專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼后的增碳及脫氧合金化。
背景技術(shù)：
煉鋼轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼時(shí)，一般都采用在出鋼過(guò)程中隨鋼流或在包底加入合金和增碳劑來(lái)完成增碳及脫氧合金化任務(wù)。這種方法帶來(lái)多種弊端，首先由于增碳劑是粒狀，增碳劑粒度大時(shí)，漂浮在鋼液面上，碳的回收率低，一般為80-90％，粒度小時(shí)，又易氧化，增碳不穩(wěn)定，且加入量較大，成本較高，惡化了工作條件；其次粒狀增碳劑容易造成鋼包內(nèi)鋼液劇烈沸騰熱損失大，不利于溫度控制；另外增碳劑的雜質(zhì)含量高，且易吸水會(huì)惡化鋼材的冷拔性能，難以進(jìn)行深加工；再者會(huì)使鋼中碳含量不均勻，造成碳偏析。這些都會(huì)影響鋼材的質(zhì)量。另外在煉鋼過(guò)程中常常需要脫氧，目前煉鋼脫氧采用硅鋁鐵，增碳和脫氧采用多種粉料和合金，這樣不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染環(huán)境，而且成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球，該鋁錳碳合金球在煉鋼增碳過(guò)程能同時(shí)達(dá)到脫氧合金化目的。煉鋼過(guò)程中使用該鋁錳碳合金球能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少環(huán)境污染，降低成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的該鋁錳碳合金球?yàn)閴K狀，其組份及含量(重量％)包括Mn 30～40％，C 25％～35％，Al 10～20％。該鋁錳碳合金球的組份及含量(重量％)包括Mn 30～40％，C 25％～35％，Al 10～20％，H2O 0～1％，S 0～0.35％，P 0～0.3％。
本發(fā)明制備煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球的方法是將重量含量為50～55％的含Mn60～65％的錳鐵粉與25％～35％的含碳95～99％的石墨粉以及12～18％含鋁95～98％的鋁粉，加入5～8％的水玻璃及1～3％的膨潤(rùn)土，再加入0～0.5％的纖維素，然后壓成φ20～40mm的球，用烘烤爐在180～250℃烘烤30～60分鐘。
本發(fā)明的有益效果是鋁錳碳合金球完全代替增碳劑和脫氧劑硅鋁鐵、代替部分硅錳鐵加在包底或隨鋼流加入，由于鋁錳碳球比重較大，以塊狀形式加入鋼水中，而且鋁還可起到脫氧作用，使得碳的回收率及其穩(wěn)定性大為提高，碳的回收率在98％以上；錳可起到脫氧合金化的作用，錳的回收率在95％以上，大大降低錳鐵的使用量，節(jié)約了成本；環(huán)境條件大大改善，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明鋁錳碳合金球就是一種采用多種合金粉(錳鐵粉、石墨粉、鋁粉等)與適量的活性劑按一定比例配置而成。經(jīng)過(guò)破碎→混勻→壓球(塊)→烘烤達(dá)到煉鋼用增碳和脫氧合金化的要求。
根據(jù)不同的鋼種可生產(chǎn)以下成份與粒度的鋁錳碳合金球

生產(chǎn)時(shí)把錳鐵粉、石墨粉、粘結(jié)劑、鋁粉及纖維素等按一定的比例混勻，用帶式壓球機(jī)壓成φ20～40mm的球，用烘烤爐在180～250℃烘烤30～60分鐘，封袋保存。
生產(chǎn)該合金球，將重量為50～55％的含Mn60～65％的錳鐵粉與25～35％的含碳95～99％的石墨粉，加入1～5％的水玻璃及12～18％的含鋁95～98％的鋁粉，再加入0～1％的纖維素及1～3％的膨潤(rùn)土，然后壓成φ20～40mm的球，用烘烤爐在180～250℃烘烤30～60分鐘。
實(shí)施例經(jīng)化驗(yàn)生產(chǎn)的鋁錳碳合金球成分如下表。

其中所用原料錳鐵粉含錳63.5％，石墨粉含碳97％，鋁粉含鋁97.5％。實(shí)際配料加入量為錳鐵粉52％，石墨粉30％，鋁粉15.5％，水玻璃1％，纖維素0.5％，膨潤(rùn)土1％，混勻。用帶式球機(jī)壓成φ20～40mm的球，用烘烤爐在180～250℃烘烤30～60分鐘，封袋保存。
通過(guò)在龍門(mén)鋼鐵公司用鋁錳碳球替代增碳劑和脫氧劑硅鋁鐵、部分錳鐵的效果來(lái)看，，噸鋼加入1.5kg鋁錳碳球，可代替噸鋼1.5kg的增碳劑、0.5kg的硅鋁鐵和0.5kg的硅錳鐵，碳的回收率為98％，錳的回收率為90％，且非常穩(wěn)定，噸鋼可直接降成本8元以上。而且脫氧效果良好，鋼材質(zhì)量得到大大提高，特別是皮下氣泡和夾雜大為減少。
權(quán)利要求
1.一種煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球，其特征是該錳碳合金球?yàn)閴K狀，其組份及含量(重量％)包括Mn 30～40％，C 25～35％，Al 10-20％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球，其特征是該錳碳合金球組份及含量(重量％)包括Mn 30～40％，C25～35％，Al 10-20％，H2O 0～1，S 0～0.35，P 0～0.3。
3.一種制備權(quán)利要求1所述煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球的方法，其特征是將重量含量為50～55％的含Mn60～65％的錳鐵粉與25～35％的含碳95～99％的石墨粉，加入1～5％的水玻璃及12～18％的含鋁95～98％的鋁粉，再加入0～1％的纖維素及1～3％的膨潤(rùn)土，然后壓成ф20～40mm的球，用烘烤爐在180～250℃烘烤30～60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼脫氧、增碳用鋁錳碳合金球及其制備方法，該鋁錳碳合金球?yàn)閴K狀，其組份及含量(重量％)包括Mn 30～40％，C 25％～35％，Al 10～20％；該鋁錳碳合金球的組份及含量(重量％)還包括Mn 30～40％，C 25％～35％，Al 10～20％，H
文檔編號(hào)C22C30/00GK1928125SQ200610104660
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者張朝暉, 巨建濤, 池炎 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)