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      上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐的制作方法

      文檔序號:3401171閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐。
      背景技術(shù)
      目前,得到廣泛應(yīng)用的推鋼加熱爐是水冷式推鋼加熱爐。其不足之處是需要水冷滑道,熱效率低,爐底溫度低,被加工的坯料易形成“黑印”;如果水冷滑道突然斷水,將會造成水冷滑道變形;加熱爐水冷滑道吸收大量熱量,使得爐內(nèi)的溫度分布不均勻,爐膛各點溫差較大,坯料的加熱也不均勻,降低了爐膛的供熱能力,加熱爐生產(chǎn)率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是解決上述水冷推鋼加熱爐存在的問題,提供一種熱效率高,爐膛上下加熱,爐體加熱均勻,能有效利用煙氣余熱,以提高爐底溫度和單位爐底面積生產(chǎn)率的新型上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種適用上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐,它包括燒嘴、高溫滑道(1)、爐體(2)、縱向基墻(5),與一般的水冷加熱爐不同的是該加熱爐分為上加熱空間(3)、下加熱空間(4),在上加熱空間(3)、下加熱空間(4)內(nèi)均設(shè)有蓄熱式燒嘴,下加熱空間(4)設(shè)有縱向基墻(5),高溫滑道(1)固定在縱向基墻(5)上。
      為了更進(jìn)一步的提高本實用新型的使用效果,在所述的下加熱空間(4)的縱向基墻(5)開有孔洞(6),高溫滑道(1)固定在開有孔洞(6)的縱向基墻(5)上。
      由于縱向基墻(5)設(shè)置的孔洞(6),使得加熱爐的下加熱空間(4)縱橫相通,在縱向基墻(5)所形成的一條條通道內(nèi)設(shè)置的高效蓄熱燒嘴,構(gòu)成了下加熱燃燒空間,它能增加下部爐膛溫度,提高爐底單位面積的生產(chǎn)率。同時由于縱向基墻(5)設(shè)置有孔洞(6),使下加熱空間(4)的熱氣體縱橫相通,各基墻間的熱氣體壓力保持一致,并使得縱向基墻(5)受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力分解為多個應(yīng)力單元,大大減少由于縱向基墻(5)受熱而蓄積的熱應(yīng)力,防止縱向基墻(5)受熱變形損壞,延長縱向基墻(5)使用壽命,并節(jié)約了高溫耐火材料,降低了材料成本。
      所述的下加熱空間(4)設(shè)置的蓄熱式燒嘴為空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7),空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7)設(shè)置在被縱向基墻(5)分割的一條條通道內(nèi),下加熱空間(4)的熱氣體為一自循環(huán)體。
      所述的上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐其特征是下加熱空間(4)設(shè)置有空氣單蓄熱式燒嘴(9),并設(shè)有排煙鉤槽(10)。
      這種加熱爐由于沒有水冷滑道,減少了水冷所消耗的熱量,提高了下部爐膛的傳熱效率,降低了加熱爐的燃料消耗。
      綜上所述,本實用新型與一般的水冷加熱爐比較,具有以下優(yōu)點采用開有孔洞(6)的縱向基墻(5),使加熱爐下加熱空間(4)的熱氣體縱橫相通,各縱向基墻(5)間的熱氣體壓力一致,并減少了縱向基墻(5)內(nèi)部的熱應(yīng)力,延長了縱向基墻(5)的壽命,減少了高溫耐火材料的用量。
      設(shè)置于下加熱空間(4),爐體縱向基墻(5)間的蓄熱式燒嘴,為鋼坯下部加熱提供了穩(wěn)定的最佳的燃燒方式,提高了鋼坯的加熱質(zhì)量,生產(chǎn)率高。
      加熱爐上下加熱,火焰燃燒均勻,效率高,降低了鋼坯燒損。
      減小加熱時水冷“黑印”,提高鋼坯加熱質(zhì)量。水冷加熱爐的水冷“黑印”影響了鋼坯加熱質(zhì)量,為消除“黑印”,鋼坯需要在均熱段長時間均熱,降低了加熱爐的生產(chǎn)率,。
      爐底強度高,安全可靠,不會出現(xiàn)因突然斷水而造成水冷滑道變形的問題。
      因此本實用新型上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐是一種優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效、高產(chǎn)、低成本、可靠性高、壽命長、經(jīng)濟(jì)效益好,具有廣闊市場和良好發(fā)展前景的新型加熱爐,是水冷式推鋼加熱爐、步進(jìn)式加熱爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明


