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      一種離心鑄造設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3253640閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:一種離心鑄造設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種離心鑄造設(shè)備。
      背景技術(shù)
      離心鑄造是一種特殊的鑄造方法,用這種方法鑄造出來的鑄件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好,而得到廣泛的應(yīng)用,但傳統(tǒng)的離心鑄造設(shè)備僅局限于澆注管件或筒形類形狀的簡單鑄件,對于異形鑄件,一般只能用普通鑄造方法生產(chǎn),生產(chǎn)出來的鑄件會帶有氣孔、縮孔,且致密度低,鑄造過程中鋼(鐵)水收縮率低。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中離心鑄造設(shè)備無法生產(chǎn)異形件的不足,本實用新型提供一種可生產(chǎn)異形件的離心鑄造設(shè)備。
      本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種離心鑄造設(shè)備,包括底座,所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上固接有保持圈,所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由所述保持圈保持的鑄型,所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道,所述流道的一端與所述鑄型的型腔連通,所述流道的另一端與一澆口杯連通。
      進一步,所述的鑄型上還安裝有冒口。
      進一步,數(shù)個保持圈均勻分布在所述的旋轉(zhuǎn)盤上,各個保持圈與各自的鑄型和流道配合;所述的流道位于所述保持圈的內(nèi)側(cè),所述的澆口杯位于所述的旋轉(zhuǎn)盤的中心。
      進一步,所述的保持圈與旋轉(zhuǎn)盤的固接方式為在旋轉(zhuǎn)盤的盤面上開設(shè)卡槽,所述的保持圈卡接于所述的卡槽內(nèi)。
      使用本實用新型時澆注步驟如下打開測速記錄器,先用較慢的轉(zhuǎn)速將旋轉(zhuǎn)盤起動,然后將鐵(鋼)液從澆口杯中注入,在離心力的作用下,鋼液通過流道均勻地流進各鑄型之中,直至鑄型充滿為止,然后慢慢地加速到合適的速度,持續(xù)運轉(zhuǎn)到鑄件凝固為止,這樣就得到內(nèi)外都質(zhì)量非常優(yōu)良的鑄件。
      本實用新型的有益效果在于1.金屬鋼液的充型能力顯著提高,可生產(chǎn)出各種形狀的鑄件。2.所生產(chǎn)出的鑄件的力學(xué)性能很高,較普通鑄造方法生產(chǎn)出的鑄件其力學(xué)性能提高了15-40%。3.能夠同時澆注一個以上的鑄件,大大提高生產(chǎn)效率。4.由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制,鑄型都得到相同的離心力,使鑄件的質(zhì)量都均衡。5.合金材料、能源、人工的消耗得到明顯的減少。


      圖1是實施例四所述離心鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細說明。
      實施例一一種離心鑄造設(shè)備,包括底座,所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有卡槽,該卡槽上卡接有保持圈。所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由該保持圈保持的鑄型,所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道,所述流道的一端與所述鑄型的型腔連通,所述流道的另一端與一澆口杯連通。
      使用本實用新型時澆注步驟如下打開測速記錄器,先用較慢的轉(zhuǎn)速將旋轉(zhuǎn)盤起動,然后將鐵(鋼)液從澆口杯中注入,在離心力的作用下,鋼液通過流道均勻地流進各鑄型之中,直至鑄型充滿為止,然后慢慢地加速到合適的速度,持續(xù)運轉(zhuǎn)到鑄件凝固為止,這樣就得到內(nèi)外都質(zhì)量非常優(yōu)良的鑄件。
      實施例二所述的鑄型上還安裝有冒口,有利于對鑄件的充分補縮。其余結(jié)構(gòu)與實施方式與實施例一相同。
      實施例三一種離心鑄造設(shè)備,包括底座,所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有卡槽,該卡槽上卡接有四個保持圈,這四個保持圈均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤的盤面上。所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由該保持圈保持的鑄型,所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道,所述流道的一端與各個鑄型的型腔連通,所述流道的另一端與一澆口杯連通,所述的流道位于所述保持圈的內(nèi)側(cè),所述的澆口杯位于所述的旋轉(zhuǎn)盤的中心。
      本實施例所述的離心鑄造設(shè)備能夠同時澆注一個以上的鑄件,大大提高生產(chǎn)效率。由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制,鑄型都得到相同的離心力,使鑄件的質(zhì)量都均衡。
      實施例四參照圖1,一種離心鑄造設(shè)備,包括底座1,所述的底座1上安裝有旋轉(zhuǎn)盤2,該旋轉(zhuǎn)盤2上安裝有測速記錄器3。所述的旋轉(zhuǎn)盤2的盤面上還開設(shè)有卡槽4,該卡槽4上卡接有四個保持圈5,這四個保持圈5均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤2的盤面上。所述的保持圈5內(nèi)設(shè)有由該保持圈5保持的鑄型6,所述的鑄型6上還安裝有冒口7,有利于對鑄件的充分補縮。所述旋轉(zhuǎn)盤2的盤面上還開設(shè)有流道8,所述流道8的一端與各個鑄型6的型腔連通,所述流道8的另一端與一澆口杯9連通,所述的流道8位于所述保持圈5的內(nèi)側(cè),所述的澆口杯9位于所述的旋轉(zhuǎn)盤2的中心。
      本實施例所述的離心鑄造設(shè)備能夠同時澆注一個以上的鑄件,大大提高生產(chǎn)效率。由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制,鑄型都得到相同的離心力,使鑄件的質(zhì)量都均衡。
      權(quán)利要求1.一種離心鑄造設(shè)備,包括底座,所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上固接有保持圈,所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由所述保持圈保持的鑄型,所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道,所述流道的一端與所述鑄型的型腔連通,所述流道的另一端與一澆口杯連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的離心鑄造設(shè)備,其特征在于所述的鑄型上還安裝有冒口。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的離心鑄造設(shè)備,其特征在于數(shù)個保持圈均勻分布在所述的旋轉(zhuǎn)盤上,各個保持圈與各自的鑄型和流道配合;所述的流道位于所述保持圈的內(nèi)側(cè),所述的澆口杯位于所述的旋轉(zhuǎn)盤的中心。
      4.如權(quán)利要求3所述的離心鑄造設(shè)備,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有卡槽,所述的保持圈卡接于所述的卡槽內(nèi)。
      專利摘要一種離心鑄造設(shè)備,包括底座,底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。旋轉(zhuǎn)盤的盤面上固接有保持圈,保持圈內(nèi)設(shè)有由保持圈保持的鑄型,旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道,流道的一端與鑄型的型腔連通,流道的另一端與一澆口杯連通。其有益效果在于1.金屬鋼液的充型能力顯著提高,可生產(chǎn)出各種形狀的鑄件。2.所生產(chǎn)出的鑄件的力學(xué)性能很高,較普通鑄造方法生產(chǎn)出的鑄件其力學(xué)性能提高了15-40%。3.能夠同時澆注一個以上的鑄件,大大提高生產(chǎn)效率。4.由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制,鑄型都得到相同的離心力,使鑄件的質(zhì)量都均衡。5.合金材料、能源、人工的消耗得到明顯的減少。
      文檔編號B22D13/00GK2905273SQ20062010495
      公開日2007年5月30日 申請日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
      發(fā)明者倪忠法 申請人:李來龍
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