專利名稱：：蓄熱燒嘴磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種燒嘴磚，具體涉及一種新型的蓄熱燒嘴磚結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：目前，燒嘴磚是各種工業(yè)加熱爐的主要部件之一，燒嘴磚原結(jié)構(gòu)一般為重質(zhì)耐火磚或重質(zhì)耐火澆注料結(jié)構(gòu)，部分溫度較低的燒嘴采用輕質(zhì)耐火磚+輕質(zhì)絕熱材料的保溫結(jié)構(gòu)，由于燒嘴磚重量大，安裝固定難度大，保溫效果極差，散熱損失大，能源浪費嚴(yán)重，外壁溫度過高影響工作環(huán)境，而且燒嘴材料的抗熱震性能差，在使用中易出現(xiàn)裂紋和剝落，使用效果很不理想。在鋁廠生產(chǎn)中所用的燒嘴磚一般設(shè)置在火道中，它不但是爐外加氣的引入口，也是鍛燒料產(chǎn)生的揮發(fā)份的引入口，同時也是經(jīng)預(yù)熱后的助燃空氣的引入口。因此，該位置的結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜?，F(xiàn)有技術(shù)中的一般燒嘴磚結(jié)構(gòu)采用多達(dá)十幾種特異型耐火磚的組合形式，這不但使大量的特異型磚的制備更煩瑣和昂貴，同時也增加了爐子的砌筑成本和維修難度。因此現(xiàn)有燒嘴磚結(jié)構(gòu)不甚理想。另外，燒嘴磚結(jié)構(gòu)是蓄熱式燒嘴的關(guān)健技術(shù)之一，直接影響燒嘴燃燒效果，同時合理的結(jié)構(gòu)還有利于延長燒嘴使用壽命。因此，對燒嘴磚結(jié)構(gòu)的技術(shù)研究，具有十分重要的經(jīng)濟意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型的蓄熱燒嘴磚。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)蓄熱燒嘴磚，特點是該蓄熱燒嘴磚呈圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體左端的中心設(shè)有主燒嘴槍插入孔，圓柱體右端的中心設(shè)有點火凹孔，點火凹孔與主燒嘴槍插入孔相通；在圓柱體左端，沿圓心按照半徑不同分布有兩層孔洞，外層孔洞為二級助燃風(fēng)孔，內(nèi)層孔洞為一級助燃風(fēng)孔，外層孔洞貫穿圓柱體，內(nèi)層孔洞交錯分布在外層孔洞之間，內(nèi)層孔洞斜插入圓柱體心部與點火凹孔相交；在圓柱體外圓面的兩側(cè)分別設(shè)有點火槍插入孔和火焰檢測插入孔，點火槍插入孔和火焰檢測插入孔斜插入圓柱體心部與點火凹孔相通，點火槍插入孔和火焰檢測插入孔與點火凹孔構(gòu)成封閉的點火區(qū)域。進(jìn)一步地，上述的蓄熱燒嘴磚，所述圓柱體結(jié)構(gòu)的蓄熱燒嘴磚采用高鋁質(zhì)耐火材料經(jīng)模具澆注成型，在高溫下燒制而成。更進(jìn)一步地，上述的蓄熱燒嘴磚，所述外層孔洞為方形，共有四個，在圓周方向呈均勻分布；所述內(nèi)層孔洞也為方形，共四個，在圓周方向也呈均勻分布。再進(jìn)一步地，上述的蓄熱燒嘴磚，所述點火槍插入孔和火焰檢測插入孔分別呈不同傾斜角斜插入圓柱體心部與點火凹孔相通。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本實用新型設(shè)計新穎，通過巧妙的構(gòu)造燒嘴磚中的風(fēng)孔形狀、角度，有效的將參與燃燒的助燃風(fēng)進(jìn)行合理分配，顯著改善燃料與助燃風(fēng)間的混合能力，延長了兩者間的混合區(qū)域，從而將燃燒火焰中心分散?？梢?，本實用新型燒嘴磚對降低燃燒產(chǎn)物中的氮氧化合物含量有顯著作用，其制造成本低、功能卓越，使用方便，產(chǎn)生了極為明顯的經(jīng)濟效益，值得在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖l:本實用新型燒嘴磚的主剖視圖;圖2:本實用新型燒嘴磚的左視圖；圖3:圖2的B-B剖視圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實施方式如圖1、圖2所示，蓄熱燒嘴磚，其外形呈圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體左端的中心設(shè)有主燒嘴槍插入孔1，圓柱體右端的中心設(shè)有點火凹孔2，點火凹孔2與主燒嘴槍插入孔1相通；在圓柱體左端，沿圓心按照半徑不同分布有兩層孔洞，即內(nèi)層孔洞3和外層孔洞4，外層孔洞4為二級助燃風(fēng)孔，內(nèi)層孔洞3為一級助燃風(fēng)孔，外層孔洞4為方形，共有四個，在圓周方向呈均勻分布，外層孔洞4貫穿圓柱體(圖3可見)，內(nèi)層孔洞3交錯分布在外層孔洞4之間(圖2可見)，內(nèi)層孔洞3也為方形，共四個，在圓周方向也呈均勻分布，內(nèi)層孔洞3斜插入圓柱體心部與點火凹孔2相交；在圓柱體外圓面的兩側(cè)分別設(shè)有點火槍插入孔6和火焰檢測插入孔5，點火槍插入孔6和火焰檢測插入孔5分別呈不同傾斜角斜插入圓柱體心部與點火凹孔2相通，點火槍插入孔6和火焰檢測插入孔5與點火凹孔2構(gòu)成封閉的點火區(qū)域。