專利名稱：水平連鑄機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種用于金屬冶煉及金屬桿件制造的水平連鑄機。
技術背景水平連鑄機用于冶煉銅，并生產不同直徑的銅桿。現(xiàn)有水平連鑄機的常用 結構一般包括水平牽引機構、爐體、保溫材料、加熱機構和冷卻機構，其中加熱機構的基本原理是感應加熱，由熔溝5、加熱線圈6、鐵芯7和調壓器8組成， 其簡易示意圖如圖1所示。其中加熱線圈6相當于變壓器的初級線圈，而熔溝5 相當于次級線圈，鐵芯7即磁場耦合。調壓器8通電后，經過變壓器輸送給加 熱線圈6,通過磁場耦合將電能輸送給熔溝5，熔溝5在通電后加熱，逐漸熔化， 然后將銅原料加入爐體，熔化后在水平牽引機構的作用下制成銅桿。現(xiàn)有水平 連鑄機主要存在以下缺陷1、不能停電。 一旦停電時間過長，就會造成銅水凝 固，很容易造成熔溝斷掉，無法形成二次回路，從而使整個爐體報廢；2、不能 停水。該裝置必須有冷卻水， 一旦停水，加熱線圈極易燒壞；三、加熱爐使用 壽命太短，正常使用1-2年，若加廢銅或合金，壽命更短，只有l(wèi)-6個月左右； 4、體積龐大，重新筑爐費用高，合計費用約為3.5萬元左右，而且時間長；5、 在冶煉銅銀合金、銅鎂合金時不僅存在壽命短的問題，而且還存在著冶煉不同 產品時因原料不同而需重新筑爐的問題。發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種不會因停電或停水而受損、 使用壽命長、筑爐工藝簡單、可適用不同金屬冶煉需要的水平連鑄機。為解決上述技術問題，本實用新型水平連鑄機包括水平牽引機構、爐體、 保溫材料、加熱機構和冷卻機構，所述加熱機構包括石墨坩堝和石墨環(huán)加熱器 件，所述石墨環(huán)加熱器件設于所述石墨坩堝的外部，所述保溫材料設于所述石 墨環(huán)加熱器件的外部。本實用新型由于采用了上述技術結構，當石墨環(huán)加熱器件通電后，電的電 熱效應使石墨環(huán)加熱器件相當于一個大功率電阻絲，產生熱能后，輻射給石墨 坩堝，然后再傳給坩堝內的冶煉原料。它利用電阻性加熱的方式使冶煉原料熔化，相比于現(xiàn)有水平連鑄機的加熱方式，具有以下明顯優(yōu)點1、由于石墨坩堝 爐體在停電情況下不會像熔溝一樣斷掉，因而機構就不會因停電而受損。2、由 于不采用加熱線圈，爐體內無須供應冷卻水。3、石墨坩堝的壽命與感應爐體基 本相當，因而延長了整個機構的使用壽命。4、筑爐工藝簡單，材料費用節(jié)約了 很多，在更換石墨坩堝時，無須每次都筑爐，可以節(jié)約大量的人力和物力。5、 在冶煉銅銀合金、銅鎂合金等不同原料和產品時，在清除原來的冶煉原料后重 新開爐即可，因而無需重新筑爐，從而可以節(jié)省大時的時間、人力和資金。


圖1是現(xiàn)有水平連鑄機所用加熱系統(tǒng)的連接示意圖； 圖2是本實用新型水平連鑄機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型水平連鑄機包括水平牽引機構1、鋼質爐體2、保 溫材料3、結晶器4 (即熔化后金屬液的冷卻機構)和加熱機構9,水平牽引機 構1和結晶器4的結構及相互間連接方式與現(xiàn)有水平連鑄機相同，此處不再贅 述。加熱機構9和保溫材料3設于鋼質爐體2的內部，保溫材料3設于加熱機 構9的外部。加熱機構IO包括石墨坩堝10和石墨環(huán)加熱器件11,石墨環(huán)加熱 器件11設于石墨坩堝10的外部。石墨坩堝10的底部通過管路與結晶器4相連。
權利要求1、水平連鑄機，包括水平牽引機構、爐體、保溫材料、加熱機構和冷卻機構，其特征在于，所述加熱機構包括石墨坩堝和石墨環(huán)加熱器件，所述石墨環(huán)加熱器件設于所述石墨坩堝的外部，所述保溫材料設于所述石墨環(huán)加熱器件的外部。
專利摘要本實用新型公開了一種水平連鑄機，包括水平牽引機構、爐體、保溫材料、加熱機構和冷卻機構，加熱機構包括石墨坩堝和石墨環(huán)加熱器件，石墨環(huán)加熱器件設于石墨坩堝的外部，保溫材料設于石墨環(huán)加熱器件的外部。本實用新型水平連鑄機利用電阻性加熱的方式使冶煉原料熔化，具有不因停電或停水而受損、使用壽命長、筑爐工藝簡單、可適用不同金屬冶煉需要等優(yōu)點。
文檔編號B22D11/045GK201026520SQ20062010592
公開日2008年2月27日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權日2006年7月24日
發(fā)明者楊唯加 申請人:楊唯加