專(zhuān)利名稱(chēng):高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液及其活化工藝的制作方法
高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液及其活化工藝技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明有關(guān)一種活化溶液及其活化處理工藝,特別是指一種高純鋁合金化 學(xué)鍍鎳及其活化處理工藝。背景技術(shù):
鋁合金具有質(zhì)輕堅(jiān)固,優(yōu)良的電磁屏蔽、導(dǎo)熱、阻尼抗震等性能,又可以 方便回收,滿足了環(huán)保和安全的要求,在現(xiàn)代通信、家電、汽車(chē)、航空航天、 自行車(chē)和電動(dòng)工具等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。特別是近些年來(lái),在筆記本計(jì)算 機(jī)外殼、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、轎車(chē)零部件等高檔鋁制品的應(yīng)用已獲得迅猛發(fā)展, 市場(chǎng)前景十分廣闊。由于鋁是一種活潑金屬,鋁及其鋁合金表面很容易與空氣中的氧,水氣反 應(yīng)迅速氧化,形成一層較厚的氧化膜,這層氧化膜可導(dǎo)致金屬鍍層與鋁及其合 金基底的附著力不強(qiáng),達(dá)不到電鍍工藝的要求。所以,在鍍覆耐蝕金屬前必須 消除鈍化膜并代之以活化膜,確保鋁及其合金表面活化狀態(tài),這是獲得附著力 良好的金屬鍍層的關(guān)鍵。但是目前高純鋁合金因?yàn)槠浠钚远茈y直接獲得良好 的化學(xué)鍍鎳層,必須利用高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液以消除鋁合金表面的氧化 膜.以便獲得良好的鍍層。有鑒于此,實(shí)有必要開(kāi)發(fā)一種高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液及其活化處理丁 藝,利用該溶液及活化處理工藝,可在鋁基表面形成一層附著良好的薄砂面, 并能有效的控制化學(xué)鍍鎳的速度和保護(hù)基材不被過(guò)腐蝕,且具有較好的性?xún)r(jià)比。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液及其活化處理工 藝,利用該溶液及活化處理工藝,可在鋁基表面形成一層附著良好的薄砂面, 并能有效的控制化學(xué)鍍鎳的速度和保護(hù)基材不被過(guò)腐蝕,且具有較好的性?xún)r(jià)比。本發(fā)明提供的一種高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液,以水為溶劑,其每升該溶 液中含有磷酸10-40g硼酸2-10g乙酸5-30g;硫脲2-6g;硫酸銨10-25g;磷酸三鈉10-30g;氟化氫銨15—40g。本發(fā)明還提供一種利用所述高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液進(jìn)行鋁合金表面化成處理工藝的方法,其工藝流程為脫脂一出清潔面一活化一后續(xù)處理;其中,將 需活化的鋁合金先進(jìn)行脫脂、出清潔面后,在溫度為20-55。C下將經(jīng)過(guò)出清潔面 的鋁合金放入上述高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液30-300秒,最后經(jīng)后續(xù)處理后即 可對(duì)該鋁合金進(jìn)行鍍覆。相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明的高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液及活化處理工 藝,可在鋁基表面形成一層附著良好的薄砂面,并能有效的控制化學(xué)鍍鎳的速 度和保護(hù)基材不被過(guò)腐蝕,且具有較好的性?xún)r(jià)比。為對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合附圖詳細(xì) 說(shuō)明如下
圖1為利用本發(fā)明的高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液對(duì)鋁合金表面進(jìn)行活化處 理的工藝流程圖。具體實(shí)施方式
所述的高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液,以水為溶劑,其每升該溶液中含有磷酸1()-40g;硼酸2-10g;乙酸5-30g;硫脲2-6g;硫酸銨10-25g;磷酸三鈉10-30g;氟化氫銨15-40g。請(qǐng)參閱圖1,其為利用本發(fā)明的高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液對(duì)鋁合金表面進(jìn) 行活化處理的工藝流程圖。如圖1所示意,該工藝流程為脫脂,在溫度5(TC下將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋁合金放入含十二烷基苯磺酸鈉 25g/L、偏硅酸鈉10g/L、磷酸三鈉15g/L、乙二銨四乙酸5g/L的溶液5分鐘;出清潔面,主要是進(jìn)行拋光處理,在溫度25ITF將處理的鋁合金放入含硝 酸150mL/L和氟化氫50mL/L的溶液30秒;活化,在溫度為20-55-C下將經(jīng)過(guò)浸酸后的鋁合金放入上述高純鋁合金化學(xué) 鍍鎳活化液30-300秒;后續(xù)處理,對(duì)經(jīng)過(guò)上述工藝流程的鋁合金進(jìn)行化學(xué)鍍鎳等處理。相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明的高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液及活化處理工 藝,可在鋁基表面形成一層附著良好的薄砂面,并能有效的控制化學(xué)鍍鎳的速 度和保護(hù)基材不被過(guò)腐蝕,且具有較好的性?xún)r(jià)比。
權(quán)利要求
1. 一種高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液,以水為溶劑,其特征在于每升該溶液中含有磷酸 10-40g;硼酸 2-10g;乙酸 5-30g;硫脲 2-6g;硫酸銨 10-25g;磷酸三鈉 10-30;氟化氫銨 15-40g。
2、 一種高純鋁合金化成處理工藝,其工藝流程特征在于 將需活化的鋁合金先進(jìn)行脫脂、出清潔面后;在溫度為20-55'C下將經(jīng)過(guò)出清潔面的鋁合金放入第1項(xiàng)所述的高純鋁合金 化學(xué)鍍鎳活化液30-300秒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純鋁合金化成處理工藝,其特征在于所述脫 脂,是在溫度5(TC下將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋁合金放入含十二垸基苯磺酸鈉25g/L、偏 硅酸鈉10g/L、磷酸二:鈉15g/L、乙二銨四乙酸5g/L的溶液5分鐘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純鋁合金化成處理工藝,其特征在于所述出 清潔面,主要是迸行拋光處理,在溫度25"C下將處理的鋁合金放入含硝酸 150mL/L和氟化氫50mL/L的溶液30秒。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液,以水為溶劑,其每升該溶液中含有磷酸10-40g、硼酸2-10g、乙酸5-30g、硫脲2-6g、硫酸銨10-25g、磷酸三鈉10-30g、氟化氫銨15-40g;使用該高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液進(jìn)行鋁合金表面處理的工藝方法,其工藝流程為脫脂→出清潔面→活化→后續(xù)處理;其中將需活化的鋁合金先進(jìn)行脫脂、出清潔面后,在溫度為20-55℃下將經(jīng)過(guò)浸酸后的鋁合金放入上述高純鋁合金化學(xué)鍍鎳活化液30-300秒,即可在鋁基表面形成一層附著良好的薄砂面,在此薄砂面上可以獲得附著力良好的鍍層。
文檔編號(hào)C23C18/18GK101215694SQ20071001951
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月6日
發(fā)明者波 雷 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司