專利名稱：一種新型磨片材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型磨片材料，屬于中碳馬氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
綠色環(huán)保和節(jié)能是現(xiàn)代企業(yè)所追求的目標(biāo)。為達到綠色生產(chǎn)，大 量的造紙企業(yè)利用廢紙制漿，如何高效低耗生產(chǎn)合格的漿料，對制漿 用磨機磨片提出了很高的要求?，F(xiàn)有的磨片材料，大多為高碳合金， 硬度高，但抗腐性差，脆性大，磨合性能不好，在低濃制漿中常常表 現(xiàn)為易打齒，壽命低，成漿質(zhì)量不理想。能耗是人造板行業(yè)考核磨片 質(zhì)量的主要指標(biāo)，高的硬度常常是高的脆性，為提高壽命，目前的磨 片生產(chǎn)廠家大多釆用降低硬度提高軔性的辦法進行材料的生產(chǎn)，這樣 卻使能耗大大增加。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有磨片材料上述缺點和不足，提供一種 新型磨片材料，通過特殊的處理工藝，很好地解決了現(xiàn)有磨片材料的 問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，材料硬度隨制漿纖維不同而可調(diào)， 磨片中主要合金是鉻，并有適量的Mo和Ni,金相組織為奧氏體+馬氏 體。其特征在于
磨片材料成份為C:O. 4-0. 5%， Cr:16-18%, Mo: 0. 6-1. 5% , Ni: 0. 6-1. 8%，其余為Fe。
本發(fā)明的磨片材料釆用熱處理強化工藝，其控制參數(shù)為熔煉溫 度160(TC-200(TC,熱處理溫度800。C-110(TC,升溫速度80-120
°C/H,保溫時間60-120分鐘，硬度45-55匿。
本發(fā)明的磨片材料主要用于造紙和人造板行業(yè)盤磨機用磨片，屬 關(guān)鍵易損件。適用于中、高壓高速運轉(zhuǎn)的各種盤磨機.本磨片材料具 有良好的抗沖擊性、耐腐蝕性的優(yōu)點。除造紙、人造板工業(yè)外，還可 用于食品、軍工等行業(yè)，作粉碎纖維原料之用。
具體實施例方式
實施例1 :將含Cr量為60%的鉻鐵140Kg,含Mo量為50%的鉬鐵 6Kg,含Ni量為100%的鎳3Kg, A3鋼351Kg，共計重量為500Kg物料 放入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為165(TC。
經(jīng)淬火強化熱處理，控制工藝參數(shù)保溫溫度為85(TC,升溫速 度80°C/H,保溫時間70分鐘，制成硬度為45-55HRC的磨片，經(jīng)機 加工后制得制漿造紙和人造板磨機專用磨片。
實施例2:將含Cr量為60%的鉻鐵145"，含Mo量為50y。的鉬鐵 7Kg,含Ni量為畫的鎳3. 5Kg, A3鋼442. 5Kg,共計重量為500Kg 物料放入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為1650'C。
經(jīng)淬火強化熱處理，控制工藝參數(shù)保溫溫度為85(TC，升溫速 度80°C/H,保溫時間70分鐘，制成硬度為45-55肌C的磨片，經(jīng)機 加工后制得制漿造紙和人造板磨機專用磨片。
實施例3:將含Cr量為60%的鉻鐵175&，含Mo量為5(W的鉬鐵 17Kg，含Ni量為100y。的鎳llKg, A3鋼395Kg，共計重量為500Kg物 料放入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為165(TC。
經(jīng)淬火強化熱處理，控制工藝參數(shù)保溫溫度為850°C,升溫速 度8(TC/H，保溫時間70分鐘，制成硬度為45-55HRC的磨片，經(jīng)機 加工后制得制漿造紙和人造板磨機專用磨片。
權(quán)利要求
1、一種新型磨片材料，其特征在于磨片成份為C0.4-0.5％，Cr16-18％，Mo0.6-1.5％，Ni0.6-1.8％，其余材料為Fe。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磨片材料的熱處理強化工藝，其特征 在于主要參數(shù)為熔煉溫度160(TC- 200(TC,熱處理溫度80(TC-IIO(TC，升溫速度80-120°C/H,保溫時間60 - 120分鐘，硬度 45 — 55HRC。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型磨片材料，其特征在于磨片成分為C0.4-0.5％，Cr16-18％，Mo0.6-1.5％，Ni0.6-1.8％，其余材料為Fe。本發(fā)明的磨片材料采用熱處理強化工藝，具有良好的抗沖擊性，耐腐蝕性的優(yōu)點。
文檔編號C21D1/00GK101100726SQ20071003549
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者唐武奇, 廖文波 申請人:岳陽國泰機械有限責(zé)任公司