      圖1是上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐,其下加熱空間(4)采用空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7)的實施例;圖2是上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐,其下加熱空間(4)采用空氣單蓄熱式燒嘴(9)的實施例;圖3是
      圖1、2實施例中開有孔洞(6)的縱向基墻(5)剖視圖;具體實施方式
      圖1中,上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐的上加熱空間安裝有蓄熱式燒嘴,高溫滑道(1)直接設(shè)置在開有孔洞(6)的縱向基墻(5)上,空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7)安裝在下加熱空間(4)的爐體端部和被開有孔洞(6)的縱向基墻(5)分隔開的一條條通道內(nèi),構(gòu)成了下加熱燃燒空間,下加熱空間(4)通過空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7)構(gòu)成一熱氣體的自循環(huán)體。由于下加熱空間(4)為一熱氣體的自循環(huán)體,使得爐體結(jié)構(gòu)簡化;在縱向基墻(5)上開的孔洞(6),不僅使加熱爐下加熱空間(4)縱橫相通,氣體流動暢通,各基墻間的氣壓一致,而且能將縱向基墻(5)受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力分解為多個應(yīng)力單元,減少由于縱向基墻(5)受熱而蓄積的熱應(yīng)力,防止縱向基墻(5)受熱變形損壞,延長縱向基墻(5)使用壽命,并節(jié)約了高溫耐火材料,降低了材料成本。特別是在縱向基墻(5)所形成的一條條通道內(nèi)設(shè)置的多個高效蓄熱燒嘴,能顯著增加下部爐膛溫度,從而提高爐底單位面積的生產(chǎn)率。
      圖2所示的實施例中,上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐的上加熱空間安裝有蓄熱式燒嘴,下加熱空間(4)設(shè)置有排煙鉤槽(10),高溫滑道(1)直接設(shè)置在開有孔洞(6)的縱向基墻(5)上,空氣單蓄熱式燒嘴(9)安裝在下加熱空間(4)的爐體端部和被開有孔洞(6)的縱向基墻(5)分隔開的一條條通道內(nèi),構(gòu)成了下加熱燃燒空間。這種加熱爐特別適用于空氣單蓄熱式燒嘴(9),其優(yōu)點與
      圖1所示的加熱爐相同。
      圖3是
      圖1、2實施例中開有孔洞(6)的縱向基墻(5)剖視圖。
      權(quán)利要求1.一種上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐,它包括燒嘴、高溫滑道(1)、爐體(2)、縱向基墻(5),其特征是該加熱爐分為上加熱空間(3)、下加熱空間(4),在上加熱空間(3)、下加熱空間(4)內(nèi)均設(shè)有蓄熱式燒嘴,下加熱空間(4)設(shè)有縱向基墻(5),高溫滑道(1)固定在縱向基墻(5)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐其特征是下加熱空間(4)的縱向基墻(5)開有孔洞(6),高溫滑道(1)固定在開有孔洞(6)的縱向基墻(5)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐其特征是下加熱空間(4)設(shè)置的蓄熱式燒嘴為空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7),空氣、煤氣雙蓄熱式燒嘴(7)設(shè)置在被縱向基墻(5)分割的一條條通道內(nèi),下加熱空間(4)的熱氣體為一自循環(huán)體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐其特征是下加熱空間(4)設(shè)置有空氣單蓄熱式燒嘴(9),并設(shè)有排煙鉤槽(10)。
      專利摘要本實用新型涉及一種上下加熱蓄熱式無水冷推鋼加熱爐,它包括燒嘴、高溫滑道(1)、爐體(2)、縱向基墻(5),其特征是該加熱爐分為上加熱空間(3)、下加熱空間(4),在上加熱空間(3)、下加熱空間(4)內(nèi)均設(shè)有蓄熱式燒嘴,下加熱空間(4),設(shè)置有開有孔洞(6)的縱向基墻(5),蓄熱式燒嘴安裝在被縱向基墻(5)分割的一條條通道內(nèi)。它解決了推鋼加熱爐,需要水冷滑道、爐內(nèi)溫度不均,熱效率低、爐膛供熱能力小,生產(chǎn)效率低等問題,從而達(dá)到上下加熱,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長滑道使用壽命,提高鋼坯加熱質(zhì)量和爐窯生產(chǎn)效率的目的。可以替代水冷加熱爐,實現(xiàn)冷推鋼的高效優(yōu)質(zhì)加熱。
      文檔編號C21D9/00GK2776988SQ200520008589
      公開日2006年5月3日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
      發(fā)明者德英 申請人:德英
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