒化器襯板設(shè)計(jì)成凸弧形狀，增加襯板中間部位耐磨厚度，降低運(yùn)行成本；(3)設(shè)備安全可靠，操作簡單，維修方便，作業(yè)效率高；(4)處理后粒化渣的粒度均勻，小于3.5mm，性能穩(wěn)定，可直接利用；(5)回收廢鋼中的Fe含量能達(dá)到80％以上，綜合效益明顯；(6)環(huán)境污染小。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2.?；喗Y(jié)構(gòu)示意圖圖中符號說明1渣罐2傾翻裝置3渣槽4?；?噴咀6脫水器7排放煙囪8液面沉渣池9中間水池10氣力提升11殘?jiān)^濾斗12低壓水泵13噴淋降溫裝置14噴淋降溫池15循環(huán)水泵16皮帶機(jī)具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
煉鋼熔渣?；b置包括渣槽、粒化器、噴咀、脫水器、排放煙囪、液面沉淀池、氣力提升裝置、?；h(huán)水泵、膠帶運(yùn)輸機(jī)組成，渣槽與粒化器相連，?；骱兔撍鬟B接，氣力提升裝置位于液面沉淀池內(nèi)，膠帶機(jī)位于脫水器下方，其特征是，它還包括渣罐和傾翻裝置，傾翻裝置有控制傾翻活動系統(tǒng)，渣罐坐放在傾翻裝置上，在液面沉淀池之后依次設(shè)置中間水池、低壓水泵、噴淋降溫池以及循環(huán)水泵，殘?jiān)^濾斗置于中間水池中。
煉鋼熔渣流入渣罐，由過跨車運(yùn)至具有控制傾翻活動系統(tǒng)的傾翻裝置，吊車將鋼渣罐吊到傾翻裝置上，啟動傾翻裝置傾動系統(tǒng)，渣罐緩慢傾翻，使熔渣均勻地流到可移動的渣槽內(nèi)，熔渣經(jīng)渣槽流入?；鲀?nèi)，熔渣被高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械?；喴r板打碎，經(jīng)陶瓷噴咀噴出的高壓水將?；鋮s，渣水混合物進(jìn)入脫水器，進(jìn)一步冷卻。脫水器轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，水渣經(jīng)過篩網(wǎng)進(jìn)行渣、水分離。渣被脫水器的篩網(wǎng)帶到導(dǎo)料槽上留到皮帶機(jī)的受料口，經(jīng)皮帶機(jī)輸送到轉(zhuǎn)運(yùn)站，進(jìn)行鐵渣分離、渣外運(yùn)、或再加工利用。
在脫水器水渣分離后的水通過液面沉渣池溢流回中間水池內(nèi)，液面沉淀池中的殘?jiān)蓺饬μ嵘b置提起并送回脫水器。在中間池中，方形的殘?jiān)^濾斗可以把循環(huán)水的殘?jiān)俅芜^濾留在殘?jiān)^濾斗內(nèi)，循環(huán)水經(jīng)低壓水泵被打到噴淋降溫水池，經(jīng)噴淋降溫裝置冷卻降溫后用循環(huán)水泵循環(huán)使用。由于鋼渣的比重大，渣的粒度小，?；幻撍鞯暮Y網(wǎng)漏下被水沖到液面沉淀池內(nèi)沉淀，氣力提升裝置將渣提上來外運(yùn)，水返回液面沉渣內(nèi)。
煉鋼熔渣粒化裝置，?；喌陌藗€(gè)襯板的工作面形狀均為凸弧形面，由稀土合金鋼鑄造制成，其冷卻水采用陶瓷噴咀，節(jié)約水、耐磨壽命長；本實(shí)用新型專利，工藝簡單、操作簡便、占地面積小、處理能力大、裝機(jī)容量低、用水量低、投資小、環(huán)境污染小、改善勞動強(qiáng)度和條件、設(shè)備運(yùn)行可靠安全、處理后的鋼渣可有效在利用。
權(quán)利要求1.一種煉鋼熔渣?；b置，包括渣槽、?；鳌娋?、脫水器、排放煙囪、液面沉淀池、氣力提升裝置、?；h(huán)水泵、膠帶運(yùn)輸機(jī)組成，渣槽與?；飨噙B，?；骱兔撍鬟B接，氣力提升裝置位于液面沉淀池內(nèi)，膠帶機(jī)位于脫水器下方，其特征是，它還包括渣罐和傾翻裝置，傾翻裝置有控制傾翻活動系統(tǒng)，渣罐坐放在傾翻裝置上，在液面沉淀池之后依次設(shè)置中間水池、低壓水泵、噴淋降溫池以及循環(huán)水泵，殘?jiān)^濾斗置于中間水池中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼熔渣?；b置，其特征在于，所述的煉鋼熔渣?；b置，渣槽為可移動式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼熔渣?；b置，其特征在于，所述的煉鋼熔渣?；b置，其?；鲀?nèi)的?；喌亩鄠€(gè)襯板的工作面形狀均為凸弧形面，多個(gè)襯板由稀土合金鋼鑄造制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼熔渣?；b置，其特征在于，所述的煉鋼熔渣?；b置，其?；骼鋮s水噴咀為陶瓷噴咀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼熔渣?；b置，其特征在于，所述的煉鋼熔渣?；b置，過濾斗可設(shè)計(jì)成方形，底板是可開閉的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼熔渣粒化裝置，其特征在于，所述的煉鋼熔渣?；b置，其噴淋降溫水池設(shè)有噴淋裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煉鋼爐渣?；幚眍I(lǐng)域，用于處理煉鋼熔渣?；b置。本實(shí)用新型是對高爐熔渣處理系統(tǒng)做較大的改進(jìn)，適應(yīng)鋼渣?；囊?，渣槽與?；飨噙B，?；骱兔撍鬟B接，氣力提升裝置位于液面沉淀池內(nèi)，膠帶機(jī)位于脫水器下方，渣罐坐放在傾翻裝置上，在液面沉淀池之后依次設(shè)置中間水池、低壓水泵、噴淋降溫池以及循環(huán)水泵，殘?jiān)^濾斗置于中間水池中。本實(shí)用新型設(shè)備簡單、操作簡便、占地面積小、處理能力大、用水量低、投資小、環(huán)境污染小、改善勞動強(qiáng)度和條件、設(shè)備運(yùn)行可靠安全、處理后的鋼渣可有效再利用。
文檔編號C22B1/14GK2748473SQ20042011677
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月23日
發(fā)明者牟行余, 賀春平, 唐貴士, 李芳貴, 王麗紅 申請人:中國冶金建設(shè)集團(tuán)包頭鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院