具體制作時，圓柱體結(jié)構(gòu)的蓄熱燒嘴磚采用高鋁質(zhì)耐火材料經(jīng)模具澆注成型，在高溫下燒制而成。內(nèi)、外層孔洞數(shù)量可根據(jù)燒嘴能力確定。本實用新型設(shè)計新型的燒嘴磚結(jié)構(gòu)，燒嘴磚的中心一側(cè)設(shè)有一個圓孔，燒嘴主燃料槍由此孔插入；燒嘴磚的中心另一側(cè)設(shè)有一個點火凹孔，點火槍孔及火焰檢測孔均斜插與此點火凹孔相連，此部分結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個相對封閉的點火區(qū)域，該結(jié)構(gòu)顯者改善了點火區(qū)域狀態(tài)，提高了點火成功性。綜上所述，本實用新型設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，通過巧妙的構(gòu)造燒嘴磚中的風(fēng)孔形狀、角度，有效的將參與燃燒的助燃風(fēng)進(jìn)行合理分配，顯著改善燃料與助燃風(fēng)間的混合能力，延長了兩者間的混合區(qū)域，從而將燃燒火焰中心分散，因此，本實用新型燒嘴磚對降低燃燒產(chǎn)物中的氮氧化合物含量有顯著作用。制造成本低、功能卓越，使用方便，經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)顯著，具有極佳的應(yīng)用價值。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.蓄熱燒嘴磚，其特征在于該蓄熱燒嘴磚呈圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體左端的中心設(shè)有主燒嘴槍插入孔，圓柱體右端的中心設(shè)有點火凹孔，點火凹孔與主燒嘴槍插入孔相通；在圓柱體左端，沿圓心按照半徑不同分布有兩層孔洞，外層孔洞為二級助燃風(fēng)孔，內(nèi)層孔洞為一級助燃風(fēng)孔，外層孔洞貫穿圓柱體，內(nèi)層孔洞交錯分布在外層孔洞之間，內(nèi)層孔洞斜插入圓柱體心部與點火凹孔相交；在圓柱體外圓面的兩側(cè)分別設(shè)有點火槍插入孔和火焰檢測插入孔，點火槍插入孔和火焰檢測插入孔斜插入圓柱體心部與點火凹孔相連，點火槍插入孔和火焰檢測插入孔與點火凹孔構(gòu)成封閉的點火區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱燒嘴磚，其特征在于所述外層孔洞為方形，共有四個，在圓周方向呈均勻分布；所述內(nèi)層孔洞也為方形，共四個，在圓周方向也呈均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱燒嘴磚，其特征在于所述點火槍插入孔和火焰檢測插入孔分別呈不同傾斜角斜插入圓柱體心部與點火凹孔相通。專利摘要本實用新型提供一種新型蓄熱燒嘴磚，呈圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體左端的中心設(shè)有主燒嘴槍插入孔，右端的中心設(shè)有點火凹孔，點火凹孔與主燒嘴槍插入孔相通；圓柱體左端沿圓心按照半徑不同分布有兩層孔洞，外層孔洞為二級助燃風(fēng)孔，內(nèi)層孔洞為一級助燃風(fēng)孔，外層孔洞貫穿圓柱體，內(nèi)層孔洞交錯分布在外層孔洞之間，內(nèi)層孔洞斜插入圓柱體心部與點火凹孔相交；在圓柱體外圓面的兩側(cè)分別設(shè)有點火槍插入孔和火焰檢測插入孔，點火槍插入孔和火焰檢測插入孔斜插入圓柱體心部與點火凹孔相通。本實用新型巧妙地構(gòu)造燒嘴磚中的風(fēng)孔形狀、角度，將參與燃燒的助燃風(fēng)進(jìn)行合理分配，顯著改善燃料與助燃風(fēng)間的混合能力，對降低燃燒產(chǎn)物中的氮氧化合物含量具有顯著作用。文檔編號F23M5/02GK201193828SQ20082003193公開日2009年2月11日申請日期2008年3月4日優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日發(fā)明者席建平,亮方,蔣明根,陳建林申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司