專利名稱：熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于溶劑的熱鍍鋅方法，特別是涉及一種熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑。
背景技術(shù)：
眾所周公知，目前多采用氯化鋅和氯化銨作為熔劑進(jìn)行鋼鐵制品的熱 鍍鋅時(shí)，表面某些區(qū)域得不到覆蓋或沒(méi)有足夠的覆蓋而出現(xiàn)黑點(diǎn)，另外，使用該熔劑的鍍件不能自然干燥必須經(jīng)過(guò)加熱烘干(200'C以上)，烘干后 在鍍件表面形成干溶劑層，在熱鍍鋅時(shí)，因熔劑層厚而產(chǎn)生大量帶有鋅粉 的濃煙且爆濺嚴(yán)重，熔劑中大量亞鐵帶入鋅鍋中與鋅液反應(yīng)產(chǎn)生大量鋅渣, 嚴(yán)重污染了環(huán)境，提高了成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種鍍件表面生成鈍 化膜、可自然干燥、不爆濺、確保鋅涂層的附著力、連續(xù)性和均勻性的熱 鍍鋅用植酸鹽助鍍劑。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是它包 括植酸、氫氧化鋅和植酸鋅，其特征在于熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑中含有 以下重量百分比成分植酸鋅8%—12%， 硼砂2%~6%, 氟化鈉13%~17%， 檸檬酸2%~7%,草酸35%~25%, 鹽酸胼40%—33°/。。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑組成中最 佳的重量百分比成分是植酸鋅10°/。， 硼砂4°/。， 氟化鈉15%, 擰檬酸5%， 草酸30%, 鹽酸胼36%。 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是助鍍劑的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，在預(yù)鍍件上 形成的鈍化膜薄，預(yù)鍍件可自然干燥，節(jié)約能源，在熱鍍鋅時(shí)，避免產(chǎn)生大 量濃煙、爆濺和漏鍍，保護(hù)了環(huán)境，有利于人體健康，產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲舉例以下實(shí)施例， 并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，請(qǐng)參閱

圖1。 通常熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑中含有以下重量百分比成分植酸鋅8%~12°/。， 硼砂2%~6%， 氣化鈉13%~17%， 擰檬酸2%~7%，草酸35%~~25%， 鹽酸胼40%~33%。
實(shí)施例1
如圖1所示熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑中含有以下重量百分比成分 植酸鋅10%,利用可再生資源米糠作原料，采用現(xiàn)有技術(shù)制成的植酸與 氫氧化鋅反應(yīng)生成植酸鋅后過(guò)濾干燥，因?yàn)闊徨冧\工藝中要加入一定數(shù)量的 鋅鋁合金，植酸鋅主要起抗氧化作用； 硼砂4%,起緩蝕作用； 氟化鈉15%,可防止鍍件漏鍍；檸檬酸5%，在植酸鹽助鍍劑中起絡(luò)合亞鐵離子作用，以防止過(guò)多 鐵離子進(jìn)入鋅液中，而形成鋅渣；草酸30%，保持植酸鹽助鍍劑的酸性，起活化鍍件基體表面作用， 增加鍍層的附著力。
鹽酸胼36%，起活化鍍件基體表面作用，增加鍍層的附著力。
采用植酸鹽助鍍劑的熱鍍鋅工藝包括以下工序① .預(yù)鍍件酸洗、除銹后水洗；② .將植酸鹽助鍍劑中包含以上按重量百分比成分的固體植酸鹽助 鍍劑加水稀釋，其配比為植酸鹽助鍍劑水=1 : 2.5一，放入池中；③ .預(yù)鍍件放入植酸鹽助鍍劑的池中浸泡50~60秒，工作溫度為 40~50'C，在預(yù)鍍件表面生成一層薄的鈍化層；④ .預(yù)鍍件溫度為35'C~40'C;⑤ .預(yù)鍍件在室內(nèi)放置10—20分鐘自然干燥； .將預(yù)鍍件浸入鋅鍋中，其鋅液溫度為450"460'C,浸泡時(shí)間為l一3分鐘；⑦.鍍件出鋅鍋。
其優(yōu)點(diǎn)是熔劑的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，在預(yù)鍍件上形成的鈍化膜薄，預(yù)鍍件 可自然干燥，節(jié)約能源，在熱鍍鋅時(shí)，避免產(chǎn)生大量濃煙、爆濺和漏鍍，保 護(hù)了環(huán)境，有利于人體健康，產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低。
實(shí)施例2熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑中含有以下重量百分比成分
植酸鋅8%, 硼砂2%, 氟化鈉13%, 檸檬酸2%, 草酸35%, 鹽酸胼40%。采用以上植酸鹽助鍍劑的熱鍍鋅工藝及優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑中含有以下重量百分比成分 植酸鋅12°/。， 硼砂6%， 氟化鈉17%, 檸檬酸7%，草酸25%, 鹽酸胼33%。 采用以上植酸鹽助鍍劑的熱鍍鋅工藝及優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
l.一種熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑，它包括植酸、氫氧化鋅和植酸鋅，其特 征在于熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑中含有以下重量百分比成分植酸鋅8%"~12%， 硼砂2%~6%, 氟化鈉13%~17%， 檸檬酸2%—7%，草酸35%~25%, 鹽酸胼40%~33%。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑，其特征在于所述的熱 鍍鋅用植酸鹽助鍍劑組成中最佳的重量百分比成分是植酸鋅10%, 硼砂4%, 氟化鈉15%, 擰檬酸5%, 草酸30%, 鹽酸胼36%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅用植酸鹽助鍍劑，它含有以下重量百分比成分植酸鋅8％-12％，硼砂2％-6％，氟化鈉13％-17％，檸檬酸2％-7％。草酸35％-25％，鹽酸胼40％-33％。用植酸鹽助鍍劑熱鍍鋅時(shí)預(yù)鍍件酸洗、除銹后水洗；將以上成分的固體植酸鹽助鍍劑加水稀釋，其配比為植酸鹽助鍍劑∶水＝1∶2.5-4，放入池中；預(yù)鍍件在池中浸泡50-60秒，工作溫度為40-50℃；預(yù)鍍件溫度為35℃-40℃；在室內(nèi)放置10-20分鐘自然干燥。其優(yōu)點(diǎn)熔劑的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，在預(yù)鍍件上形成的鈍化膜薄，可自然干燥，節(jié)約能源，避免產(chǎn)生大量濃煙、爆濺和漏鍍，保護(hù)了環(huán)境，有利于人體健康，產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低。
文檔編號(hào)C23C2/06GK101122000SQ20071005973
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者王玉強(qiáng) 申請(qǐng)人:王玉強(qiáng)